CN220242519U - 一种榨油机用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油机用清洗装置，包括喷水管设置在榨油机上的进料口上，喷水管第一端设置有喷头；水箱设置在榨油机上的出渣口下方，其上端为开口，水箱上的进水管通过连接头与榨油机上的出油口相连接；过滤板通过伸缩组件倾斜设置在水箱内的进水管上方；连接块设置在过滤板下方的水箱内，并通过连接轴与过滤板下表面相连接；双轴电机设置在连接块上，双轴电机两端分别设置有两个偏心轮；盛料盒在驱动机构的驱动下，可抽拉的横向设置在进水管下方的水箱内，盛料盒上设置有多个通水孔，盛料盒下方的水箱上设置有出水管，出水管自由端与喷水管第二端相连通。本实用新型具有减少油渣堆积、保持过滤板过滤效率等优点。

Description

一种榨油机用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种榨油机用清洗装置。

背景技术

就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。

经检索，如中国专利文献公开了一种榨油机用清洗装置【申请号：202220148230.2；公开号：CN217293621U】，这种榨油机用清洗装置，包括榨油机和水箱，所述榨油机的顶部设有榨油机上的进料口，所述榨油机上的进料口的一侧固定设有活动喷头，所述水箱的顶部设有漏斗形开口，所述水箱的一侧通过第一安装板固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与水箱的内部连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端转动设有第一连接头。

上述实用新型虽然可以使喷头本体不影响榨油机正常工作时的进料，且清洗时，能够做到无死角清洗，清洁效果好性。但是，上述实用新型中的过滤网在过滤一段时间油渣后，油渣会在过滤网上产生堆积，从而影响过滤效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种榨油机用清洗装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种榨油机用清洗装置，包括：

喷水管，设置在榨油机上的进料口上，所述喷水管第一端设置有喷头；

水箱，设置在榨油机上的出渣口下方，其上端为开口，所述水箱上的进水管通过连接头与榨油机上的出油口相连接；

过滤板，通过伸缩组件倾斜设置在所述水箱内的进水管上方，所述过滤板较低端伸出所述水箱上的出料口；

连接块，设置在所述过滤板下方的水箱内，并通过连接轴与所述过滤板下表面相连接；

双轴电机，设置在所述连接块上，所述双轴电机两端分别设置有两个偏心轮；

盛料盒，在驱动机构的驱动下，可抽拉的横向设置在所述进水管下方的水箱内，所述盛料盒上设置有多个通水孔，所述盛料盒内用于盛装吸油介质，所述盛料盒下方的水箱上设置有出水管，出水管自由端与所述喷水管第二端相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述盛料盒两侧的水箱内壁水平且对称设置有两个第一滑轨，所述第一滑轨内设置有可滑动地第二滑轨，所述盛料盒两侧分别设置有两个第一转动轴，两个第一转动轴自由端分别与两个第二滑轨内壁相连接，所述驱动机构与两个所述第一转动轴相连接，并通过两个第一转动轴带动所述盛料盒进行抽拉。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：

第一传动轴，在电机的驱动下，可转动地设置在所述水箱内；

两个连杆，其下端分别与所述第一传动轴箱连接，两个所述连杆上端的长槽孔分别与两个所述第一转动轴滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述盛料盒上设置有入料口，所述入料口上设置有可拆卸的挡料板。

本实用新型的进一步改进在于，所述伸缩组件有四个，分别设置在所述过滤板下方四角，所述伸缩组件包括：

支撑柱，设置在所述过滤板下方，所述支撑柱上端与所述过滤板下表面相连接；和

支撑筒，设置在所述水箱内水平设置的支板上；所述支撑筒上端套设在所述支撑柱上，所述支撑柱下端设置的弹簧与所述支撑筒底部相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述水箱下方设置有底座，所述底座下方四角均设置有脚轮。

本实用新型的进一步改进在于，所述过滤板较低端下方的水箱上设置有可拆卸的收集盒。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述支板相对的一侧分别倾斜设置有两个导流板，所述所述导流板较低端与所述支板相连接，较高端与所述水箱内壁相连接，所述支撑筒上端贯穿所述导流板，所述进水管、出料口均在所述导流板上方。

本实用新型的进一步改进在于，所述吸油介质为吸油毡。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种榨油机用清洗装置，清洗出的油渣落入过滤板上后，双轴电机带动偏心轮转动，从而带动连接块上下振动，连接块通过连接轴带动过滤板同步振动，因过滤板为倾斜设置，故在过滤板振动时，不仅可使油渣保持松散状态，也可快速将油渣振动至出料口，从而经出料口进入收集盒，与现有技术相比，可有效减少油渣堆积，进一步保持过滤效率，推广价值极高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述清洗装置的伸缩组件结构示意图；

