CN217527386U - 一种化肥挤压造粒机模具调节机构 - Google Patents

一种化肥挤压造粒机模具调节机构 Download PDF

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张波
张明浩
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Abstract

本实用新型属于挤压造粒机技术领域,特别涉及一种化肥挤压造粒机模具调节机构,包括两侧的传动轴,其中一侧传动轴上连接有调节件,所述调节件上设有弧形孔,所述弧形孔以此侧传动轴为圆心设置,并通过与弧形孔配合的紧固件将所述调节件固定连接,所述紧固件为螺栓,轴套设有与弧形孔对应的螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔配合,将所述调节件固定连接,所述螺栓的数量至少为两个,本实用新型非常便于调节辊轴之间的间隙,便于生产,尤其还能够做到“无级”调节,单次调节量可以做到很小,以能够调节到最佳,有利于提高颗粒的成型质量。

Description

一种化肥挤压造粒机模具调节机构
技术领域
本实用新型属于挤压造粒机技术领域,特别涉及一种化肥挤压造粒机模具调节机构。
背景技术
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程,通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套系统驱动,固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。
辊轴套装在偏心套上,辊轴即成型模具,模具上均匀设有若干个半圆槽,两侧模具半圆槽对合挤压出圆形颗粒,随着半圆槽的磨损以及两侧模具间隙增大,使用过程中,需要对两侧模具间隙进行调整或更换模具,以满足加工需要,目前大多数挤压造粒机没有设有调节机构,调节间隙时,需要拆开再重新装入,比较麻烦,有的挤压造粒机设有调节机构,但是其单次调节量较大,往往会调过或者不够,很难调到最佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种化肥挤压造粒机模具调节机构,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种化肥挤压造粒机模具调节机构,包括两侧的传动轴,其中一侧传动轴上连接有调节件,所述调节件上设有弧形孔,所述弧形孔以此侧传动轴为圆心设置,并通过与弧形孔配合的紧固件将所述调节件固定连接。
优选的,所述紧固件为螺栓,轴套设有与弧形孔对应的螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔配合,将所述调节件固定连接。
优选的,所述螺栓的数量至少为两个。
优选的,所述调节件呈“T”字型。
优选的,所述调节件处对应设有刻度标尺。
有益效果:本实用新型为一种化肥挤压造粒机模具调节机构,非常便于调节辊轴之间的间隙,便于生产,尤其还能够做到“无级”调节,单次调节量可以做到很小,以能够调节到最佳,有利于提高颗粒的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为挤压造粒机整体示意图,
附图标记说明:
图中标号:传动轴1;调节件2;弧形孔3;紧固件4;轴套5;刻度标尺6。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型实施例提供的一种化肥挤压造粒机模具调节机构,包括两侧的传动轴1,其中一侧传动轴1上连接有调节件2,调节件2呈“T”字型,调节件2上设有弧形孔3,弧形孔3以此侧传动轴1为圆心设置,并通过与弧形孔3配合的紧固件4将调节件2固定连接,紧固件4为螺栓,轴套5设有与弧形孔3对应的螺纹孔,螺栓与螺纹孔配合,将调节件2固定连接,螺栓的数量至少为两个,以确保固定效果。
调节件2处对应设有刻度标尺6,刻度标尺6用于标注粒径大小,更便于直观调整。
本实用新型的工作原理:将螺栓松开,拨动调节件2使其带动一侧传动轴1转动,由于辊轴套装在偏心套上,传动轴1带动偏心套转动,两侧辊轴之间的间隙势必改变,调节至最佳位置后,通过螺栓固定即可。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种化肥挤压造粒机模具调节机构,包括两侧的传动轴(1),其特征在于:其中一侧传动轴(1)上连接有调节件(2),所述调节件(2)上设有弧形孔(3),所述弧形孔(3)以此侧传动轴(1)为圆心设置,并通过与弧形孔(3)配合的紧固件(4)将所述调节件(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥挤压造粒机模具调节机构,其特征在于:所述紧固件(4)为螺栓,轴套(5)设有与弧形孔(3)对应的螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔配合,将所述调节件(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化肥挤压造粒机模具调节机构,其特征在于:所述螺栓的数量至少为两个。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种化肥挤压造粒机模具调节机构,其特征在于:所述调节件(2)呈“T”字型。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种化肥挤压造粒机模具调节机构,其特征在于:所述调节件(2)处对应设有刻度标尺(6)。
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