CN108824057B - 一种浆渣处理回用装置 - Google Patents

Abstract

一种浆渣处理回用装置，包括长条形的箱体，箱体顶部开始进料口，进料口与排放管的一端固定连接，箱体内顶端固定安装水平的固定板，固定板顶面开设数个通孔，固定板内中部开设水平的腔体，腔体与通孔内部相通，腔体底端内壁中部开设透槽，透槽底端贯通固定板底端，腔体两侧内壁分别固定安装伸缩板，两块伸缩板的伸展方向相对，两块伸缩板的相对端均分别固定安装第一连接块。通过本发明可以对浆渣中的纤维进行分离并回收再利用，同时减少水中的杂物含量，在进行污水处理时更为便利，降低污水处理负荷，并也更加节能环保，并且在进行过滤时也能不间断的进行，进一步提高工作效率。

Description

一种浆渣处理回用装置

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体地说是一种浆渣处理回用装置。

背景技术

目前浆渣在排放中，浆渣中还含有部分纤维、砂子等杂物，直接排放会增加污水中的有机物含量，增加污水处理负荷，影响污水处理效果，环保效果较差，从而需要一种浆渣处理回用装置。

发明内容

本发明提供一种浆渣处理回用装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种浆渣处理回用装置，包括长条形的箱体，箱体顶部开设进料口，进料口与排放管的一端固定连接，箱体内顶端固定安装水平的固定板，固定板顶面开设数个通孔，固定板内中部开设水平的腔体，腔体与通孔内部相通，腔体底端内壁中部开设透槽，透槽底端贯通固定板底端，腔体两侧内壁分别固定安装伸缩板，两块伸缩板的伸展方向相对，两块伸缩板的相对端均分别固定安装第一连接块，每块第一连接块的底端能穿过透槽，每块第一连接块的底端固定安装水平的连接杆，两根连接杆相互平行，连接杆位于固定板的下方，每根连接杆的底边开设第一长条槽，透槽的中部固定安装固定块，固定块底端活动安装竖向的带有电机的转轴，转轴的底端固定安装两根固定杆，两根固定杆分别以转轴的圆心对称分布，固定杆位于连接杆的下方，每根固定杆的另一端顶边铰接安装滑块，每块滑块能插入至对应的一条第一长条槽内，箱体的前后两端内壁分别开设一组导向槽组，导向槽组位于固定板的下方，两组导向槽组相互平行，每组导向槽组由上下两条相互平行的导向槽组成，每条导向槽内配合设有导向块，位于同一水平面的每两块导向块之间通过水平的一个网框铰接连接，导向块位于网框的一侧，网框内固定安装筛网，两块网框上下排列，每个网框的另一侧前后两端均分别固定安装固定套，箱体的另一侧内壁开设第一开口，第一开口的中部固定安装放置块，箱体另一侧中部固定安装第一收集盒，第一收集盒一侧内壁开设第二开口，第二开口与第一开口位于同一水平线上并内部相通，网框的长度大于箱体的长度，网框能穿过第一开口，第一收集盒另一侧内壁活动安装四个第一链轮，四个第一链轮呈矩形排列，其中一个第一链轮带有电机，四个第一链轮之间通过一条第一链条活动连接，每个第一链轮的旋转轴一端固定安装水平的第一螺杆，第一螺杆的另一端与第一收集盒的一侧内壁活动连接，第一收集盒内配合设有竖向的第一框架，第一框架的一侧