CN217520914U - 一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺纹检测技术领域，具体的说是一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有第一支架，所述第一支架内部设置有用于检测螺纹好坏的螺纹检测机构，所述第一支架上端设置有安装架，所述安装架中部设置有用于物料好坏压力大小压力检测机构，所述底座的上表面另一侧设置有第二支架，所述第二支架上端一侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有用于自动取料夹持机构，通过启动螺纹检测机构对物料进行检测，通过压力检测机构使检测中不同物料在螺纹检测中产生的力，通过PLC显示器显示，便于检测中通过压力数值快速的判定物料的好坏，提高了检测的效率和准确度。

Description

一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹检测技术领域，具体而言，涉及一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置。

背景技术

单向器罩盖是汽车维修中用到的一种汽车配件，一般用于汽车起动机中，目前在单向器罩盖在生产过程中，需要对物料中心孔螺纹进行检测，现有的检测装置一般是通过肉眼识别来判定检测物料的好坏，判定过程中因工人肉眼识别，且在检测出不良配件时反应不够明显，造成一定的误判和判定差异，导致不良的物料流入到后续的加工中导致成品不良率的提升，为此我们提出一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有第一支架，所述第一支架内部设置有用于检测螺纹好坏的螺纹检测机构，所述第一支架上端设置有安装架，所述安装架中部设置有用于物料好坏压力大小压力检测机构，所述底座的上表面另一侧设置有第二支架，所述第二支架上端一侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有用于自动取料夹持机构。

作为优选，所述夹持机构包括第二气缸，所述第二气缸设置在支撑台上端，所述第二气缸输出端设置有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有手指气缸。

作为优选，所述螺纹检测机构包括第二支撑板，所述第二支撑板设置在底座上表面，所述第二支撑板上端中部设置有电推杆，所述电推杆输出端设置有第一支撑板，所述第一支撑板上端中部设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆；

所述第二支撑板上端设置有若干导向滑杆，每个所述导向滑杆杆身贯穿第一支撑板，每个所述导向滑杆顶端螺纹设置有螺帽。

作为优选，所述压力检测机构包括检测气缸，所述检测气缸设置在安装架上端表面，所述检测气缸输出端设置有检测罩，所述检测罩内壁的顶部设置有弹簧，所述弹簧端部设置有压力传感器；

所述检测罩表面贯穿开设有两个观察槽，所述安装架上端设置有PLC显示器，所述压力传感器与PLC显示器电性连接。

作为优选，所述第一支架上端中部贯穿开设有用于放置待检测物料的物料槽。

作为优选，所述第二支架上端另一侧设置有收料槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过启动检测气缸，使检测罩移动，通过启动下方螺纹检测机构，使物料中心孔螺纹根据不同的差异在其作用力下产生不同程度的运动，通过检测罩内设置的压力传感器对物料运动产生的力进行检测，通过电性连接的PLC显示器显示压力大小，通过弹簧使压力传感器在受到超出压力传感器检测数值上限的压力时起到缓和保护的作用，便于检测中通过压力数值快速的判定物料的好坏，提高了检测的效率和准确度。

(2)通过启动第二气缸使手指气缸移动到物料槽上，通过启动手指气缸使其夹持住物料，启动第一气使手指气缸把物料抬离物料槽，通过收料槽收集检测后的物料，实现了自动取料，减少人工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置的前视图；

图3为本实用新型一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置的侧视图；

图4为本实用新型一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置的图3中A-A处剖面示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、物料槽；4、安装架；5、第二支架；6、收料槽；7、支撑台；8、压力检测机构；801、检测气缸；802、检测罩；803、观察槽；804、弹簧；805、传感器；806、显示器；9、螺纹检测机构；901、螺纹杆；902、电机；903、第一支撑板；904、导向滑杆；905、螺帽；906、电推杆；907、第二支撑板；10、夹持机构；1001、手指气缸；1002、第一气缸；1003、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，包括底座1，底座1的上表面一侧设置有第一支架2，第一支架2内部设置有用于检测螺纹好坏的螺纹检测机构9，第一支架2上端设置有安装架4，安装架4中部设置有用于物料好坏压力大小压力检测机构8，底座1的上表面另一侧设置有第二支架5，第二支架5上端一侧设置有支撑台7，支撑台7上端设置有用于自动取料夹持机构10。

需要说明的是，夹持机构10包括第二气缸1003，第二气缸1003设置在支撑台7上端，第二气缸1003输出端设置有第一气缸1002，第一气缸1002输出端设置有手指气缸1001，通过启动第二气缸1003使手指气缸1001移动到物料槽3上，通过启动手指气缸1001使其夹持住物料，启动第一气缸1002使手指气缸1001将物料取出，实现自动取料，减少人工的劳动强度。

