CN217521848U - 一种绕线机反折胶带机构 - Google Patents

Abstract

一种绕线机反折胶带机构，包括固定架，导胶部，胶带盘，所述胶带盘和导胶部设置在固定架上，所述固定架一端设有切刀机构，切刀机构沿固定架上下移动；固定架上还设有滑动装置，滑动装置上连接有贴胶机构，所述贴胶机构在滑动装置作用下相对固定架前后方向移动，贴胶机构包括夹取机构；提出了一种绕线机反折胶带机构，防止绕线后的铜线和端子接触导致产品不良，同时提供一种新的连接结构，可以与现有自动绕线机结合使用，实现绕线后的贴胶动作。

Description

一种绕线机反折胶带机构

技术领域

本实用新型属于套管绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机反折胶带机构。

背景技术

绕线机的需求越来越高，生产效率等因素都是设备设计需要考虑的，申请号为2020100274149名称“一种套管绕线包胶装置”的专利实施例中描述到：机架作为承重部件；套管进料装置，通过套管进料装置实现对于套管的供应；上线装置，对于铜线的供应；上下料机构，对于待绕线部件提供上下原材料；夹料装置，对于套管进行固定；剪线装置，对于缠绕的铜线进行剪切；胶带机构，提供包胶的胶带；机架上部设有套管进料装置，上线机构，所述机架垂直面上设有导线部，实现了对于铜线和套管的传输；所述导线部包括固定板和固定板上设有的过套套管，过铜线管，所述过套套管上设有套管缺口，套管缺口处设有送套管轮，所述过铜线管上设有线管缺口，线管缺口处设有送线轮；所述送套管轮和送线轮内侧设有电机结构，通过电机结构带动送套管轮转动，送套管轮之间挤压带动套管移动；电机结构带动送线轮转动，送线轮之间挤压带动铜线移动；所述导线部下方设有夹料装置，夹料装置接收套管并进行固定，防止在绕线过程中的位置偏移；所述夹料装置与机架通过机架上设有的第一滑道装置连接，通过第一滑道装置设计，实现了夹料装置在X轴方向的移动，夹料装置上设有套管夹具，用于固定套管，夹料装置一端设有传动装置，通过传动装置推动夹料装置在第一滑道装置内横向移动；夹料装置一端还设有第一绕转装置；机架上还设有夹持部，夹持部对于待绕线部件进行固定，旋转实现绕线；所述夹持部下端还设有剪线装置，胶带机构，剪线装置和胶带机构通过移动架固定，所述移动架包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架与机架上设有的第二滑动装置套接，第一移动架与机架在Z轴方向通过电机装置推动产生位移；所述第一移动架上设有第三滑动装置，第二移动架通过电机装置在第一移动架垂直方向上移动，在Y轴方向上移动；所述剪线机构通过支撑杆连接在第二移动架上，所述剪线机构一端还设有第二绕转装置，所述胶带机构在第二移动架的垂直面上，通过第二移动架的移动，带动胶带机构移动；机架上还设有上下料机构；上述方案中多轴实现产品效率高，针对多轴同时进行过程中的多股线传线过程中容易出现传线不稳定，无法穿过套管等现象；专利号：202123031513.3，专利名称为一种铜线包胶机构的实用新型公开了包括架体，架体上设有胶带盘，限位部，传动机构，切断机构和转胶机构；其中传动机构包括第一传动轮和第一电机；第一传动轮通过第一电机转动，第一传动轮上设有凹槽组；切断机构相对架体可移动；转胶机构包括转动凹轮，转动凹轮通过第二电机实现转动，转动凹轮上设有的转线凹槽；提出了一种铜线包胶机构，实现了多股铜线的胶带缠绕，通过该结构设计，占用空间小，结构稳定，传动效果好，且该结构可以固定在绕线机上，与绕线机结合。

上述公开内容中设备并未提供防止产品上绕线和端子接触的技术方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绕线机反折胶带机构，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种绕线机反折胶带机构，包括固定架，导胶部，胶带盘，所述胶带盘和导胶部设置在固定架上，所述固定架一端设有切刀机构，切刀机构沿固定架上下移动；固定架上还设有滑动装置，滑动装置上连接有贴胶机构，所述贴胶机构在滑动装置作用下相对固定架前后方向移动，贴胶机构包括夹取机构。

作为本实用新型的优选方案，所述夹取机构包括夹持主体，夹持主体上设有夹持一部，夹持二部和推动部，所述夹持一部套接在夹持主体上，夹持一部一端连接有转动件，转动件与推动部连接，夹持一部上设有第一夹持边，夹持二部上设有第二夹持边。

作为本实用新型的优选方案，所述推动部为第一气缸装置。

作为本实用新型的优选方案，所述贴胶机构还包括转动装置，转动装置包括电机，与电机连接的转轴，所述转轴与夹取机构连接。

作为本实用新型的优选方案，所述滑动装置包括设置在固定架上的第二气缸装置，第二气缸装置上的连杆和移动板，所述移动板一端与连杆连接固定，另一端与贴胶机构固定。

作为本实用新型的优选方案，所述连杆上设有第一限位件和第二限位件，移动板上设有限位槽，所述移动板上限位槽置于连杆上且通过第一限位件和第二限位件固定。

作为本实用新型的优选方案，所述固定架上还设有滑柱，滑柱上设有滑槽，移动板上设有与滑柱对应的滑动板，所述滑动板上设有与滑槽对应的凸柱。

本实用新型的有益效果是：提出了一种绕线机反折胶带机构，为现有机构提供了一种贴胶带，防止绕线和端子接触导致不良，提出了一种新的自动化连接机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“前”、“后”、“上”、“下”、“一端”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系连接关系，本领域技术人员可以通过多种技术手段实现该连接效果，也等同于在本实施例的保护范围。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例：

