CN217526883U - 粉尘过滤箱及粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉尘过滤箱及粉尘过滤装置，涉及除尘领域。所述粉尘过滤箱用于过滤气体中的粉尘，所述粉尘过滤箱包括箱体、挡尘部和摩擦部，所述箱体包括过滤空间，所述挡尘部设置于所述过滤空间，所述摩擦部设置于所述挡尘部，以阻挡经过所述挡尘部的所述气体中的粉尘。根据本申请的粉尘过滤箱及粉尘过滤装置，通过设置于挡尘部上的摩擦部，气体的流速减缓，使得流经挡尘部的气体中的粉尘的重力与摩擦力的合力大于气体对粉尘的推力，实现了粉尘和气体的分离，解决了现有的粉尘过滤设备体积较大，搬运不便的问题，通过简单结构实现了粉尘过滤，占用空间较小，便于搬运。

Description

粉尘过滤箱及粉尘过滤装置

技术领域

本申请涉及除尘领域，尤其是涉及一种粉尘过滤箱及粉尘过滤装置。

背景技术

随着重工业对生产力的需求不断提升，建造速度不断提高，在建造的过程中，常常需要在例如密闭的舱室等有限空间内的作业，在有限空间内作业时，会产生较大的粉尘，对操作人员的健康造成影响。并且，有限空间内的气体直接排放会对周边的环境造成影响。

为了同时兼顾生产的进度和操作人员的安全，目前一般使用大型的粉尘过滤设备对有限空间进行除尘作业，然而，现有的粉尘过滤设备结构较为复杂，体积较大，搬运不便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种粉尘过滤箱及粉尘过滤装置，通过设置于挡尘部上的摩擦部，气体的流速减缓，使得流经挡尘部的气体中的粉尘的重力与摩擦力的合力大于气体对粉尘的推力，实现了粉尘和气体的分离，解决了现有的粉尘过滤设备体积较大，搬运不便的问题，通过简单结构实现了粉尘过滤，占用空间较小，便于搬运。

根据本申请的一方面提供一种粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱用于过滤气体中的粉尘，所述粉尘过滤箱包括箱体、挡尘部和摩擦部，所述箱体包括过滤空间，所述挡尘部设置于所述过滤空间，所述摩擦部设置于所述挡尘部，以阻挡经过所述挡尘部的所述气体中的粉尘。

优选地，所述挡尘部包括挡尘板，所述箱体包括第一板，所述第一板开设有所述第一开口，所述挡尘板与所述第一板间隔设置，所述挡尘板与所述第一板两者之间的夹角为锐角，所述挡尘板为多个，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述多个所述挡尘板沿重力方向间隔设置于所述过滤空间。

优选地，所述摩擦部形成为凸起，所述凸起自所述挡尘板凸出。

优选地，所述摩擦部形成为粗糙平面，所述粗糙平面设置于所述挡尘板的表面。

优选地，所述箱体包括第二开口，所述过滤空间包括彼此连通的第一过滤通道和第二过滤通道，所述第一开口和所述第二开口均与所述第一过滤通道连通，所述挡尘板的部分设置于所述第一过滤通道，所述挡尘板的另一部分设置所述第二过滤通道，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述挡尘板在重力方向上的下端朝向所述第二开口。

优选地，所述过滤空间还包括彼此连通的第三过滤通道和第四过滤通道，所述粉尘过滤箱还包括过滤板，所述过滤板设置于所述第三过滤通道，所述粉尘过滤箱还包括第三开口，所述第四过滤通道与所述第三开口连通，所述第三开口用于与抽风机连接。

优选地，所述第三过滤通道包括入口和出口，所述入口与所述第二过滤通道连通，所述出口与所述第四过滤通道连通，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述入口和所述出口位于重力方向上的不同高度上。

优选地，所述箱体还包括第四开口，所述第四开口与所述第三过滤通道连通，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述过滤板与所述重力方向之间的夹角为锐角，所述过滤板在所述重力方向上的下端朝向所述第四开口。

优选地，所述粉尘过滤箱还包括第一收集部和第二收集部，第一收集部包括第一收集空间，所述第二收集部包括第二收集空间，所述第一收集空间与所述第二开口连通，所述第二收集空间与所述第四开口连通。

根据本申请的另一方面提供一种粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置包括上述的粉尘过滤箱。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出根据本实用新型的实施例的粉尘过滤箱的一视角的示意图；