图3为本实用新型所述清洗装置的驱动机构示意图；

图4为本实用新型所述清洗装置的第一转动轴示意图；

附图标记说明：

10-榨油机，101-出渣口，102-出油口，103-进料口，104-喷水管，105-喷头，11-水箱，111-进水管，112-出料口，12-过滤板，13-收集盒，14-连接块，141-连接轴，15-双轴电机，151-偏心轮，16-盛料盒，161-通水孔，162-挡料板，163-第一转动轴，17-第一滑轨，172-第二滑轨，20-驱动机构，21-连杆，22-电机，23-第一传动轴，30-伸缩组件，31-支撑柱，32-支撑筒，33-弹簧，40-底座，41-脚轮，42-支板，43-导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种榨油机用清洗装置，结合说明书附图1-4可知，一种榨油机用清洗装置主要包括以下部分或部件：喷水管104、水箱11、过滤板12、连接块14、双轴电机15、盛料盒16。

本实用新型中，喷水管104设置在榨油机10上的进料口103上，喷水管104第一端设置有喷头105；水箱11设置在榨油机10上的出渣口101下方，其上端为开口，水箱11上的进水管111通过连接头与榨油机10上的出油口102相连接；过滤板12通过伸缩组件30倾斜设置在水箱11内的进水管111上方，过滤板12较低端伸出水箱11上的出料口112；连接块14设置在过滤板12下方的水箱11内，并通过连接轴141与过滤板12下表面相连接；双轴电机15设置在连接块14上，双轴电机15两端分别设置有两个偏心轮151；盛料盒16，在驱动机构20的驱动下，可抽拉的横向设置在进水管111下方的水箱11内，盛料盒16上设置有多个通水孔161，盛料盒16内用于盛装吸油介质，盛料盒16下方的水箱11上设置有出水管，出水管自由端与喷水管104第二端相连通。过滤板12较低端下方的水箱11上设置有可拆卸的收集盒13。盛料盒16上设置有入料口，入料口上设置有可拆卸的挡料板162。

工作时，水通过喷水管104、喷头105经榨油机10上的进料口103进入榨油机10，清洗榨油机10后的水经榨油机10上的出渣口101和榨油机10上的出油口102出来，出渣口101出来的清洗后的水中含有残余的油渣，有油渣和含有油的清洗过后的水落入过滤板12上，含有油的清洗过后的水经过滤板12落下，油渣通过双轴电机15带动偏心轮151转动，从而带动连接块14上下振动，连接块14通过连接轴141带动过滤板12同步振动，因过滤板12为倾斜设置，故在过滤板12振动时，不仅可使油渣保持松散状态，也可快速将油渣振动至出料口112，从而经出料口112进入收集盒13，可有效减少油渣堆积，进一步保持过滤效率，含油的水落入盛料盒16内的同时，榨油机10上的出油口102清理出来的含油的水通过进水管111与过滤板12上落下的含油的水一同通过盛料盒16上端的通水孔161落入盛料盒16内，盛料盒16通过内部的吸油介质将油吸收，使水自盛料盒16下端的通水孔161落入水箱11底部，从而通过水泵将水抽至出水管，出水管将水送至喷水管104、喷头105，从而实现水的循环利用，并且也可减少油污对喷水管104、喷头105的影响。

在吸油介质需要更换时，驱动机构20将盛料盒16抽出，随后打开挡料板162，将吸油介质更换；更换完成后，关闭挡料板162，通过驱动机构20将盛料盒16回归原位，方便实用。

其中，吸油介质为吸油毡。

其中，水箱11下方设置有底座40，底座40下方四角均设置有脚轮41，可方便移动水箱11，更具灵活性。

作为一种实施例，结合说明书附图3-4可知，盛料盒16两侧的水箱11内壁水平且对称设置有两个第一滑轨17，第一滑轨17内设置有可滑动地第二滑轨172，盛料盒16两侧分别设置有两个第一转动轴163，两个第一转动轴163自由端分别与两个第二滑轨172内壁相连接，驱动机构20与两个第一转动轴163相连接，并通过两个第一转动轴163带动盛料盒16进行抽拉。驱动机构20包括第一传动轴23在电机22的驱动下，可转动地设置在水箱11内；两个连杆21下端分别与第一传动轴23箱连接，两个连杆21上端的长槽孔分别与两个第一转动轴163滑动连接。