四角分别开设第一螺孔，每根第一螺杆能穿过对应的一个第一螺孔，第一框架的前后两端内壁分别开设凹槽，每条凹槽内上下两端内壁之间分别通过轴承活动安装一根竖向的第二螺杆，每根第二螺杆的顶端均固定安装水平的第二链轮，两个第二链轮之间通过第二链条活动连接，第一框架顶端内壁活动安装带有电机的第三链轮，第三链轮能与第二链条啮合配合，第一框架内配合设有长条块，长条块顶面前后两端分别开设第二螺孔，每根第二螺杆能穿过对应的一个第二螺孔，长条块一侧开设第二长条槽，第二长条槽上下两端内壁分别固定安装导向套，两个导向套分别位于长条块的前后两端，每条导向套内配合设有一条第一齿条，两条第一齿条的移动方向相反，第二长条槽另一侧内壁中部活动安装带有电机的第一齿轮，两个导向套分别位于第一齿轮的前后两端，第一齿轮能与第一齿条相互啮合，两条第一齿条的对侧端均分别固定安装L型杆，两根L型杆的水平杆相对，L型杆的水平杆能插入至固定套内，箱体内固定安装水平的第二框架，第二框架位于导向槽组的下方，第二框架的前后两端内壁分别开设滑槽，每条滑槽底端内壁固定安装水平的第二齿条，第二框架内配合设有水平的连杆，连杆的前后两端分别活动安装带有电机的第二齿轮，每个第二齿轮位于一条滑槽内，每个第二齿轮能与一条第二齿条啮合配合，连杆的一边与第二框架的一侧内壁之间通过防水布固定连接，箱体的一侧底端固定安装第二收集盒，第二收集盒一侧内壁开设第三开口，箱体一侧内壁开设第四开口，第三开口与第四开口位于同一条水平线上并内部相通，箱体的一侧内壁铰接安装隔板，隔板顶面开设数个通水孔，隔板位于第四开口下方，隔板顶面固定安装过滤膜，箱体一侧内壁活动安装带有电机的线轮，线轮位于第二框架与隔板之间，线轮通过线绳与隔板的另一端固定连接，第二收集盒一侧顶面开设竖向槽，竖向槽的底端与第三开口内部相通，竖向槽内配合设有竖向的挡板，挡板的底端能与第三开口的底端内壁接触配合，第二收集盒顶面一侧固定安装竖向的升降杆，升降杆的活动杆顶端通过第二连接块与挡板的一侧顶端固定连接，箱体的底端开设出水口。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的第一收集盒前后两端内壁分别开设方形槽，第一框架的前后两端能分别插入至方形槽内，每条方形槽一侧内壁固定安装弹簧，弹簧的另一端与第一框架的一侧固定连接。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的连杆底边前后两端分别固定安装竖向的防水伸缩杆，两根防水伸缩杆底端之间通过辊轮活动连接，辊轮与连杆相互平行。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的箱体的前后两端内壁之间通过三角形框架固定连接，三角形框架位于固定板的上方，三角形框架的其中一个尖端朝向进料口。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的第一长条槽截面为燕尾型，滑块的截面为燕尾型。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的第一收集盒底端固定安装数根竖向的支撑柱。

