CN217514775U - 一种胶印机除粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶印机除粉机构，属于胶印机技术领域，针对了通过除粉机构对纸粉进行过滤以及吸附处理时，格栅板表面易产生积聚现象以及除粉不彻底的问题，包括除粉箱，除粉箱的一侧侧壁连通有与胶印机相配合的风道管，除粉箱的内壁固定有两个呈对称分布的支撑框；本实用新型通过驱动电机的驱动，使得摆动格栅在支撑框上进行往复摆动，并且通过雾化喷头对摆动格栅以及固定格栅处进行雾化喷水处理，既可以提高对摆动格栅的反向冲洗的便利性，有效防止摆动格栅表面产生纸粉积聚现象，又可以使得固定格栅的表面进行冲洗并形成水膜，同时通过两端的雾化喷头进行的双向雾化降尘处理，大大提高对少量纸粉的降尘吸附去除的充分性。
Description
技术领域
本实用新型属于胶印机技术领域，具体涉及一种胶印机除粉机构。
背景技术
现在技术中，由于纸张上含有纸粉，纸张上的纸粉在受到印刷机的运作振动时，容易将纸粉振起，而后掉落在印刷面上；若不将纸粉及时排出，则纸粉会对印刷品的质量产生影响。
目前，胶印机在印刷时纸张产生的纸粉通常通过风道管进入至除粉机构处进行集中处理，其一般通过过滤和水吸附的方式对其进行去除处理，此时则易存在以下不足：
①除粉机构中的过滤除粉方式通常通过固定的格栅板或过滤板将纸粉阻隔，其在长期的使用过程中，其外表面易积聚纸粉，需要定期对其进行拆卸清洗或更换处理，存在着极大的不便利性；
②少量细小规格纸粉通过格栅板或过滤板，其通过水喷洒降尘的方式，粉尘跟随气流从出风管从飘出，难以将其完全去除，从而导致纸粉除粉不彻底而进行排空处理。
因此，需要一种胶印机除粉机构，解决现有技术中存在的通过除粉机构对纸粉进行过滤以及吸附处理时，格栅板表面易产生积聚现象以及除粉不彻底的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶印机除粉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶印机除粉机构，包括除粉箱，所述除粉箱的一侧侧壁连通有与胶印机相配合的风道管，所述除粉箱的内壁固定有两个呈对称分布的支撑框，靠近风道管的所述支撑框的顶面设置有与所述除粉箱顶面转动连接的摆动格栅，另一个所述支撑框的顶面设置有与所述除粉箱顶面固定的固定格栅，所述固定格栅的外侧设置有与除粉箱连通的出风管，所述除粉箱的顶面固定有雾化箱，所述除粉箱的内部设置有多个均与所述雾化箱底面连通的雾化喷头，所述雾化箱的顶面连通有进液导管，两个所述支撑框之间设置有与摆动格栅相配合的摆动组件。
方案中需要说明的是，所述摆动组件包括与所述除粉箱端面内壁转动连接的转轴，所述除粉箱的外端安装有所述转轴同轴连接的驱动电机，所述转轴的外表面紧固套接有两个呈对称分布的不完全齿轮，所述除粉箱的两端面内壁均固定有四个呈矩形分布的限位柱，四个所述限位柱的外表面滑动连接有齿形环，所述齿形环与相邻的所述不完全齿轮之间啮合连接，所述齿形环的一侧侧壁与所述摆动格栅的内表面铰接有连接杆。
进一步值得说明的是，每个所述齿形环的底面均固定有两个呈对称分布的固定杆，四个所述固定杆的底面共同固定有承接滤板，所述承接滤板靠近所述固定格栅的一侧设置有朝下分布的斜板。
更进一步需要说明的是，所述摆动格栅与所述固定格栅的竖直截面呈倒立的八字形设置，两个所述支撑框分别与所述摆动格栅和固定格栅的接触面为相适配的弧面，所述支撑框靠近斜板的顶部外表面开设有呈均匀分布的通孔a。
作为一种优选的实施方式，所述风道管包括U形段以及U形段连通且呈上下分布的水平段，靠近所述摆动格栅的水平段高度高于另一水平段的高度，所述U形段的底面与所述除粉箱的一侧侧壁底部之间连通有旁路管，所述支撑框靠近风道管的顶部外表面开设有通孔b。
作为一种优选的实施方式，所述通孔b的下方设置有与所述除粉箱底部内壁固定的挡流杆，所述挡流杆的顶面朝所述旁路管的一端呈倾斜向下分布。
作为一种优选的实施方式，所述除粉箱的一端外表面连通有三个呈均匀分布的出液导管，三个所述出液导管分别位于两个所述支撑框的内端以及两个所述支撑框之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种胶印机除粉机构，至少包括如下有益效果：