图2示出根据本实用新型的实施例的粉尘过滤箱的另一视角的示意图；

图3示出根据本实用新型的实施例的粉尘过滤箱的剖面结构示意图。

图标：100-箱体；111-第一过滤通道；112-第二过滤通道；113-第三过滤通道；114-第四过滤通道；120-第一板；130-第二板；140-第三板；150-第四板；161-第一开口；162-第二开口；163-第三开口；164-第四开口；200-挡尘板；300-过滤板；400-支撑杆。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本申请的一方面提供一种粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱用于过滤气体中的粉尘，所述粉尘过滤箱包括箱体、挡尘部和摩擦部，所述箱体包括过滤空间，所述挡尘部设置于所述过滤空间，所述摩擦部设置于所述挡尘部，以阻挡经过所述挡尘板的所述气体中的粉尘。本申请的粉尘过滤箱通过设置于挡尘部上的摩擦部，气体的流速减缓，使得流经挡尘部的气体中的粉尘的重力与摩擦力的合力大于气体对粉尘的推力，实现了粉尘和气体的分离，解决了现有的粉尘过滤设备体积较大，搬运不便的问题，通过简单结构实现了粉尘过滤，占用空间较小，便于搬运。

如图1所示，箱体100围设出过滤空间，如图2(为了便于示出箱体100内部的结构，将图2中的结构进行了透明化处理)和图3所示，过滤空间包括第一过滤通道111、第二过滤通道112、第三过滤通道113和第四过滤通道114，第一过滤通道111、第二过滤通道112、第三过滤通道113和第四过滤通道114四者沿水平方向依次设置。粉尘过滤箱包括第一板120，第一板120沿重力方向延伸，第一板120的上端开设有第一开口161，第一板120的下端通过第二板130与第三板140连接。第三板140开设有第二开口162，第一开口161与第二开口162均与第一过滤通道111连通。挡尘部包括挡尘板200，挡尘板200自第二过滤通道112延伸至第一过滤通道111，即挡尘板200的部分设置在第一过滤通道111，另一部分设置在第二过滤通道112。挡尘板200与第一板120间隔设置，挡尘板200与第一板120之间的夹角为锐角。挡尘板200为多个，多个挡尘板200沿重力方向间隔设置。

优选地，摩擦部(图中未示出)可以形成为凸起，凸起在挡尘板200凸出，在气体流经挡尘板200时，气体的流速减缓，气体中的粉尘与凸起摩擦，使得粉尘受到的摩擦力和重力两者的合力大于气体对粉尘的推力，使粉尘停留在挡尘板200上。此外，摩擦部还可以形成为粗糙表面，气体的流速减缓，气体中的粉尘与粗糙表面摩擦，使得粉尘受到的摩擦力和重力两者的合力大于气体对粉尘的推力，使粉尘停留在挡尘板200上。

进一步地，第三过滤通道113包括入口和出口，入口和出口位于重力方向上的不同高度，入口与第二过滤通道112连通，出口与第四过滤通道114连通。具体来说，第三过滤通道113右侧的上端与第二过滤通道112连通，第三过滤通道113的左侧的下端与第四过滤通道114连通，箱体100包括与第四过滤通道114连通的第三开口163，第三开口163用于与抽风机连接。通过设置在重力方向上位于不同位置的入口和出口，能够减缓气体的流速，保证对粉尘的过滤效果。

需要说明的是，尽管上述将第一过滤通道111、第二过滤通道112、第三过滤通道113和第四过滤通道114进行了分别描述，但应理解的是，对第一过滤通道111、第二过滤通道112、第三过滤通道113和第四过滤通道114进行分别描述仅是为了描述过滤空间的形状，第一过滤通道111、第二过滤通道112、第三过滤通道113和第四过滤通道114为过滤空间中的组成部分。

需要说明的是，图2和图3中位于最上方的挡尘板200与第一板120间隔设置的，由于位于最上方的挡尘板200与第一板120距离较小以及视角问题，位于最上方的挡尘板200与第一板120之间的间隔在图2和图3中未示出。

此外，如图1至图3所示，该粉尘过滤箱还包括过滤板300，过滤板300设置在第三过滤通道113，过滤板300与重力方向之间的夹角为锐角，即过滤板300倾斜设置。过滤板300的上端相对壳体凸出，能够便于更换过滤板300。箱体100包括第四开口164，第四开口164开设在与重力方向垂直的第四板150上，过滤板300的下端朝向第四开口164。

此外，该粉尘过滤箱还包括第一收集部和第二收集部，第一收集部包括第一收集空间，第二收集部包括第二收集空间，第一收集空间与第二开口162连通，第二收集空间与第四开口164连通。第一收集部和第二收集部可以形成为具有开口的布袋以及具有开口的箱子。随着停留在挡尘板200或者过滤板300的粉尘的增加，粉尘能够沿倾斜的挡尘板200或者过滤板300下滑，落入第一收集部或者第二收集部中，以实现粉尘的收集。