如上所述的一种浆渣处理回用装置，所述的第一收集盒底端固定连接带有阀门的管道，管道与第一收集盒内部相通。

本发明的优点是：浆渣通过排放管流入到箱体内，转轴旋转带动固定杆做圆周运动，固定杆另一端顶边铰接安装滑块，滑块插入至第一长条槽内，进而滑块在固定杆的带动下做圆周运动可以带动两根连接杆相对移动，连接杆通过第一连接块与伸缩板固定连接，进而使两块伸缩板伸展，两块伸缩板伸展能将部分通孔遮挡，固定板的部分通孔被遮挡使浆渣的流速变慢，浆渣向下流动经过网框的筛网可以对浆渣进行过滤，同时第一收集盒内另一侧内壁活动安装四个第一链轮，四个第一链轮通过第一链条活动连接，每个第一链轮的旋转轴固定安装第一螺杆，第一螺杆能穿过第一框架的第一螺孔，进而其中一个第一链轮旋转能带动剩余三个第一链轮旋转，并同时带动四根第一螺杆旋转，从而使第一框架在第一收集盒内移动，使第一框架移动到第一收集盒的第二开口处，然后第三链轮旋转通过第二链条带动两个第二链轮旋转，第二链轮与第二螺杆固定连接，第二链轮旋转能带动第二螺杆旋转，第二螺杆穿过第二螺孔，进而使长条块移动到与其中一个的网框处于同一水平位置，第一齿轮与第一齿条啮合配合，第一齿轮旋转能使两条第一齿条相对移动，第一齿条与L型杆固定连接，第一齿条移动带动L型杆移动，使两根L型杆分别插入至与其中一个网框固定连接的固定套内，然后第一链轮反向旋转带动第一螺杆反向旋转，进而使第一框架向第一收集盒一侧移动，同时第三链轮反向旋转使第二链轮反向旋转，进而使长条块向下移动，使网框以导向块为中心向下翻折，网框中筛网上的砂子等杂物落入至第一收集盒内，然后反向操作上述步骤使一个网框再次进入箱体内并处于水平位置，并再对另一个网框重复操作上述步骤，从而对两个筛网上的砂子等杂物进行交替清理，避免砂子将筛网的筛孔堵塞；过滤后的浆渣穿过第二框架，通过过滤膜对纤维与水进行分离，使水通过通水孔并从箱体的出水口流入，纤维留置在过滤膜上，此时第二齿轮旋转，使连杆向第二框架另一侧内壁移动，并带动防水布移动使防水布将第二框架开口遮挡，然后线轮旋转使隔板以铰接点为中心进行翻转，过滤膜上的纤维通过第三开口、第四开口流入至第二收集盒内，从而完成对浆渣中的纤维、砂子等分离操作，并对纤维进行回收再利用，同时减少水中的有机物含量，进而更加环保。通过本发明可以对浆渣中的纤维进行分离并回收再利用，同时减少水中的杂物含量，在进行污水处理时更为便利，降低污水处理负荷，并也更加节能环保，并且在进行过滤时也能不间断的进行，进一步提高工作效率。通过控制通孔的流通数量控制浆渣的流速，避免较快的流速对筛网造成冲击，防止浆渣中的纤维未被分离。通过两块网框的交错移动，可以分别对两块筛网进行清理，从而使两块筛网能不间断的浆渣进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图；图4是图1的C的向视图；图5是图1的D的向视图；图6是图5的E的向视图；图7是图4的F的向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种浆渣处理回用装置，如图所示，包括长条形的箱体1，箱体1顶部开设进料口2，进料口2与排放管的一端固定连接，排放管为浆渣排放管，箱体1内顶端固定安装水平的固定板3，固定板3顶面开设数个通孔4，固定板3内中部开设水平的腔体5，腔体5与通孔4内部相通，腔体5底端内壁中部开设透槽6，透槽6底端贯通固定板3底端，腔体5两侧内壁分别固定安装伸缩板7，两块伸缩板7的伸展方向相对，两块伸缩板7的相对端均分别固定安装第一连接块8，每块第一连接块8的底端能穿过透槽6，每块第一连接块8的底端固定安装水平的连接杆9，两根连接杆9相互平行，连接杆9位于固定板3的下方，每根连接杆9的底边开设第一长条槽10，透槽6的中部固定安装固定块11，固定块11底端活动安装竖向的带有电机的转轴12，转轴12的底端固定安装两根固定杆13，两根固定杆13分别以转轴12的圆心对称分布，固定杆13位于连接杆9的下方，每根固定杆13的另一端顶边铰接安装滑块14，每块滑块14能插入至对应的一条第一长条槽10内，转轴12与固定杆13固定连接，固定杆13另一端顶边铰接安装滑块14，转轴12旋转能带动固定杆13旋转，使滑块14做圆周运动，滑块14插入至连接杆9的第一长条槽10内，滑块14移动带动两根连接杆