更换吸油介质时，电机22驱动第一传动轴23呈角度的转动，第一传动轴23带动两个连杆21摆动，连杆21通过长槽孔与第一转动轴163的配合带动盛料盒16水平移动，从而实现盛料盒16的抽拉，且盛料盒16在水平移动的同时第二滑轨172在第一滑轨17内同步水平移动，可使盛料盒16移动时保持平衡。

此驱动机构20具有操作简便，结构简单的优点。

其中，电机22为步进电机，可更为精准的通过第一传动轴23带动两个连杆21摆动，从而使盛料盒16抽拉时可更精准的到达合适位置，方便更换吸油介质。

作为一种实施例，结合说明书附图2可知，伸缩组件30有四个，分别设置在过滤板12下方四角，伸缩组件30包括支撑柱31，设置在过滤板12下方，支撑柱31上端与过滤板12下表面相连接；支撑筒32，设置在水箱11内水平设置的支板42上；支撑筒32上端套设在支撑柱31上，支撑柱31下端设置的弹簧33与支撑筒32底部相连接。

当过滤板12上下振动时，支撑柱31随过滤板12在支撑筒32内上下滑动，并且弹簧33在支撑筒32内收缩和舒张，支撑筒32不动，可使支撑柱31不与支撑筒32底部碰撞。

其中，两个支板42相对的一侧分别倾斜设置有两个导流板43，导流板43较低端与支板42相连接，较高端与水箱11内壁相连接，支撑筒32上端贯穿导流板43，进水管111、出料口112均在导流板43上方。

两个导流板43可有效避免支板42上残留水，从而更多的水进行循环利用，靠近进水管111一侧的导流板43主要导流进水管111进入水箱11含油的水，靠近出料口112一侧的导流板43主要导流靠近出料口112的过滤板12落下的含油的水。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种榨油机用清洗装置，其特征在于，包括：

喷水管，设置在榨油机上的进料口上，所述喷水管第一端设置有喷头；

水箱，设置在榨油机上的出渣口下方，其上端为开口，所述水箱上的进水管通过连接头与榨油机上的出油口相连接；

过滤板，通过伸缩组件倾斜设置在所述水箱内的进水管上方，所述过滤板较低端伸出所述水箱上的出料口；

连接块，设置在所述过滤板下方的水箱内，并通过连接轴与所述过滤板下表面相连接；

双轴电机，设置在所述连接块上，所述双轴电机两端分别设置有两个偏心轮；

盛料盒，在驱动机构的驱动下，可抽拉的横向设置在所述进水管下方的水箱内，所述盛料盒上设置有多个通水孔，所述盛料盒内用于盛装吸油介质，所述盛料盒下方的水箱上设置有出水管，出水管自由端与所述喷水管第二端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述盛料盒两侧的水箱内壁水平且对称设置有两个第一滑轨，所述第一滑轨内设置有可滑动地第二滑轨，所述盛料盒两侧分别设置有两个第一转动轴，两个第一转动轴自由端分别与两个第二滑轨内壁相连接，所述驱动机构与两个所述第一转动轴相连接，并通过两个第一转动轴带动所述盛料盒进行抽拉。

3.根据权利要求2所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：

第一传动轴，在电机的驱动下，可转动地设置在所述水箱内；

两个连杆，其下端分别与所述第一传动轴箱连接，两个所述连杆上端的长槽孔分别与两个所述第一转动轴滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述盛料盒上设置有入料口，所述入料口上设置有可拆卸的挡料板。

5.根据权利要求1所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述伸缩组件有四个，分别设置在所述过滤板下方四角，所述伸缩组件包括：

支撑柱，设置在所述过滤板下方，所述支撑柱上端与所述过滤板下表面相连接；和

支撑筒，设置在所述水箱内水平设置的支板上；所述支撑筒上端套设在所述支撑柱上，所述支撑柱下端设置的弹簧与所述支撑筒底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述水箱下方设置有底座，所述底座下方四角均设置有脚轮。

7.根据权利要求1所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述过滤板较低端下方的水箱上设置有可拆卸的收集盒。

8.根据权利要求5所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

两个所述支板相对的一侧分别倾斜设置有两个导流板，所述导流板较低端与所述支板相连接，较高端与所述水箱内壁相连接，所述支撑筒上端贯穿所述导流板，所述进水管、出料口均在所述导流板上方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种榨油机用清洗装置，其特征在于，

所述吸油介质为吸油毡。