CN217527906U - 一种喷涂转炉炉口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢辅助设备技术领域，公开了一种喷涂转炉炉口的装置，以解决现有技术喷涂转炉炉口中存在的技术问题，该装置包括设置在拆炉机工作臂内的中空结构，中空结构内设有输粉通道，输粉通道的一端连接有涂料搅拌站，输粉通道的另一端连接有喷涂盘。本实用新型在原有的拆炉机上连接喷涂设备实现喷涂功能，方便拆卸，不影响拆炉机原有功能下，实现了转炉炉口喷涂的自动作业。本实用新型在拆炉机清理转炉炉口及炉帽粘渣后,即可开始喷涂炉口的作业，且喷涂盘带动喷头可跟随拆炉机工作臂伸缩、移动及旋转,使用方便、灵活，可保证炉口及炉帽各部位均匀喷涂，缩短了清理炉口作业时间，提高了转炉作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢辅助设备技术领域，具体涉及一种喷涂转炉炉口的装置。
背景技术
转炉冶炼兑铁水、倒渣、出钢及过程化渣不良导致的返干及喷溅都易造成炉口及炉帽粘渣粘钢，转炉炉口及炉帽粘渣粘钢造成炉口缩小,废钢加不进,延长加废钢时间,增加转炉冶炼周期，因此必须定期对转炉炉口及炉帽的残钢残渣进行清理，以保证冶炼顺利进行。拆炉机已被广泛用于清理转炉炉口、炉帽粘渣及拆除炉衬耐火材料等，但炉口“内套”时清理残钢残渣极为困难，清理炉口“内套”用时长，且由于钢渣与原炉衬耐火材料粘接牢固，清理时极易损坏炉帽处耐火材料及水冷炉口等设备。为节省清理时间，降低清理难度，避免损坏炉衬耐火材料及设备，采用在转炉炉口及其他粘渣部位喷涂转炉防粘渣高温涂料的方式可起到有效作用。
目前，大多数炼钢厂的转炉炉口喷涂采用在转炉平台设置喷涂搅拌站，通过人工手持胶管利用转炉加废钢时间喷涂，受转炉工作时现场恶劣环境限制，人工喷涂不均匀无法达到防粘渣目的，且作业效率低；作业人员正对高温炉口作业，劳动强度大，安全风险高，现有技术无法解决上述技术问题。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种喷涂转炉炉口的装置，包括设置在拆炉机工作臂内的中空结构，中空结构内设有输粉通道，输粉通道的一端连接有涂料搅拌站，输粉通道的另一端连接有喷涂盘。
进一步地，输粉通道的一端连接有金属软管，金属软管与涂料搅拌站连接。
进一步地，喷涂盘为中空圆形盘，且喷涂盘安装在拆炉机的工作臂上。
进一步地，喷涂盘上沿圆周方向设有圆形环槽，圆形环槽上均布间隔设有2-6个高压喷头。
进一步地，输粉通道与金属软管之间通过快速接头连接。
进一步地，喷涂盘安装在距拆炉机工作臂端部20mm-60mm处。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型在原有的拆炉机上通过快速接头及螺栓或卡扣连接喷涂设备实现喷涂功能，在拆炉机用于拆除炉衬、钢包等耐火材料不需要喷涂作业时，方便拆卸，不影响拆炉机原有功能下，实现了转炉炉口喷涂的自动作业。
本实用新型在拆炉机清理转炉炉口及炉帽粘渣后,即可开始喷涂炉口的作业，且喷涂盘带动喷头可跟随拆炉机工作臂伸缩、移动及旋转,使用方便、灵活，可保证炉口及炉帽各部位均均匀喷涂，缩短了清理炉口作业时间，提高了转炉作业率。
本实用新型通过在拆炉机工作臂设置喷涂盘，避免现场人工手持胶管进行喷涂，喷涂不均匀导致的防粘渣效果差，实现了转炉炉口自动喷涂，减轻工人劳动强度，提高了使用安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型喷涂盘结构示意图。
附图标记含义如下：1. 输粉通道；2. 喷涂盘；21. 圆形环槽；22. 高压喷头；3.拆炉机；4. 快速接头；5. 金属软管；6. 涂料搅拌站。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种喷涂转炉炉口的装置，包括设置在拆炉机3工作臂内的中空结构，中空结构内设有输粉通道1，输粉通道1的一端通过快速接头4连接有金属软管5，金属软管5与涂料搅拌站6连接，涂料搅拌站6内设有喷涂泵，为喷涂提供压力。输粉通道1的另一端连接有喷涂盘2，喷涂盘2为中空圆形盘，且喷涂盘2安装在拆炉机3的工作臂上（喷涂盘2安装在距拆炉机3工作臂端部20mm-60mm处），喷涂盘2上沿圆周方向设有圆形环槽21，圆形环槽21上均布间隔设有2-6个高压喷头22。
在拆炉机清理炉口作业时，采用快速接头，在清理炉口及炉帽的残钢残渣作业的同时，即可将拆炉机与涂料搅拌站连接为一体，清理干净炉口及炉帽的残钢残渣，立即开始对炉口易挂渣部位喷涂，炉口及炉帽部位挂渣后与原衬自行分离脱落，不伤原衬的目的。
例如某厂120吨转炉，倒渣作业结束后，立即将炉口摇到炉前 30～75°合适范围，使用拆炉机清理干净炉口及炉帽的残钢残渣，即启动涂料搅拌站开始喷涂，对不易喷涂到部位，通过拆炉机工作臂伸缩、移动及旋转，拆炉机工作臂喷涂盘带动高压喷头从不同方位及角度喷涂，转炉易挂渣部位均匀喷涂 1～3mm的涂料，清渣时间由原来的 9分钟缩短至 3分钟，清渣频率由原来的日 3～8次降低到日清理1～3次，极大提高了转炉作业率。
Claims (6)
1.一种喷涂转炉炉口的装置，包括设置在拆炉机（3）工作臂内的中空结构，中空结构内设有输粉通道（1），输粉通道（1）的一端连接有涂料搅拌站（6），输粉通道（1）的另一端连接有喷涂盘（2）。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂转炉炉口的装置，其特征是：所述输粉通道（1）的一端连接有金属软管（5），金属软管（5）与涂料搅拌站（6）连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂转炉炉口的装置，其特征是：所述喷涂盘（2）为中空圆形盘，且喷涂盘（2）安装在拆炉机（3）的工作臂上。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂转炉炉口的装置，其特征是：所述喷涂盘（2）上沿圆周方向设有圆形环槽（21），圆形环槽（21）上均布间隔设有2-6个高压喷头（22）。
5.根据权利要求2所述的一种喷涂转炉炉口的装置，其特征是：所述输粉通道（1）与金属软管（5）之间通过快速接头（4）连接。
6.根据权利要求3所述的一种喷涂转炉炉口的装置，其特征是：所述喷涂盘（2）安装在距拆炉机（3）工作臂端部20mm-60mm处。
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