9相对移动或相反方向移动，进而使两块伸缩板7伸展或收缩，伸缩板7位于腔体5内，伸缩板7的伸展能将部分通孔遮挡或伸缩板7收缩使部分通孔与腔体5相通，从而通过控制通孔的流通数量控制浆渣的流速，避免较快的流速对筛网造成冲击，防止浆渣中的纤维未被分离，箱体1的前后两端内壁分别开设一组导向槽组15，导向槽组15位于固定板3的下方，两组导向槽组15相互平行，每组导向槽组15由上下两条相互平行的导向槽组成，每条导向槽内配合设有导向块16，位于同一水平面的每两块导向块16之间通过水平的一个网框17铰接连接，导向块16位于网框17的一侧，网框17内固定安装筛网，两块网框17上下排列，每个网框17的另一侧前后两端均分别固定安装固定套18，导向块16位于导向槽内，并位于同一水平面的两块导向块16之间通过网框17固定连接，而且导向块16位于网框17的一侧，进而能使网框17水平移动，并且两块网框17上下排列，可以使两块网框17交错移动，箱体1的另一侧内壁开设第一开口19，第一开口19的中部固定安装放置块20，箱体1另一侧中部固定安装第一收集盒21，第一收集盒21一侧内壁开设第二开口，第二开口与第一开口19位于同一水平线上并内部相通，网框17的长度大于箱体1的长度，网框17能穿过第一开口19，第一收集盒21另一侧内壁活动安装四个第一链轮23，四个第一链轮23呈矩形排列，其中一个第一链轮23带有电机，四个第一链轮23之间通过一条第一链条活动连接，每个第一链轮23的旋转轴一端固定安装水平的第一螺杆24，第一螺杆24的另一端与第一收集盒21的一侧内壁活动连接，第一收集盒21内配合设有竖向的第一框架25，第一框架25的一侧四角分别开设第一螺孔31，每根第一螺杆24能穿过对应的一个第一螺孔31，四个第一链轮23之间通过一条链条活动连接，并每个第一链轮23的旋转轴一端固定安装第一螺杆24，第一链轮23旋转能带动第一螺杆24旋转，同时每根第一螺杆24能穿过一个螺孔31，进而第一螺杆24旋转能带动第一框架25的左右往复移动，从而根据不同需要调整第一框架25的位置，第一框架25的前后两端内壁分别开设凹槽26，每条凹槽26内上下两端内壁之间分别通过轴承活动安装一根竖向的第二螺杆27，每根第二螺杆27的顶端均固定安装水平的第二链轮28，两个第二链轮28之间通过第二链条活动连接，第一框架25顶端内壁活动安装带有电机的第三链轮29，第三链轮29能与第二链条啮合配合，第一框架25内配合设有长条块30，长条块30顶面前后两端分别开设第二螺孔32，每根第二螺杆27能穿过对应的一个第二螺孔32，第二链轮28安装在第二螺杆27顶端，两个第二链轮28之间通过第二链条活动连接，第三链轮29与第二链条啮合配合，第三链轮29旋转能带动第二链轮28旋转，进而带动第二螺杆27旋转，每根第二螺杆27穿过一个第二螺孔32，进而第二螺杆27的旋转能使长条块30上下移动，从而根据两块网框17的位置进行调整长条块30的高度，长条块30一侧开设第二长条槽33，第二长条槽33上下两端内壁分别固定安装导向套34，两个导向套34分别位于长条块30的前后两端，每条导向套34内配合设有一条第一齿条35，两条第一齿条35的移动方向相反，第二长条槽33另一侧内壁中部活动安装带有电机的第一齿轮36，两个导向套34分别位于第一齿轮36的前后两端，第一齿轮36能与第一齿条35相互啮合，两条第一齿条35的对侧端均分别固定安装L型杆37，两根L型杆37的水平杆相对，L型杆37的水平杆能插入至固定套18内，长条块30与其中一块网框17处于同一水平线时，第一齿轮36与第一齿条35啮合配合，第一齿条35位于导向套34内，两个导向套34分别位于第一齿轮36的前后两端，第一齿轮36旋转能使两条第一齿条35相对移动，两条第一齿条35的对侧端分别安装L型杆37，进而可以带动两根L型杆37相对移动，使两根L型杆37分别插入至其中一块网框17的两个固定套18内，箱体1内固定安装水平的第二框架38，第二框架38位于导向槽组15的下方，第二框架38的前后两端内壁分别开设滑槽39，每条滑槽39底端内壁固定安装水平的第二齿条40，第二框架38内配合设有水平的连杆41，连杆41的前后两端分别活动安装带有电机的第二齿轮42，每个第二齿轮42位于一条滑槽39内，每个第二齿轮42能与一条第二齿条40啮合配合，连杆41的一边与第二框架38