如图1所示，该粉尘过滤箱还包括四个支撑杆400，支撑杆400与箱体100的外壁连接，以实现对箱体100的支撑。

在该粉尘过滤箱的使用状态下，第一开口161与有限空间内的气体的出口处连通，第三开口163与抽风机连接。在抽风机进行抽风时，有限空间内排出的含有粉尘的气体经第一开口161进入第一过滤通道111后流经挡尘板200，在经过挡尘板200时，气体的流速被减缓，气体中的粉尘与挡尘板200发生摩擦，使得粉尘自身的重力和受到的摩擦力的和大于气体对粉尘的推力，实现了气体和粉尘的分离，使得粉尘停留在挡尘板200，随着挡尘板200上粉尘的增加，粉尘沿着挡尘板200倾斜的方向向第二开口162滑落，之后进入第一收集部内的第一收集空间。经过挡尘板200的气体经入口进入第三过滤通道113，由于入口和出口位于竖直方向上的不同高度上，使得气体的流速被减缓，在流经过滤板300时，剩余的粉尘与气体再次分离，粉尘沿着过滤板300倾斜的方向向第四开口164滑落，之后进入第二收集部的第二收集空间内。经过过滤板300的气体经过第四过滤通道114流向第三开口163，之后经抽风机排出，如此，实现了对有限空间内排出的气体中粉尘的过滤，保证了排除气体的清洁。

此外，本申请的粉尘过滤箱体积较小、重量相对较轻，便于收纳，方便搬运。同时，该粉尘过滤箱制作简单，可在企业内简单加工自制，制作成本低。

根据本申请的另一方面提供一种粉尘过滤装置，粉尘过滤装置包括上述的粉尘过滤箱和抽风机，抽风机与第三开口连接，以实现对粉尘的过滤和收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种粉尘过滤箱，所述粉尘过滤箱用于过滤气体中的粉尘，其特征在于，所述粉尘过滤箱包括箱体、挡尘部和摩擦部，所述箱体包括过滤空间，所述挡尘部设置于所述过滤空间，所述摩擦部设置于所述挡尘部，以阻挡经过所述挡尘部的所述气体中的粉尘。

2.根据权利要求1所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述挡尘部包括挡尘板，所述箱体包括第一板，所述第一板开设有第一开口，所述挡尘板与所述第一板间隔设置，所述挡尘板与所述第一板两者之间的夹角为锐角，所述挡尘板为多个，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述多个所述挡尘板沿重力方向间隔设置于所述过滤空间。

3.根据权利要求2所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述摩擦部形成为凸起，所述凸起自所述挡尘板凸出。

4.根据权利要求2所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述摩擦部形成为粗糙平面，所述粗糙平面设置于所述挡尘板的表面。

5.根据权利要求2所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述箱体包括第二开口，所述过滤空间包括彼此连通的第一过滤通道和第二过滤通道，所述第一开口和所述第二开口均与所述第一过滤通道连通，所述挡尘板的部分设置于所述第一过滤通道，所述挡尘板的另一部分设置所述第二过滤通道，

在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述挡尘板在重力方向上的下端朝向所述第二开口。

6.根据权利要求5所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述过滤空间还包括彼此连通的第三过滤通道和第四过滤通道，所述粉尘过滤箱还包括过滤板，所述过滤板设置于所述第三过滤通道，

所述粉尘过滤箱还包括第三开口，所述第四过滤通道与所述第三开口连通，所述第三开口用于与抽风机连接。

7.根据权利要求6所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述第三过滤通道包括入口和出口，所述入口与所述第二过滤通道连通，所述出口与所述第四过滤通道连通，在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述入口和所述出口位于重力方向上的不同高度上。

8.根据权利要求7所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述箱体还包括第四开口，所述第四开口与所述第三过滤通道连通，

在所述粉尘过滤箱的使用状态下，所述过滤板与所述重力方向之间的夹角为锐角，所述过滤板在所述重力方向上的下端朝向所述第四开口。

9.根据权利要求8所述的粉尘过滤箱，其特征在于，所述粉尘过滤箱还包括第一收集部和第二收集部，第一收集部包括第一收集空间，所述第二收集部包括第二收集空间，所述第一收集空间与所述第二开口连通，所述第二收集空间与所述第四开口连通。

10.一种粉尘过滤装置，其特征在于，所述粉尘过滤装置包括根据权利要求1-9中任一项所述的粉尘过滤箱。

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