CN217515572U - 一种翻盖式包装盒自动开盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻盖式包装盒自动开盒装置。该翻盖式包装盒自动开盒装置用于对包装盒进行开盒操作，所述包装盒包括相连的盒体和盒盖，包括传送带，设置在传送带上方的开盒组件，以及可驱动开盒组件相对传送带转动的动力组件，所述开盒组件上设置有吸附组件，所述吸附组件可吸附盒盖并在所述开盒组件的带动下翻转。本实用新型开盒组件上设置吸盘用以吸附盒盖，且吸盘可随开盒组件在动力组件的带动下发生翻转从而打开包装盒盒盖；且传送带上设置在相邻包装盒之间的挡块，可保证任意包装盒均可随传送带移动，提高包装生产效率。

Description

一种翻盖式包装盒自动开盒装置

技术领域

本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体涉及一种翻盖式包装盒自动开盒装置。

背景技术

普通的烟盒包装盒为适宜大批量的生产使用，包装盒成本较低，且材质较轻，软硬适中以便于包装盒的折叠、展开；相较于普通包装盒，翻盖式包装盒常用于礼品盒的包装，材质较硬具有较高的机械强度，可抵抗压力和碰撞。

在传统的烟草包装环节中，翻盖式包装盒的开盒操作大多是倚靠人工开盒来实现的；人工开盒操作效率较低，且受工作时间过长和注意力分散等主观原因影响，工作过程中可能存在遗漏或包装盒翻盖不完全等问题，影响卷烟包装效率。

公开文件CN211520054U公开了一种包装盒翻盖装置，用于对包装盒进行开盖操作和合盖操作，包装盒包括盒体和盖体，包装盒翻盖装置包括：安装板，用于承载包装盒；摇臂组件，设置在安装板上，摇臂组件相对安装板可转动地设置；吸附组件，设置在摇臂组件上，吸附组件用于吸附盖体，以使盖体在吸附组件的吸附作用下相对盒体转动并实现开盖动作。该装置需要额外安装板固定包装盒体，不适用于卷烟的自动化流水线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提出一种翻盖式包装盒自动开盒装置，可对自动生产线上的包装盒进行开盒操作。

本实用新型提出一种翻盖式包装盒自动开盒装置，用于对包装盒进行开盒操作，所述包装盒包括相连的盒体和盒盖，包括传送带，设置在传送带上方的开盒组件，以及可驱动开盒组件相对传送带转动的动力组件，所述开盒组件上设置有吸附组件，所述吸附组件可吸附盒盖并在所述开盒组件的带动下翻转。

本实用新型较优的技术方案：所述传送带上等距间隔的设置挡块，所述包装盒放置在相邻的两个挡块之间，所述挡块用以间隔包装盒，并保证在传送带的移动过程中带动包装盒随传送带一起移动。

本实用新型较优的技术方案：所述开盒组件包括横杆，以及设置在横杆侧边的连接座，所述横杆与机架铰接，以便于所述横杆可在动力组件的带动下转动，从而翻起包装盒盒盖。

本实用新型较优的技术方案：所述横杆设置有用以安装吸阻组件的安装孔，所述安装孔沿所述横杆长度方向上设置有多个。

本实用新型较优的技术方案：所述吸附组件包括相连的吸盘和气管，所述吸盘设置在所述安装孔内。可通过改变吸盘的安装位置以适应不同的工况环境，或者在传送带输送方向上安装多个吸盘以同时对多个包装盒进行开盒操作。

本实用新型较优的技术方案：所述气管外接负压发生设备，以在吸盘和盒盖的接触处形成负压环境，使得吸盘摆动翻开包装盒。

本实用新型较优的技术方案：所述动力组件包括滚轮和设置在滚轮上的可随滚轮转动而发生摆动的连接杆，所述连接杆一端设置在滚轮上、另一端设置在横杆上。

本实用新型较优的技术方案：所述滚轮外接控制电机，所述滚轮可在控制电机的驱动下转动，从而带动连杆摆动，连杆摆动带动横杆绕连接座的铰接点转动实现翻盖。

本实用新型的一种翻盖式包装盒自动开盒装置有以下有益效果：开盒组件上设置吸盘用以吸附盒盖，且吸盘可随开盒组件在动力组件的带动下发生翻转从而打开包装盒盒盖；且传送带上设置在相邻包装盒之间的挡块，可保证任意包装盒均可随传送带移动，提高包装生产效率。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的工作示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的正视图。

