CN203981153U - 一种全自动轴承内径检测机 - Google Patents

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Abstract

一种全自动轴承内径检测机。机架上固定有台面,台面左侧固定有测量支架,丝杆组件上端固定有电机,测量支架与丝杆组件固定连接,电机与丝杆组件的丝杆活络连接,丝杆组件前端固定有装有测头的测头固定架,测头固定架顶端设有旋转气缸,右侧的台面上设有移料导柱,两移料导柱通过固定在上移动板活络连接机械手,机械手后端连接有伸缩气缸,机械手上的一侧移动板连有移料气缸,台面的一侧设有进料板,相对于进料板的另一侧设有出料板,进料板与出料板之间设有测量板。克服了用人工进行检测存在的缺陷。实现自动化、快速地对另件进行检测,检测的效率高、检测精度高,适用于各种型号的轴承内圈或需检测内径的工件。

Description

一种全自动轴承内径检测机
技术领域
本实用新型一种全自动轴承内径检测机,涉及的是轴承检测装置设计制造技术领域,特别涉及轴承内径检测的技术领域,应用于轴承内径的检测。
背景技术
目前,国内外对轴承内径的检测,普遍采用手工对轴承内圈进行检测,存在着检测效率低、存在着人为误差大外的同时增加了检测人员的劳动强度的缺陷,难以适应现代化规模化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷,提供一种全自动轴承内径检测机,适应各种型号的轴承检测,为轴承加工行业提供一种检测效率高、检测精度高的一种全自动轴承内径检测机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括机架、台面、伸缩气缸、机械手、测头、测头固定架、旋转气缸、丝杆、电机、测量支架、移料导柱、移料气缸、进料板、测量板、出料板在内,其特征在于:机架上固定有台面,台面左侧固定有测量支架,丝杆组件上端固定有电机,测量支架与丝杆组件固定连接,电机与丝杆组件的丝杆活络连接,丝杆组件前端固定有装有测头的测头固定架,测头固定架顶端设有旋转气缸,右侧的台面上设有移料导柱,两移料导柱通过固定在上移动板活络连接机械手,机械手后端连接有伸缩气缸,机械手上的一侧移动板连有移料气缸,台面的一侧设有进料板,相对于进料板的另一侧设有出料板,进料板与出料板之间设有测量板。
实施该技术后的明显优点和效果是:与现有技术相比,克服了用人工进行检测存在的缺陷。实现自动化、快速地对另件进行检测,检测的效率高、检测精度高,适用于各种型号的轴承内圈或需检测内径的工件,应用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1-机架、2-台面、3-伸缩气缸、4-机械手、5-测头、6-测头固定架、7-旋转气缸、8-丝杆组件、9-电机、10-测量支架、11-移料导柱、12-移料气缸、13-进料板、14-测量板、15-出料板。
具体实施方式
根据附图1、2所示,机架1上固定有台面2,台面2左侧固定有测量支架10,丝杆组件8上端固定有电机9,测量支架10与丝杆组件8固定连接,电机9与丝杆组件8的丝杆活络连接,丝杆组件8前端固定有装有测头5的测头固定架6,测头固定架6顶端设有旋转气缸7,右侧的台面2上设有移料导柱11,两移料导柱11通过固定在上移动板活络连接机械手4,机械手4后端连接有伸缩气缸3,机械手4上的一侧移动板连有移料气缸12,台面2的一侧设有进料板13,相对于进料板13的另一侧设有出料板15,进料板13与出料板15之间设有测量板14。
根据附图1、2所示,工作时,待测轴承内圈通过输送带自动上料到进料板13上,移料气缸12带动机械手4向进料板13方向运动,到达工件处,伸缩气缸3带动机械手4伸出夹紧工件,移料气缸12带动机械手4和工件一起向出料板15方向运动,到达测量板14处,伸缩气缸3带动机械手4向后运动,启动电机9,电机9带动丝杆组件8的丝杆垂直向下运动,丝杆带动测头固定架6和测头5向下到工件测量处,旋转气缸7旋转进行内径和圆度的测量,测量完成后,电机9带动丝杆使测头固定架6和测头5向上运动,伸缩气缸3带动机械手4向前运动夹紧工件,移料气缸12带动机械手4和工件一起向出料板15方向运动,松开机械手4,轴承内圈落在了出料板15上被送出,伸缩气缸3带动机械手4向后运动复位,完成工件的自动测量和输送。

Claims (1)

1.一种全自动轴承内径检测机,包括机架、台面、伸缩气缸、机械手、测头、测头固定架、旋转气缸、丝杆、电机、测量支架、移料导柱、移料气缸、进料板、测量板、出料板在内,其特征在于:机架上固定有台面,台面左侧固定有测量支架,丝杆组件上端固定有电机,测量支架与丝杆组件固定连接,电机与丝杆组件的丝杆活络连接,丝杆组件前端固定有装有测头的测头固定架,测头固定架顶端设有旋转气缸,右侧的台面上设有移料导柱,两移料导柱通过固定在上移动板活络连接机械手,机械手后端连接有伸缩气缸,机械手上的一侧移动板连有移料气缸,台面的一侧设有进料板,相对于进料板的另一侧设有出料板,进料板与出料板之间设有测量板。
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CN107521969A (zh) * 2017-08-01 2017-12-29 滁州鸿博自动化设备有限公司 一种自动化程度高的送料装配检测设备
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