CN201506806U - 转炉氧枪刮渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉氧枪刮渣器，包括气动控制、从两侧合拢围抱氧枪外套钢管的两个机械臂和安装在机械臂端头的刮渣头；刮渣头的外侧轴端滑动配合插入机械臂端头的轴孔，并采用销轴定位连接；在每个刮渣头的内侧，以刮渣头外侧轴端的中心线为对称轴设有3个刀片定位槽，在3个刀片定位槽上分别紧固安装合金钢整体刀片，相邻的合金钢整体刀片的夹角为60°，3个合金钢整体刀片的刀尖位于与氧枪外套钢管等直径的同心圆上。本实用新型在使用中故障少、维护方便，能干净彻底地刮削清除氧枪粘渣，保障炼钢生产的连续性，避免了老设备刮渣不彻底，导致氧枪粘渣严重，被迫割枪、换枪弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢转炉氧枪清渣设备，特别是一种转炉氧枪刮渣器。
背景技术
氧枪是转炉炼钢的主要设备之一，它担负着吹炼时向炉内熔池吹氧及吹炼结束后向炉内熔池吹氮进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪外套钢管上粘附钢渣，如果不能及时将钢渣清除，随着冶炼炉数的增加，每溅一次渣便会使已经粘渣的氧枪上的渣层厚度增加30～50mm，如同“滚雪球”一样，致使氧枪粘渣愈来愈厚，此时氧枪已不能够正常升降运行，即不能提出氧枪口部位，这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割枪割断，拆除被割断的氧枪，更换新氧枪，从而导致氧枪的使用寿命大为降低，增加氧枪耗损成本，并且需要频繁割枪、换氧枪，破坏炼钢生产的连续性，增加工人的劳动强度。
目前，有一种氧枪刮渣设备，当转炉吹炼和溅渣护炉完毕，氧枪提出氧枪口的同时，氧枪刮渣器的气动控制系统驱动左右两个机械臂，使机械臂端的U形刮渣头合拢围抱粘附钢渣的氧枪外套钢管，氧枪升降时，刮渣头上的合金刀口刮削粘附于氧枪外壁的钢渣。但是，现有的氧枪刮渣设备的刮渣效果不好，不能高效率、有效的清除附于氧枪外壁的钢渣，原因有三：1.在刮渣头侧面采用螺栓与机械臂端头连接，刮渣时螺栓受力，容易折断或造成刮渣头松动，无法正常刮渣；2.在每个刮渣头上只设有2个刀口，堆焊在刀口上的HS111硬质合金容易脱落、刀口磨损较快，更换时需将整个刮渣头拆卸进行更换，特别紧固螺栓受热后拆卸更困难，更换时间长；3.每个刮渣头上只设有2个合金刀口，两个刮渣头上也只有4个合金刀口，只能将粘附于氧枪外壁的钢渣刮削分割为四道的钢渣块头较大，有时不能自动脱落，刮渣不彻底，造成氧枪粘渣严重，被迫割枪、换抢。
发明内容
本实用新型的目的是提供了一种故障少、维护方便、能干净彻底地刮削清除氧枪粘渣的炼钢转炉氧枪刮渣器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种转炉氧枪刮渣器，包括气动控制、从两侧合拢围抱氧枪外套钢管的两个机械臂和安装在机械臂端头的刮渣头；所述刮渣头的外侧轴端滑动配合插入机械臂端头的轴孔，并采用销轴定位连接；分别安装在两个机械臂端头的两个刮渣头位于同一平面，两个刮渣头的内侧合拢围抱氧枪外套钢管；在每个刮渣头的内侧，以刮渣头外侧轴端的中心线为对称轴设有3个刀片定位槽，在3个刀片定位槽上分别紧固安装合金钢整体刀片，相邻的合金钢整体刀片的夹角为60°，3个合金钢整体刀片的刀尖位于与氧枪外套钢管等直径的同心圆上。
所述的刮渣头为带外侧轴端的E字形结构，采用螺栓在所述刮渣头的内侧定位槽上紧固安装合金钢整体刀片。所述的合金钢整体刀片为耐高温高速工具钢整体刀片。
本实用新型是对现有的转炉氧枪刮渣设备的改进，它的有益效果是：
1、刮渣头与机械臂端头采用销轴定位连接，外侧轴端与销轴的接合强度高，牢固可靠，拆装方便，故障少。克服了老设备刮渣头刮削钢渣时，连接螺栓受力极大，容易折断或造成无法正常刮渣情况。