的一侧内壁之间通过防水布固定连接，第二齿轮42与第二齿条40啮合配合，第二齿轮42旋转能带动连杆41向第二框架38另一侧移动，使防水布将第二框架38遮挡，对浆渣进行阻挡，箱体1的一侧底端固定安装第二收集盒43，第二收集盒43一侧内壁开设第三开口44，箱体1一侧内壁开设第四开口45，第三开口44与第四开口45位于同一条水平线上并内部相通，箱体1的一侧内壁铰接安装隔板46，隔板46顶面开设数个通水孔47，隔板46位于第四开口45下方，隔板46顶面固定安装过滤膜，箱体1一侧内壁活动安装带有电机的线轮54，线轮54位于第二框架38与隔板46之间，线轮54通过线绳与隔板46的另一端固定连接，线轮54通过线绳与隔板46的另一端连接，线轮54旋转能拉动隔板46以铰接点为中心进行翻转，使过滤膜上的纤维倒入至第二收集盒43内，从而对纤维进行收集，第二收集盒43一侧顶面开设竖向槽48，竖向槽48的底端与第三开口44内部相通，竖向槽48内配合设有竖向的挡板49，挡板49的底端能与第三开口44的底端内壁接触配合，第二收集盒43顶面一侧固定安装竖向的升降杆50，升降杆50的活动杆顶端通过第二连接块与挡板49的一侧顶端固定连接，箱体1的底端开设出水口升降杆50与挡板49通过第二连接块固定连接，升降杆50伸展能使挡板49向上移动，进而移出第三开口44，使第三开口44与第四开口45相通。浆渣通过排放管流入到箱体1内，转轴12旋转带动固定杆13做圆周运动，固定杆13另一端顶边铰接安装滑块14，滑块14插入至第一长条槽10内，进而滑块14在固定杆13的带动下做圆周运动可以带动两根连接杆9相对移动，连接杆9通过第一连接块8与伸缩板7固定连接，进而使两块伸缩板7伸展，两块伸缩板7伸展能将部分通孔4遮挡，固定板3的部分通孔4被遮挡使浆渣的流速变慢，浆渣向下流动经过网框17的筛网可以对浆渣进行过滤，同时第一收集盒21内另一侧内壁活动安装四个第一链轮23，四个第一链轮23通过第一链条活动连接，每个第一链轮23的旋转轴固定安装第一螺杆24，第一螺杆24能穿过第一框架25的第一螺孔31，进而其中一个第一链轮23旋转能带动剩余三个第一链轮23旋转，并同时带动四根第一螺杆24旋转，从而使第一框架25在第一收集盒21内移动，使第一框架25移动到第一收集盒21的第二开口处，然后第三链轮29旋转通过第二链条带动两个第二链轮28旋转，第二链轮28与第二螺杆27固定连接，第二链轮28旋转能带动第二螺杆27旋转，第二螺杆27穿过第二螺孔32，进而使长条块30移动到与其中一个的网框17处于同一水平位置，第一齿轮36与第一齿条35啮合配合，第一齿轮36旋转能使两条第一齿条35相对移动，第一齿条35与L型杆37固定连接，第一齿条35移动带动L型杆37移动，使两根L型杆分别插入至与其中一个网框17固定连接的固定套18内，然后第一链轮23反向旋转带动第一螺杆24反向旋转，进而使第一框架25向第一收集盒21一侧移动，同时第三链轮29反向旋转使第二链轮28反向旋转，进而使长条块30向下移动，使网框17以导向块16为中心向下翻折，网框17中筛网上的砂子等杂物落入至第一收集盒21内，然后反向操作上述步骤使一个网框17再次进入箱体1内并处于水平位置，并再对另一个网框17重复操作上述步骤，从而对两个筛网上的砂子等杂物进行交替清理，避免砂子将筛网的筛孔堵塞；过滤后的浆渣穿过第二框架38，通过过滤膜对纤维与水进行分离，使水通过通水孔47并从箱体1的出水口流入，纤维留置在过滤膜上，此时第二齿轮42旋转，使连杆41向第二框架38另一侧内壁移动，并带动防水布移动使防水布将第二框架38开口遮挡，然后线轮54旋转使隔板46以铰接点为中心进行翻转，过滤膜上的纤维通过第三开口44、第四开口45流入至第二收集盒43内，从而完成对浆渣中的纤维、砂子等分离操作，并对纤维进行回收再利用，同时减少水中的有机物含量，进而更加环保。通过本发明可以对浆渣中的纤维进行分离并回收再利用，同时减少水中的杂物含量，在进行污水处理时更为便利，降低污水处理负荷，并也更加节能环保，并且在进行过滤时也能不间断的进行，进一步提高工作效率。通过控制通孔4的流通数量控制浆渣的流速，避免较快的流速对筛网造成冲击，防止浆渣中的纤维未被分离。通过两块网框17的交错移动，可以分别对两块筛网进行清理，从而使两块筛网能不间断的浆渣进行过滤。