(1)通过驱动电机的驱动，使得摆动格栅在支撑框上进行往复摆动，并且通过雾化喷头对摆动格栅以及固定格栅处进行雾化喷水处理，既可以提高对摆动格栅的反向冲洗的便利性，有效防止摆动格栅表面产生纸粉积聚现象，又可以使得固定格栅的表面进行冲洗并形成水膜，同时通过两端的雾化喷头进行的双向雾化降尘处理，大大提高对少量纸粉的降尘吸附去除的充分性，并且承接滤板同步进行往复运动，可使得降尘处理的粉团进行更好的扩散处理，从而提高雾化用水对其的吸附处理的充分性。
(2)通孔b的设置，可对摆动格栅进行反向冲洗的雾化用水进行导流输送至支撑框的底部进行收集处理，并且风道管呈水平段、U形段以及水平段逐步上升的方式，可使得部分纸粉直接通过旁道管直接进行收集处理，从而对纸粉进行分流处理，并通过通孔b对滴落的雾化用水进行降尘处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的风道管处结构示意图；
图3为本实用新型的除粉箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的摆动组件处局部结构示意图。
图中：1、除粉箱；2、风道管；201、U形段；202、水平段；3、支撑框；4、摆动格栅；5、固定格栅；6、出风管；7、雾化箱；8、雾化喷头；9、进液导管；10、摆动组件；101、转轴；102、驱动电机；103、不完全齿轮；104、限位柱；105、齿形环；106、连接杆；11、固定杆；12、承接滤板；13、斜板；14、通孔a；15、旁路管；16、通孔b；17、挡流杆；18、出液导管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种胶印机除粉机构，包括除粉箱1，除粉箱1的一侧侧壁连通有与胶印机相配合的风道管2，除粉箱1的内壁固定有两个呈对称分布的支撑框3，靠近风道管2的支撑框3的顶面设置有与除粉箱1顶面转动连接的摆动格栅4，另一个支撑框3的顶面设置有与除粉箱1顶面固定的固定格栅5，固定格栅5的外侧设置有与除粉箱1连通的出风管6，除粉箱1的顶面固定有雾化箱7，除粉箱1的内部设置有多个均与雾化箱7底面连通的雾化喷头8，雾化箱7的顶面连通有进液导管9，两个支撑框3之间设置有与摆动格栅4相配合的摆动组件10，其中，风道管2的前端连接有风机，用于对胶印机在运转时产生的纸粉进行集中风力输送至风道管2内，继而进入除粉箱1内进行除粉处理，固定格栅5的孔径大小小于摆动格栅4的孔径大小，从而实现对纸粉的双重过滤处理，进液导管9的外端连接有水泵，用于对雾化箱7内提供雾化用水，从而通过雾化喷头8形成对固定格栅5以及摆动格栅4处进行冲洗处理。
进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，摆动组件10包括与除粉箱1端面内壁转动连接的转轴101，除粉箱1的外端安装有转轴101同轴连接的驱动电机102，转轴101的外表面紧固套接有两个呈对称分布的不完全齿轮103，除粉箱1的两端面内壁均固定有四个呈矩形分布的限位柱104，四个限位柱104的外表面滑动连接有齿形环105，齿形环105与相邻的不完全齿轮103之间啮合连接，齿形环105的一侧侧壁与摆动格栅4的内表面铰接有连接杆106。
进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，每个齿形环105的底面均固定有两个呈对称分布的固定杆11，四个固定杆11的底面共同固定有承接滤板12，承接滤板12靠近固定格栅5的一侧设置有朝下分布的斜板13，承接滤板12以及斜板13的设置，用于对降尘的粉团进行摆动分散处理，从而更好的通过雾化用水进行吸附处理。
进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，摆动格栅4与固定格栅5的竖直截面呈倒立的八字形设置，两个支撑框3分别与摆动格栅4和固定格栅5的接触面为相适配的弧面，支撑框3靠近斜板13的顶部外表面开设有呈均匀分布的通孔a14，通孔a14可对固定格栅5表面的冲洗用水进行导流至支撑框3下方进行收集处理。