在本实施例中，螺纹检测机构9包括第二支撑板907，第二支撑板907设置在底座1上表面，第二支撑板907上端中部设置有电推杆906，电推杆906输出端设置有第一支撑板903，第一支撑板903上端中部设置有电机902，电机902输出端设置有螺纹杆901，第二支撑板907上端设置有若干导向滑杆904，每个导向滑杆904杆身贯穿第一支撑板903，每个导向滑杆904顶端螺纹设置有螺帽905，通过启动电推杆906带动电机902移动，通过启动电机902使输出端带动螺纹杆901螺纹转动入至物料中心孔螺纹内，来检测螺纹，通过导向滑杆904起到导向和稳定第一支撑板903上下移动的作用，通过导向滑杆904顶端的螺帽905限定第一支撑板903的移动位置，使螺纹杆901螺纹转动上限不超出物料中心孔螺纹。

其中，压力检测机构8包括检测气缸801，检测气缸801设置在安装架4上端表面，检测气缸801输出端设置有检测罩802，检测罩802内壁的顶部设置有弹簧804，弹簧804端部设置有压力传感器805，检测罩802表面贯穿开设有两个观察槽803，安装架4上端设置有PLC显示器806，压力传感器805与PLC显示器806电性连接，通过启动检测气缸801，使检测罩802移动贴合至第一支架2上，如物料为不良品时，其中心孔螺纹会在螺纹杆901的作用力下发生活动，通过检测罩802内设置的压力传感器805对物料中心孔螺纹产生的力进行检测，其中压力传感器805将所采集到的数据通过电性连接传输至PLC显示器806实现显示当前压力数值，便于在检测中通过压力数值快速的判定物料的好坏，并且通过弹簧804对压力传感器805起到缓冲保护的作用防止物料对压力传感器805造成磨损，通过检测罩802表面开设的观察槽803可以观察里面检测过程。

需要说明的是，第一支架2上端中部贯穿开设有用于放置待检测物料的物料槽3，通过物料槽3把物料放置在待检测中心位置上，实现对物料位置的限定，以确保后续检测时不会发生偏移的问题发生，保证检测效率。

在本申请中，第二支架5上端另一侧设置有收料槽6，通过收料槽6可以收集检测后从夹持机构10取出的物料。

该一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置的工作原理：

使用时，把需要检测的物料放置在物料槽3内，通过启动检测气缸801使检测罩802移动并罩住待检测物料，启动电推杆906与电机902，使螺纹杆901转动入物料中心孔螺纹内，进行螺纹检测，通过压力传感器805，检测物料在检测中产生的压力，随后通过PLC显示器806显示在出来，通过显示的压力数值来判定物料的好坏，其中，通过弹簧804使压力传感器805在受到超出压力传感器检测数值上限的压力时起到缓和保护的作用；

物料检测完后，通过启动第二气缸1003，使手指气缸1001移动至物料槽3上方，通过启动手指气缸1001夹持住物料，通过第一气缸1002使物料抬起远离物料槽3，实现自动下料，收料槽6接收检测完后的物料。

需要说明的是，压力传感器805具体的型号为PT124G-111，PLC显示器806具体的型号为LEDSUP-083A，手指气缸1001具体的型号为MHC2-16D。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧设置有第一支架(2)，所述第一支架(2)内部设置有用于检测螺纹好坏的螺纹检测机构(9)，所述第一支架(2)上端设置有安装架(4)，所述安装架(4)中部设置有用于物料好坏压力大小压力检测机构(8)，所述底座(1)的上表面另一侧设置有第二支架(5)，所述第二支架(5)上端一侧设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)上端设置有用于自动取料夹持机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括第二气缸(1003)，所述第二气缸(1003)设置在支撑台(7)上端，所述第二气缸(1003)输出端设置有第一气缸(1002)，所述第一气缸(1002)输出端设置有手指气缸(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，其特征在于：所述螺纹检测机构(9)包括第二支撑板(907)，所述第二支撑板(907)设置在底座(1)上表面，所述第二支撑板(907)上端中部设置有电推杆(906)，所述电推杆(906)输出端设置有第一支撑板(903)，所述第一支撑板(903)上端中部设置有电机(902)，所述电机(902)输出端设置有螺纹杆(901)；

所述第二支撑板(907)上端设置有若干导向滑杆(904)，每个所述导向滑杆(904)杆身贯穿第一支撑板(903)，每个所述导向滑杆(904)顶端螺纹设置有螺帽(905)。

4.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，其特征在于：所述压力检测机构(8)包括检测气缸(801)，所述检测气缸(801)设置在安装架(4)上端表面，所述检测气缸(801)输出端设置有检测罩(802)，所述检测罩(802)内壁的顶部设置有弹簧(804)，所述弹簧(804)端部设置有压力传感器(805)；

所述检测罩(802)表面贯穿开设有两个观察槽(803)，所述安装架(4)上端设置有PLC显示器(806)，所述压力传感器(805)与PLC显示器(806)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，其特征在于：所述第一支架(2)上端中部贯穿开设有用于放置待检测物料的物料槽(3)。

6.根据权利要求1所述的一种单向器罩盖的中心孔螺纹检测装置，其特征在于：所述第二支架(5)上端另一侧设置有收料槽(6)。

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