2、在两个刮渣头刀口定位槽上采用螺栓均布安装耐高温高速工具钢整体刀片，替代老设备刮渣头堆焊在刀口上的HS111硬质合金，在氧枪刮渣器停用的间隙或计划停产检修时，不需拆卸刮渣头，只要松动刀片的联接螺栓进行行程调整或拆装整体刀片的联接螺栓将一端磨损后的整体刀片调头换向，继续使用另一端的新刀头，借此提高刀片的使用寿命；或者更换新的整体刀片，都很方便快捷，不影响连续的炼钢生产，维护方便。
3、在两个刮渣头上安装6个耐高温高速工具钢整体刀片，能将粘附于氧枪外壁的钢渣刮削分割为6道、较小的钢渣块头，对钢渣向下的推力也增大，能干净彻底地刮削清除钢渣。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例如图1所示：一种转炉氧枪刮渣器，包括气动控制、从两侧合拢围抱氧枪外套钢管6的两个机械臂1和安装在机械臂1端头的刮渣头4。所述的刮渣头4为带外侧轴端2的E字形结构，刮渣头4的外侧轴端2滑动配合插入机械臂1端头的轴孔，并采用销轴3定位连接；分别安装在两个机械臂1端头的两个刮渣头4位于同一平面，两个刮渣头4的内侧合拢围抱氧枪外套钢管6；在每个刮渣头4的内侧，以刮渣头外侧轴端2的中心线为对称轴设有3个刀片定位槽，在3个刀片定位槽上分别采用螺栓紧固安装耐高温高速工具钢整体刀片5，相邻的耐高温高速工具钢整体刀片5的夹角为60°，3个耐高温高速工具钢整体刀片5的刀尖位于与氧枪外套钢管6等直径的同心圆上。
两个机械臂1以及安装在其端头的E字形结构的刮渣头4从两侧合拢围抱氧枪外套钢管6，分别安装在两个刮渣头4上、共计六个耐高温高速工具钢整体刀片5的刀尖均位于与氧枪外套钢管6等直径的同心圆上，全部相邻的耐高温高速工具钢整体刀片5的夹角为60°。
据统计，老设备在2.5个月内，因连接螺栓折断、刀口上的硬质合金脱落或刮渣不彻底导致氧枪粘渣而割枪，共更换氧枪36枝，月平均更换14.4枝。此外，清渣、割枪、换抢所耽误的时间，累计达87h，月平均34.8h，大大增加了员工的劳动强度。本实用新型使用3个月以来，未出现因为氧枪粘枪而割枪、换抢事故。从经济效益上看，修复一枝包括枪头、外、中、内套管的氧枪平均需要修理费1.72万元，使用本实用新型后按每月少修14.4枝氧枪计算，则每年少修氧枪172.8枝，年创直接经济效益290万元。此外，使用本实用新型后平均每月减少因粘枪割枪所花费的时间34.8h，则每年增加炼钢作业时间417.6h，按39min/炉钢计算，可多炼642炉，折合增产13.48万吨钢。
Claims (3)
1.一种转炉氧枪刮渣器，包括气动控制、从两侧合拢围抱氧枪外套钢管(6)的两个机械臂(1)和安装在机械臂(1)端头的刮渣头(4)，其特征在于：所述刮渣头(4)的外侧轴端(2)滑动配合插入机械臂(1)端头的轴孔，并采用销轴(3)定位连接；分别安装在两个机械臂(1)端头的两个刮渣头(4)位于同一平面，两个刮渣头(4)的内侧合拢围抱氧枪外套钢管(6)；在每个刮渣头(4)的内侧，以刮渣头外侧轴端(2)的中心线为对称轴设有3个刀片定位槽，在3个刀片定位槽上分别紧固安装合金钢整体刀片(5)，相邻的合金钢整体刀片(5)的夹角为60°，3个合金钢整体刀片(5)的刀尖位于与氧枪外套钢管(6)等直径的同心圆上。
2.根据权利要求1所述的一种转炉氧枪刮渣器，其特征在于：所述的刮渣头(4)为带外侧轴端(2)的E字形结构，采用螺栓在所述刮渣头(4)的内侧定位槽上紧固安装合金钢整体刀片(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种转炉氧枪刮渣器，其特征在于：所述的合金钢整体刀片(5)为耐高温高速工具钢整体刀片。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102051438A (zh) * | 2011-01-04 | 2011-05-11 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 氧枪刮渣及保护预警系统 |
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2009
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