本方案具备以下工作过程：胶印机在进行运转印刷时，纸张表面产生的纸粉通过风道管2前端设置的风机的作用，纸粉进入摆动格栅4处，此时进液导管9处通过外接的水泵对雾化箱7内进行吸附水的持续添加处理，并通过雾化喷头8对摆动格栅4以及固定格栅5处进行雾化喷水处理，此时通过驱动电机102的驱动，带动转轴101以及两个不完全齿轮103进行往复转动，通过不完全齿轮103与齿形环105的啮合传动，通过限位柱104对齿形环105的移动限位，从而使得两个齿形环105随着不完全齿轮103的转动进行往复的移动，从而通过两个连接杆106的传动作用，从而使得摆动格栅4在除粉箱1的内部进行往复摆动，通过摆动格栅4的往复摆动，使得雾化喷头8处喷出的雾化用水形成对摆动格栅4的反向冲洗，从而使得摆动格栅4靠近风道管2的外表面上的纸粉进行冲洗处理，从而使其通过通孔a14掉落至支撑框3下方进行集中收集处理，从而无需对摆动格栅4进行拆卸清洁或更换处理，即可使得摆动格栅4的外表面处于较为洁净的状态，有效防止纸粉产生积聚现象；少量的纸粉通过摆动格栅4，通过多个雾化喷头8形成对除粉箱1的双向降尘除粉处理，大大提高除粉箱1内雾化喷水的区域面积，并且配合固定格栅5对纸粉进行再次阻挡，从而提高对少量的纸粉的进一步降尘阻隔吸附效果，并且雾化喷头8对固定格栅5的表面进行冲洗湿润处理，形成固定格栅5表面形成水膜，可大大提高对纸粉降尘吸附的充分性；雾化喷头8对少量的纸粉进行降尘处理，此时承接滤板12随着齿形环105进行往复运动，从而使得降尘掉落至承接滤板12表面的纸粉进行更好的扩散处理，从而防止纸粉积聚产生粉团现象。
根据上述工作过程可知：通过驱动电机102的驱动，使得摆动格栅4在支撑框3上进行往复摆动，并且通过雾化喷头8对摆动格栅4以及固定格栅5处进行雾化喷水处理，既可以提高对摆动格栅4的反向冲洗的便利性，有效防止摆动格栅4表面产生纸粉积聚现象，又可以使得固定格栅5的表面进行冲洗并形成水膜，同时通过两端的雾化喷头8进行的双向雾化降尘处理，大大提高对少量纸粉的降尘吸附去除的充分性，并且承接滤板12同步进行往复运动，可使得降尘处理的粉团进行更好的扩散处理，从而提高雾化用水对其的吸附处理的充分性。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，风道管2包括U形段201以及U形段201连通且呈上下分布的水平段202，靠近摆动格栅4的水平段202高度高于另一水平段202的高度，U形段201的底面与除粉箱1的一侧侧壁底部之间连通有旁路管15，支撑框3靠近风道管2的顶部外表面开设有通孔b16，其中，通孔b16的设置，可对摆动格栅4进行反向冲洗的雾化用水进行导流输送至支撑框3的底部进行收集处理，并且风道管2呈水平段202、U形段201以及水平段202逐步上升的方式，可使得部分纸粉直接通过旁道管直接进行收集处理，从而对纸粉进行分流处理，并通过通孔b16对滴落的雾化用水进行降尘处理。
进一步地如图4所示，值得具体说明的是，通孔b16的下方设置有与除粉箱1底部内壁固定的挡流杆17，挡流杆17的顶面朝旁路管15的一端呈倾斜向下分布，挡流杆17的设置，对支撑框3处进行集中阻隔收集的纸粉进行一定程度的阻隔处理，从而减缓此处雾化用水的流动速度。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，除粉箱1的一端外表面连通有三个呈均匀分布的出液导管18，三个出液导管18分别位于两个支撑框3的内端以及两个支撑框3之间，三个出液导管18分别对其进行出液收集处理，从而提高对除粉箱1内纸粉的集中处理的便利性。
综上：胶印机在运转时产生的部分纸粉直接通过旁路导管进入通孔b16的下方进行降尘处理，部分纸粉通过摆动格栅4的阻隔积聚于摆动格栅4的表面以及掉落至支撑框3的顶面，此时通过驱动电机102的驱动，使得摆动格栅4在支撑框3上进行往复摆动，并且通过雾化喷头8对摆动格栅4以及固定格栅5处进行雾化喷水处理，既可以提高对摆动格栅4的反向冲洗的便利性，有效防止摆动格栅4表面产生纸粉积聚现象，又可以使得固定格栅5的表面进行冲洗并形成水膜，同时通过两端的雾化喷头8进行的双向雾化降尘处理，大大提高对少量纸粉的降尘吸附去除的充分性，并且通过通孔b16处滴落的雾化用水可对从旁路管15处积聚的灰尘进行再次降尘吸附处理。
