CN217519950U - 一种膨胀水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀水箱，包括两个扣合设置的水箱外壳、卡箍和密封件，水箱外壳包括外壳主体和设置在其敞口上的围沿，围沿包括弯曲方向相反的第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部沿与水箱外壳的敞口方向相当的方向弯曲，与外壳主体的外侧面形成第一弧形槽，第二弧形部的第二弧形槽扣合形成密封件压边设置腔，卡箍设置在围沿的外侧，与第一弧形部和第二弧形部卡合；密封件上设有密封件压边，密封件压边设置在密封件压边设置腔内。本实用新型通过卡箍对水箱外壳上的第一弧形部和第二弧形部、第一弧形部和第二弧形部对密封件压边的限位作用，有效避免水箱外壳变形导致其密封性的下降，确保膨胀水箱在工作过程中具有良好的密封性能。

Description

一种膨胀水箱

技术领域

本实用新型涉及暖通空调系统设备技术领域，具体涉及一种膨胀水箱。

背景技术

膨胀水箱是暖通空调系统中的重要部件，在供热系统中容纳系统水的膨胀量，同时还起到定压作用和为系统补水的作用。由于供热系统水的热胀冷缩作用，当热水升温时，系统中的水容积增加，当无处容纳水的这部分膨胀量时，供热系统内的水压增高，将影响正常运行。由膨胀水箱容纳系统的水膨胀量，可减小系统因水的膨胀而造成的水压波动，提高了系统运行的安全、可靠性，当系统由于某种原因漏水或系统降温时，膨胀水箱水位下降，为系统补水。膨胀水箱还可以起到稳定系统的压力和排除水在加热过程中所释放出来的空气。

膨胀水箱一般由上壳体和下壳体组成，现有的连接方式为上壳体下端向外凸设有一配合环，下壳体上端通过铆合形成有一呈扣接状态扣合在配合环上端的连接折环，并在配合环与连接折边的扣接处设置密封圈进行密封，这种结构当膨胀水箱主体膨胀时，压力驱使上壳体上升，使配合环一直给予扣接折环顶压力，容易导致扣接折环向上形变，当膨胀水箱内压力下降时，上壳体下降后，配合环与扣接折边之间就容置出现缝隙导致膨胀水箱内的液体泄漏。

有鉴于此，急需对现有技术中的膨胀水箱的结构进行改进，以解决膨胀水箱在使用过程中存在的变形泄露的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有膨胀水箱变形泄露的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种膨胀水箱，包括：

扣合设置的两个水箱外壳，每个所述水箱外壳包括一端敞口的外壳主体和设置在所述外壳主体的敞口上的围沿，所述围沿包括弯曲方向相反的第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部的一端与所述外壳主体连接，沿与所述水箱外壳的敞口方向相反的方向弯曲，所述第一弧形部的另一端与外壳主体的外侧面相对设置，形成第一弧形槽；所述第二弧形部的一端与所述第一弧形部连接，其另一端随两个所述水箱外壳的扣合形成密封件支撑面；所述第二弧形部上设有第二弧形槽，两个所述第二弧形槽围成密封件压边设置腔；

卡箍，包括卡箍支撑部和设置在所述卡箍支撑部上的卡爪，所述卡箍支撑部设置在所述密封件支撑面的外侧，所述卡爪设置在所述卡箍支撑部的两端上，并沿所述卡箍支撑部向内倾斜设置；所述卡爪的末端抵靠在所述第一弧形槽内；

密封件，设置在所述水箱外壳内，用于将两个所述水箱外壳围成的内腔分隔为气腔和水腔，所述密封件设有密封件压边，所述密封件压边设置在所述密封件压边设置腔内。

在上述方案中，优选的，两个所述水箱外壳上分别设有进气口和进水口，所述进气口和所述进水口分别与膨胀水箱的气腔和水腔连通。

在上述方案中，优选的，所述卡爪与所述卡箍支撑部通过连接弧部圆滑过渡连接，所述连接弧部设置在所述第二弧形部的外侧面上。

在上述方案中，优选的，所述密封件包括：

密封件主体，设置在所述外壳主体内，其一侧设置敞口；其形状和大小与所述外壳主体的形状和大小相适配；

所述密封件压边的一端与所述密封件主体的敞口连接。

在上述方案中，优选的，所述密封件由高性能橡胶材料SBR、NBR或IIR制成。

在上述方案中，优选的，所述密封件主体上的气腔面上设有若干加强筋。

在上述方案中，优选的，所述加强筋包括：

第一加强筋，设置在所述密封件主体的中心上，呈环状；

第二加强筋，呈条状，沿所密封件主体的膨胀形变方向均匀布置。

在上述方案中，优选的，所述水箱外壳为方形或圆形，所述卡箍为一侧开口的矩形框或半圆形框。

与现有技术相比，本实用新型提供的膨胀水箱，膨胀水箱包括水箱外壳、卡箍和密封件，水箱外壳由两个扣合设置的壳体构成，壳体上设有第一弧形部和第二弧形部，卡箍设置在第一弧形部和第二弧形部的外侧，通过卡箍对第一弧形部和第二弧形部进行限位，可有效避免水箱外壳变形导致其密封性的下降，确保膨胀水箱在工作过程中具有良好的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型中膨胀水箱的立体图；

图2为本实用新型中膨胀水箱的结构拆分示意图；

图3为本实用新型中水箱外壳与卡箍的装配示意图；

图4为本实用新型中密封件的结构示意图；

图5为图3中A处的放大示意图。

其中，图1至图5中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

水箱外壳1，卡箍2，密封件3，

外壳主体11，第一弧形部12，第二弧形部13，第一弧形槽14，密封件压边设置腔15，进气口16，进水口17，

卡箍支撑部21，卡爪22，连接弧部23，

密封件主体31，密封件压边32，第一加强筋33，第二加强筋34。

具体实施方式

本实用新型提供了一种膨胀水箱，通过壳体上的第一弧形部和第二弧形部以及设置在壳体上的卡箍配合，通过卡箍对第一弧形部和第二弧形部的限位作用，有效避免水箱外壳变形导致其密封性的下降，确保膨胀水箱在工作过程中具有良好的密封性能。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型提供的膨胀水箱，包括水箱外壳1和卡箍2以及设置在水箱外壳1内的密封件3。

两个水箱外壳1扣合设置，每个水箱外壳1均包括一个一端敞口的外壳主体11，外壳主体11的敞口上设有围沿，围沿包括弯曲方向相反的第一弧形部12和第二弧形部13，第一弧形部12沿与水箱外壳1的敞口方向相反的方向弯曲，第一弧形部12的一端与外壳主体11连接，其另一端与外壳主体11的外侧面相对设置，形成第一弧形槽14。第二弧形部13的一端与第一弧形部12连接，其另一端随两个水箱外壳1的扣合而相对设置，形成密封件支撑面。第二弧形部13上设有第二弧形槽，两个第二弧形槽围成密封件压边设置腔15。

水箱外壳1上设有进气口16和进水口17，进气口16和进水口17进气分别与膨胀水箱的气腔和水腔连通。

卡箍2包括卡箍支撑部21和卡爪22，卡箍支撑部21设置在密封件支撑面的外侧，卡爪22设置在卡箍支撑部21的两端上，并沿卡箍支撑部21向内倾斜设置，卡爪22的末端设置在第一弧形槽14内。

在本实用新型的一个实施例中，卡爪22和卡箍支撑部21通过连接弧部23圆滑过渡连接，连接弧部23设置在第二弧形部13的外侧，其形状和大小与第二弧形部13的形状和大小相适配。卡爪22与第二弧形部13的外侧面相切。

在本实用新型的另一个实施例中，水箱外壳1为方形或圆形，卡箍2为一侧开口的矩形框或半圆形框。

密封件3设置在水箱外壳1内。密封件3包括密封件主体31和密封件压边32，密封件主体31设置在外壳主体11内，密封件主体31的形状和大小与外壳主体11的形状和大小相适配。密封件主体31的一端设置敞口，与外壳主体11的内侧面分别围成气腔和水腔。

密封件主体31的气腔面上设有若干加强筋，加强筋包括第一加强筋33和第二加强筋34，第一加强筋33设置在密封件主体31的中心，呈环形。第二加强筋34呈条状，沿密封件主体31的膨胀形变方向均匀布置，用于提高密封件发生形变后的承力能力、降低密封件疲劳老化，延长其使用寿命。

密封件压边32设置在密封件压边设置腔15内，两个第一弧形部12相对设置，对密封件压边32起到限位作用。密封件3由高性能橡胶材料SBR、NBR或IIR制成。

本实用新型的使用方法(工作过程)如下：

将密封件3放置在一个水箱外壳1内，使密封件主体31设置在外壳主体1内，将密封件压边32设置在密封件压边设置腔13内。将两个水箱外壳1扣合，将卡箍2插入第一弧形槽14内，推动卡箍2，随卡箍的推入，卡爪22与第一弧形部12和第二弧形部13卡合，两个第一弧形部12对密封件3的密封件压边32起到良好的限位作用，避免其密封性受膨胀水箱内注水膨胀影响。

与现有技术相比，本实用新型提供的膨胀水箱，具有以下优点：

(1)膨胀水箱包括水箱外壳、卡箍和密封件，水箱外壳由两个扣合设置的壳体构成，壳体上设有第一弧形部和第二弧形部，卡箍设置在第一弧形部和第二弧形部的外侧，通过卡箍对第一弧形部和第二弧形部进行限位，可有效避免水箱外壳变形导致其密封性的下降，确保膨胀水箱在工作过程中具有良好的密封性能；

(2)壳体上设有第一弧形部和第二弧形部，通过第一弧形部和第二弧形部提高了水箱外壳的封闭承力能力，同时，相对设置的壳体通过第一弧形部和第二弧形部在水箱外壳的外侧形成了密封件封边设置腔，通过第一弧形部和第二弧形部提高了密封件的封边与水箱箱体的接触面积，进而提高密封件的密封效果；

(3)密封件的外侧面上设有加强筋，有效提高密封件在发生拉伸变形时变形部的承力能力，从而有效延缓密封件疲劳老化，密封件由高性能橡胶材料SBR、NBR或IIR，有效增加使用年限及预充气体慢性渗漏性能，使其使用性能更出色。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膨胀水箱，其特征在于，包括：

扣合设置的两个水箱外壳，每个所述水箱外壳包括一端敞口的外壳主体和设置在所述外壳主体的敞口上的围沿，所述围沿包括弯曲方向相反的第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部的一端与所述外壳主体连接，沿与所述水箱外壳的敞口方向相反的方向弯曲，所述第一弧形部的另一端与外壳主体的外侧面相对设置，形成第一弧形槽；所述第二弧形部的一端与所述第一弧形部连接，其另一端随两个所述水箱外壳的扣合形成密封件支撑面；所述第二弧形部上设有第二弧形槽，两个所述第二弧形槽围成密封件压边设置腔；

卡箍，包括卡箍支撑部和设置在所述卡箍支撑部上的卡爪，所述卡箍支撑部设置在所述密封件支撑面的外侧，所述卡爪设置在所述卡箍支撑部的两端上，并沿所述卡箍支撑部向内倾斜设置；所述卡爪的末端抵靠在所述第一弧形槽内；

密封件，设置在所述水箱外壳内，用于将两个所述水箱外壳围成的内腔分隔为气腔和水腔，所述密封件设有密封件压边，所述密封件压边设置在所述密封件压边设置腔内。

2.根据权利要求1所述的膨胀水箱，其特征在于，两个所述水箱外壳上分别设有进气口和进水口，所述进气口和所述进水口分别与膨胀水箱的气腔和水腔连通。

3.根据权利要求1所述的膨胀水箱，其特征在于，所述卡爪与所述卡箍支撑部通过连接弧部圆滑过渡连接，所述连接弧部设置在所述第二弧形部的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的膨胀水箱，其特征在于，所述密封件包括：

密封件主体，设置在所述外壳主体内，其一侧设置敞口；其形状和大小与所述外壳主体的形状和大小相适配；

所述密封件压边的一端与所述密封件主体的敞口连接。

5.根据权利要求1所述的膨胀水箱，其特征在于，所述密封件由高性能橡胶材料SBR、NBR或IIR制成。

6.根据权利要求4所述的膨胀水箱，其特征在于，所述密封件主体上的气腔面上设有若干加强筋。

7.根据权利要求6所述的膨胀水箱，其特征在于，所述加强筋包括：

第一加强筋，设置在所述密封件主体的中心上，呈环状；

第二加强筋，呈条状，沿所密封件主体的膨胀形变方向均匀布置。

8.根据权利要求1所述的膨胀水箱，其特征在于，所述水箱外壳为方形或圆形，所述卡箍为一侧开口的矩形框或半圆形框。

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