图4为本实用新型实施例的示意图。

图中：10、包装盒；11、盒体；12、盒盖；20、传送带；21、挡块；30、开盒组件；31、横杆；311、安装孔；312、连接座；313、转轴；32、吸附组件；321、吸盘；40、动力组件；41、滚轮；42、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1。一种翻盖式包装盒自动开盒装置，用以对打开包装盒10，以便于后续装填烟盒的生成过程。包括用以运输包装盒10的传送带20、设置在传送带20上方的用以打开盒盖12的开盒组件30、以及可带动开盒组件30动作的动力组件40。开盒组件30与机床机架铰接，且开盒组件30上设置有吸附组件32，当动力组件40带动开盒组件30发生转动时，吸附住包装盒10盒盖12的吸附组件32也随之发生转动，从而使盒盖12发生翻转、打开包装盒10。

请参阅图1至图3。传送带20为普通的平带，其上等距间隔的设置有橡胶挡块21。包装盒10由上游的加工环节运输至传送带20上相邻二个挡块21之间的间隔内，在传送带20的运输过程中，挡块21随传送带20移动并推动包装盒10随传送带20一同向前移动。

开盒组件30包括横杆31以及连接横杆31与动力组件40的连接座312需要说明的是，机床机架仅作为开盒组件的支撑部件，不具备特殊的功能性，因此机床机架在附图中未示出。横杆31呈长板状，其长度方向与传送带20移动方向相同，且横杆31上等间隔的设置有多个安装孔311，安装孔311正对传送带20，更具体地来说，安装孔311正对包装盒10盒盖12区域。横杆31上连接有吸附组件32，吸附组件32包括相连的气管和吸盘321，气管外接负压发生装置，吸盘321通过固定螺母安装在安装孔311内与横杆31连接，以使得吸盘321可正对包装盒10盒盖12，且吸盘321下端面与盒盖12相接触；当包装盒10在传送带20的带动下移动至吸盘321下方时，气管连接的负压发生装置工作使吸盘321与盒盖12的接触面处产生负压、吸盘321吸附住盒盖12，以便于后续横杆31转动时带动盒盖12翻转，使盒盖12脱离盒体11。

横杆31铰接设置在机床机架上，具体地，横杆31与机床机架之间通过转轴313连接，以使得横杆31在动力组件40的带动下绕转轴313转动。且转轴313的转动轴线与盒盖12连接盒体11处的转动轴线共线，从而保证在开盒时，盒盖12仅会在横杆31的带动下发生转动，而不会由于转动轴线不共线产生其他方向的位移。

请参阅图4，动力组件40包括滚轮41和连接杆42，连接杆42一端与滚轮41端面连接、另一端与连接座312连接，滚轮41外接控制电机，当滚轮41发生转动时，连接杆42在滚轮41的带动下发生摆动，从而对连接座312施加拉力或推力，使横杆31绕转轴313转动、翻起盒盖12。具体地，连接杆42与滚轮41、连接座312的连接方式均为可转动连接，且连接杆42设置在滚轮41端面的非转动中心位置，以保证在滚轮41转动时连接杆42可发生摆动。滚轮41、连接杆42和横杆31三者之间的连接方式、运动原理均类似曲柄摇杆机构，因此，作为另外的实施方式，滚轮41也可以是凸轮或曲柄，连接杆42端部设置在凸轮端面非转动中心位置或者曲柄的端部。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其他方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到本文简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种翻盖式包装盒自动开盒装置，用于对包装盒（10）进行开盒操作，所述包装盒（10）包括相连的盒体（11）和盒盖（12），其特征在于，包括传送带（20），设置在传送带（20）上方的开盒组件（30），以及可驱动开盒组件（30）相对传送带（20）转动的动力组件（40），所述开盒组件（30）上设置有吸附组件（32），所述吸附组件（32）可吸附盒盖（12）并在所述开盒组件（30）的带动下翻转。

2.根据权利要求1所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述传送带（20）上等距间隔的设置挡块（21），所述包装盒（10）放置在相邻的两个挡块（21）之间。

3.根据权利要求1所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述开盒组件（30）包括横杆（31），以及设置在横杆（31）侧边的连接座（312），所述横杆（31）与机架铰接。

4.根据权利要求3所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述横杆（31）设置有用以安装吸附组件（32）的安装孔（311），所述安装孔（311）沿所述横杆（31）长度方向上设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述吸附组件（32）包括相连的吸盘（321）和气管，所述吸盘（321）设置在所述安装孔（311）内。

6.根据权利要求5所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述气管外接负压发生设备。

7.根据权利要求3所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述动力组件（40）包括滚轮（41）和设置在滚轮（41）上的可随滚轮（41）转动而发生摆动的连接杆（42），所述连接杆（42）一端设置在滚轮（41）上、另一端设置在横杆（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种翻盖式包装盒自动开盒装置，其特征在于，所述滚轮（41）外接控制电机，所述滚轮（41）可在控制电机的驱动下转动。

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