驱动电机102可采用市场购置，驱动电机102配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种胶印机除粉机构，包括除粉箱(1)，所述除粉箱(1)的一侧侧壁连通有与胶印机相配合的风道管(2)，其特征在于，所述除粉箱(1)的内壁固定有两个呈对称分布的支撑框(3)，靠近风道管(2)的所述支撑框(3)的顶面设置有与所述除粉箱(1)顶面转动连接的摆动格栅(4)，另一个所述支撑框(3)的顶面设置有与所述除粉箱(1)顶面固定的固定格栅(5)，所述固定格栅(5)的外侧设置有与除粉箱(1)连通的出风管(6)，所述除粉箱(1)的顶面固定有雾化箱(7)，所述除粉箱(1)的内部设置有多个均与所述雾化箱(7)底面连通的雾化喷头(8)，所述雾化箱(7)的顶面连通有进液导管(9)，两个所述支撑框(3)之间设置有与摆动格栅(4)相配合的摆动组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：所述摆动组件(10)包括与所述除粉箱(1)端面内壁转动连接的转轴(101)，所述除粉箱(1)的外端安装有所述转轴(101)同轴连接的驱动电机(102)，所述转轴(101)的外表面紧固套接有两个呈对称分布的不完全齿轮(103)，所述除粉箱(1)的两端面内壁均固定有四个呈矩形分布的限位柱(104)，四个所述限位柱(104)的外表面滑动连接有齿形环(105)，所述齿形环(105)与相邻的所述不完全齿轮(103)之间啮合连接，所述齿形环(105)的一侧侧壁与所述摆动格栅(4)的内表面铰接有连接杆(106)。
3.根据权利要求2所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：每个所述齿形环(105)的底面均固定有两个呈对称分布的固定杆(11)，四个所述固定杆(11)的底面共同固定有承接滤板(12)，所述承接滤板(12)靠近所述固定格栅(5)的一侧设置有朝下分布的斜板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：所述摆动格栅(4)与所述固定格栅(5)的竖直截面呈倒立的八字形设置，两个所述支撑框(3)分别与所述摆动格栅(4)和固定格栅(5)的接触面为相适配的弧面，所述支撑框(3)靠近斜板(13)的顶部外表面开设有呈均匀分布的通孔a(14)。
5.根据权利要求4所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：所述风道管(2)包括U形段(201)以及U形段(201)连通且呈上下分布的水平段(202)，靠近所述摆动格栅(4)的水平段(202)高度高于另一水平段(202)的高度，所述U形段(201)的底面与所述除粉箱(1)的一侧侧壁底部之间连通有旁路管(15)，所述支撑框(3)靠近风道管(2)的顶部外表面开设有通孔b(16)。
6.根据权利要求5所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：所述通孔b(16)的下方设置有与所述除粉箱(1)底部内壁固定的挡流杆(17)，所述挡流杆(17)的顶面朝所述旁路管(15)的一端呈倾斜向下分布。
7.根据权利要求1所述的一种胶印机除粉机构，其特征在于：所述除粉箱(1)的一端外表面连通有三个呈均匀分布的出液导管(18)，三个所述出液导管(18)分别位于两个所述支撑框(3)的内端以及两个所述支撑框(3)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231213 Address after: Room 102, 1st Floor, Test Workshop Building, East of Jintan Road, South of Caibao Road, and North of Jinyintan Avenue, Jiangjun Road Street Office, Dongxihu District, Wuhan City, Hubei Province, 430000 Patentee after: Wuhan Aladdin Printing Co.,Ltd. Address before: No. 1 and No. 2, 1st Floor, No. 477, Jiefang Avenue, Qiaokou District, Wuhan City, Hubei Province 430000 (Formerly No. 259) Patentee before: Wuhan Disheng Color Printing Products Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |