CN220585385U - 一种锂电池组装的壳体拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，且公开了一种锂电池组装的壳体拼接结构，包括箱体和箱盖，所述箱体的开口位置可拆卸连接有箱盖；所述箱体的外壁对称安装有定位柱，且定位柱外部套设有橡胶套筒；所述箱盖上方架设有定位架，所述定位架的表面对称设置有定位孔，所述定位架表面中间位置螺旋插接有锁紧螺栓。相对箱体盖合箱盖，持握定位架从箱体的一侧位置移动至箱盖上方，直到定位架的定位孔和定位柱套接对应，压板压合在箱盖上表面的压槽内部，相对定位架旋拧锁紧螺栓，直到箱盖紧密压合在箱体的开口端位置即可，单组定位件配合单个锁紧件，即可完成对箱体和箱盖的拼接固定，装配效率高，且稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，具体为一种锂电池组装的壳体拼接结构。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。经检索，专利号为CN218939758U的一种保护电路及模块化拼接式锂电池；包括锂电池本体、设置在锂电池本体外侧的壳体、壳盖和辅助稳定件，辅助稳定件包括设有配合凸起的封盖片和连接链，壳体上侧及左侧设置连接槽道，壳体下侧及右侧设置活动限位块，配合凸起设置在封盖片的两侧，且配合凸起均贯穿连接槽道，封盖片通过连接链与连接槽道连接，改进拼装结构，通过设置辅助稳定件，利用与连接槽道滑动连接的封盖片，在活动限位块设置在连接槽道内时，有效提升相邻的锂电池之间的稳定性，从而避免前后方向受力而出现的锂电池脱离的情况。
目前现有技术中，在进行锂电池组装处理的时候，其外部的防护箱由箱体及箱盖组成，进行组装处理的时候，箱盖压合在箱体的顶部开口位置，需要通过多个限位件及锁紧件锁紧固定，组装过程工序繁琐，且装配效率低的问题，因此，需要设计一种锂电池组装的壳体拼接结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池组装的壳体拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池组装的壳体拼接结构，包括箱体和箱盖，所述箱体的开口位置可拆卸连接有箱盖；
所述箱体的外壁对称安装有定位柱，且定位柱外部套设有橡胶套筒；
所述箱盖上方架设有定位架，所述定位架的表面对称设置有定位孔，所述定位架表面中间位置螺旋插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的贯穿端通过轴座活动连接有压板，所述定位架下表面对称安装有弹簧座。
优选的，所述定位架卡合在箱体的外侧位置，所述定位架的定位孔和定位柱套接对应。
优选的，所述箱盖上表面开设有压槽，所述压板与箱盖上表面的压槽插接对应。
优选的，两组所述弹簧座分别位于锁紧螺栓左右两侧，所述弹簧座底端的托板位置设置有防滑纹。
优选的，所述箱盖下表面粘接有橡胶衬垫，所述橡胶衬垫的底部设置有防滑槽。
优选的，所述箱体的开口位置设置有台阶槽，所述箱体的台阶槽位置粘接有密封圈。
优选的，所述箱体内部底端粘接有橡胶底座，且箱体表面设置有预留孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.相对箱体盖合箱盖，持握定位架从箱体的一侧位置移动至箱盖上方，直到定位架的定位孔和定位柱套接对应，压板压合在箱盖上表面的压槽内部，相对定位架旋拧锁紧螺栓，直到箱盖紧密压合在箱体的开口端位置即可，单组定位件配合单个锁紧件，即可完成对箱体和箱盖的拼接固定，装配效率高，且稳定性好。
2.锂电池的底部与橡胶底座相贴合，相对箱体盖合箱盖，箱盖底部的橡胶衬垫压合在锂电池的上表面，则锂电池的上下表面通过橡胶底座和橡胶衬垫与箱体和箱盖柔性接触，具有很好的抗震保护效果。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的箱体和定位架连接结构示意图；
图3为本实用新型的定位架和箱体另一视角结构示意图；
图4为本实用新型的定位架和箱体主视的结构示意图。
图中：1、箱体；101、密封圈；102、橡胶底座；2、箱盖；201、橡胶衬垫；202、压槽；3、定位架；301、定位孔；4、锁紧螺栓；401、轴座；5、压板；6、弹簧座；7、定位柱；701、橡胶套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池组装的壳体拼接结构，包括箱体1和箱盖2，箱体1的开口位置可拆卸连接有箱盖2；
箱体1的外壁对称安装有定位柱7，且定位柱7外部套设有橡胶套筒701；
箱盖2上方架设有定位架3，定位架3的表面对称设置有定位孔301，定位架3表面中间位置螺旋插接有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4的贯穿端通过轴座401活动连接有压板5，定位架3下表面对称安装有弹簧座6。
定位架3卡合在箱体1的外侧位置，定位架3的定位孔301和定位柱7套接对应，箱盖2上表面开设有压槽202，压板5与箱盖2上表面的压槽202插接对应，两组弹簧座6分别位于锁紧螺栓4左右两侧，弹簧座6底端的托板位置设置有防滑纹。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：进行锂电池壳体组装的时候，先把锂电池插接在箱体1内部，锂电池的底部与橡胶底座102相贴合，相对箱体1盖合箱盖2，箱盖2底部的橡胶衬垫201压合在锂电池的上表面，持握定位架3从箱体1的一侧位置移动至箱盖2上方，直到定位架3的定位孔301和定位柱7套接对应，压板5压合在箱盖2上表面的压槽202内部，相对定位架3旋拧锁紧螺栓4，直到箱盖2紧密压合在箱体1的开口端位置即可，单组定位件配合单个锁紧件，即可完成对箱体1和箱盖2的拼接固定，装配效率高，且稳定性好；定位架3下表面对称安装有弹簧座6，两组弹簧座6分别位于锁紧螺栓4左右两侧，弹簧座6的设置对箱盖2辅助下压，稳定性好。
实施例二：
请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种锂电池组装的壳体拼接结构技术方案：箱盖2下表面粘接有橡胶衬垫201，橡胶衬垫201的底部设置有防滑槽，箱体1的开口位置设置有台阶槽，箱体1的台阶槽位置粘接有密封圈101，箱体1内部底端粘接有橡胶底座102，且箱体1表面设置有预留孔。
采用上述技术方案，锂电池的底部与橡胶底座102相贴合，相对箱体1盖合箱盖2，箱盖2底部的橡胶衬垫201压合在锂电池的上表面，则锂电池的上下表面通过橡胶底座102和橡胶衬垫201与箱体1和箱盖2柔性接触，具有很好的抗震保护效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：进行锂电池壳体组装的时候，先把锂电池插接在箱体1内部，锂电池的底部与橡胶底座102相贴合，相对箱体1盖合箱盖2，箱盖2底部的橡胶衬垫201压合在锂电池的上表面，持握定位架3从箱体1的一侧位置移动至箱盖2上方，直到定位架3的定位孔301和定位柱7套接对应，压板5压合在箱盖2上表面的压槽202内部，相对定位架3旋拧锁紧螺栓4，直到箱盖2紧密压合在箱体1的开口端位置即可，单组定位件配合单个锁紧件，即可完成对箱体1和箱盖2的拼接固定，装配效率高，且稳定性好；定位架3下表面对称安装有弹簧座6，两组弹簧座6分别位于锁紧螺栓4左右两侧，弹簧座6的设置对箱盖2辅助下压，稳定性好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种锂电池组装的壳体拼接结构，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)的开口位置可拆卸连接有箱盖(2)；
所述箱体(1)的外壁对称安装有定位柱(7)，且定位柱(7)外部套设有橡胶套筒(701)；
所述箱盖(2)上方架设有定位架(3)，所述定位架(3)的表面对称设置有定位孔(301)，所述定位架(3)表面中间位置螺旋插接有锁紧螺栓(4)，所述锁紧螺栓(4)的贯穿端通过轴座(401)活动连接有压板(5)，所述定位架(3)下表面对称安装有弹簧座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：所述定位架(3)卡合在箱体(1)的外侧位置，所述定位架(3)的定位孔(301)和定位柱(7)套接对应。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：所述箱盖(2)上表面开设有压槽(202)，所述压板(5)与箱盖(2)上表面的压槽(202)插接对应。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：两组所述弹簧座(6)分别位于锁紧螺栓(4)左右两侧，所述弹簧座(6)底端的托板位置设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：所述箱盖(2)下表面粘接有橡胶衬垫(201)，所述橡胶衬垫(201)的底部设置有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：所述箱体(1)的开口位置设置有台阶槽，所述箱体(1)的台阶槽位置粘接有密封圈(101)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池组装的壳体拼接结构，其特征在于：所述箱体(1)内部底端粘接有橡胶底座(102)，且箱体(1)表面设置有预留孔。
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