如图1-3所示所示，一种绕线机反折胶带机构，包括固定架1，导胶部3，胶带盘2，所述胶带盘2和导胶部3设置在固定架1上，所述固定架1一端设有切刀机构4，切刀机构4沿固定架1上下移动；固定架1上还设有滑动装置5，滑动装置5上连接有贴胶机构6，所述贴胶机构6在滑动装置5作用下相对固定架1前后方向移动，贴胶机构6包括夹取机构61；其通过固定架1实现各个部件之间的位置固定和承重，胶带盘2提供胶带通过导胶部3对于胶带传递过程中位置进行限定，胶带通过导胶部3后通过通过夹取机构61固定胶带，切刀机构4剪断胶带，通过滑动装置5前后方向上的移动传递胶带至9设备模具处进行贴胶，贴于粘贴面91处；该设备可以与现有绕线机结合实用，通过把该机构设置到绕线机上，实现绕线机绕线完成后的贴胶。

夹取机构61用于夹取和移动胶带，本实用新型还提出一种具体的夹取机构61的连接结构，具体的，所述夹取机构61包括夹持主体611，夹持主体611上设有夹持一部6111，夹持二部6112和推动部6113，所述夹持一部6111套接在夹持主体611上，夹持一部6111一端连接有转动件62，转动件62与推动部6113连接，夹持一部6111上设有第一夹持边61111，夹持二部6112上设有第二夹持边61121，推动部6113推(拉)带动转动件62转动，转动件62带动夹持一部6111转动，转动过程中带动第一夹持边61111接触和分开与第二夹持边61121，完成夹持效果；通过电机和轮组也可以实现控制转动，本实用新型提出所述推动部6113为第一气缸装置61131。

基于上述实施例，本实用新型为了更好的实现贴胶过程中的角度选择，所述贴胶机构6还包括转动装置63，转动装置63包括电机631，与电机631连接的转轴632，所述转轴632与夹取机构61连接；通过电机631转动，带动夹取机构61转动，从而选择贴胶需要的角度。

基于上述实施例，滑动装置5为了实现贴胶机构6相对于固定架1实现相对移动，本实用新型提供一种具体连接结构，具体的，所述滑动装置5包括设置在固定架1上的第二气缸装置11，第二气缸装置11上的连杆111和移动板7，所述移动板7一端与连杆111连接固定，另一端与贴胶机构6固定，通过连杆111和移动板7的连接，实现第二气缸装置11制动的过程中带动贴胶机构6实现相对移动；本实用新型还对于移动板7与连杆111的具体连接方，所述连杆111上设有第一限位件1111和第二限位件1112，移动板7上设有限位槽71，所述移动板7上限位槽71置于连杆111上且通过第一限位件1111和第二限位件1112固定；为了更好的实现贴胶机构的承重和滑动效果，所述固定架1上还设有滑柱12，滑柱12上设有滑槽121，移动板7上设有与滑柱12对应的滑动板8，所述滑动板8上设有与滑槽121对应的凸柱(图中未显示)，凸柱置于滑槽121内，实现了限位和承重效果，第二气缸装置11制动过程中，带动移动板7实现前后防线的相对移动，在滑柱12上滑动，效果更稳定。

本实用新型提出了提出了一种绕线机反折胶带机构，防止绕线后的铜线和端子接触导致产品不良，同时提供一种新的连接结构，可以与现有自动绕线机结合使用，实现绕线后的贴胶动作。

综上所述实施例中的个技术方案可以相互组合，其它未在本说明书中记载的组合方式也应当在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种绕线机反折胶带机构，包括固定架，导胶部，胶带盘，其特征在于所述胶带盘和导胶部设置在固定架上，所述固定架一端设有切刀机构，切刀机构沿固定架上下移动；固定架上还设有滑动装置，滑动装置上连接有贴胶机构，所述贴胶机构在滑动装置作用下相对固定架前后方向移动，贴胶机构包括夹取机构。

2.根据权利要求1所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述夹取机构包括夹持主体，夹持主体上设有夹持一部，夹持二部和推动部，所述夹持一部套接在夹持主体上，夹持一部一端连接有转动件，转动件与推动部连接，夹持一部上设有第一夹持边，夹持二部上设有第二夹持边。

3.根据权利要求2所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述推动部为第一气缸装置。

4.根据权利要求1所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述贴胶机构还包括转动装置，转动装置包括电机，与电机连接的转轴，所述转轴与夹取机构连接。

5.根据权利要求4所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述滑动装置包括设置在固定架上的第二气缸装置，第二气缸装置上的连杆和移动板，所述移动板一端与连杆连接固定，另一端与贴胶机构固定。

6.根据权利要求5所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述连杆上设有第一限位件和第二限位件，移动板上设有限位槽，所述移动板上限位槽置于连杆上且通过第一限位件和第二限位件固定。

7.根据权利要求5所述一种绕线机反折胶带机构，其特征在于所述固定架上还设有滑柱，滑柱上设有滑槽，移动板上设有与滑柱对应的滑动板，所述滑动板上设有与滑槽对应的凸柱。

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