具体而言，本实施例所述的第一收集盒21前后两端内壁分别开设方形槽22，第一框架25的前后两端能分别插入至方形槽22内，每条方形槽22一侧内壁固定安装弹簧51，弹簧51的另一端与第一框架25的一侧固定连接。方形槽22与第一框架25之间通过弹簧51固定连接，第一框架25向箱体1方向移动时，通过弹簧51的弹力可以对第一框架25进行缓冲，防止第一框架25与网框17发生碰撞，避免造成网框17受损。

具体的，本实施例所述的连杆41底边前后两端分别固定安装竖向的防水伸缩杆52，两根防水伸缩杆52底端之间通过辊轮53活动连接，辊轮53与连杆41相互平行。连杆41与防水伸缩杆52固定连接，连杆41在移动时可以带动防水伸缩杆52移动，同时防水伸缩杆52伸展使辊轮53与过滤膜顶面接触，对过滤膜顶面过滤的纤维进行挤水处理，使纤维中所携带的水减少，减小重量并使第二收集盒内装入更多。

进一步的，本实施例所述的箱体1的前后两端内壁之间通过三角形框架55固定连接，三角形框架55位于固定板3的上方，三角形框架55的其中一个尖端朝向进料口2。箱体1内安装三角形框架55，浆渣从进料口2流入箱体1后，通过三角形框架55可以对浆渣进一步进行分流，进一步降低浆渣的流速。

更进一步的，本实施例所述的第一长条槽10截面为燕尾型，滑块14的截面为燕尾型。第一长条槽10与滑块14的截面为燕尾型，可以使配合更加紧密，进一步防止滑块14掉落。

更进一步的，本实施例所述的第一收集盒21底端固定安装数根竖向的支撑柱56。第一收集盒21与支撑柱56固定连接，通过支撑柱56可以对第一收集盒21进行支撑，使第一收集盒21在使用中更为稳定，受力更为均匀，使其使用效果更好。

更进一步的，本实施例所述的第一收集盒21底端固定连接带有阀门的管道57，管道57与第一收集盒21内部相通。管道57与第一收集盒21内部相通，打开管道57的阀门可以使浆渣中的砂子等杂物从管道57流出，进而可以对第一收集盒21进行清理，便于第一收集盒21继续储存。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种浆渣处理回用装置，其特征在于：包括长条形的箱体（1），箱体（1）顶部开设进料口（2），进料口（2）与排放管的一端固定连接，箱体（1）内顶端固定安装水平的固定板（3），固定板（3）顶面开设数个通孔（4），固定板（3）内中部开设水平的腔体（5），腔体（5）与通孔（4）内部相通，腔体（5）底端内壁中部开设透槽（6），透槽（6）底端贯通固定板（3）底端，腔体（5）两侧内壁分别固定安装伸缩板（7），两块伸缩板（7）的伸展方向相对，两块伸缩板（7）的相对端均分别固定安装第一连接块（8），每块第一连接块（8）的底端能穿过透槽（6），每块第一连接块（8）的底端固定安装水平的连接杆（9），两根连接杆（9）相互平行，连接杆（9）位于固定板（3）的下方，每根连接杆（9）的底边开设第一长条槽（10），透槽（6）的中部固定安装固定块（11），固定块（11）底端活动安装竖向的带有电机的转轴（12），转轴（12）的底端固定安装两根固定杆（13），两根固定杆（13）分别以转轴（12）的圆心对称分布，固定杆（13）位于连接杆（9）的下方，每根固定杆（13）的另一端顶边铰接安装滑块（14），每块滑块（14）能插入至对应的一条第一长条槽（10）内，箱体（1）的前后两端内壁分别开设一组导向槽组（15），导向槽组（15）位于固定板（3）的下方，两组导向槽组（15）相互平行，每组导向槽组（15）由上下两条相互平行的导向槽组成，每条导向槽内配合设有导向块（16），位于同一水平面的每两块导向块（16）之间通过水平的一个网框（17）铰接连接，导向块（16）位于网框（17）的一侧，网框（17）内固定安装筛网，两块网框（17）上下排列，每个网框（17）的另一侧前后两端均分别固定安装固定套（18），箱体（1）的另一侧内壁开设第一开口（19），第一开口（19）的中部固定安装放置块（20），箱体（1）另一侧中部固定安装第一收集盒（21），第一收集盒（21）一侧内壁开设第二开口，第二开口与第一开口（19）位于同一水平线上并内部相通，网框（17）的长度大于箱体（1）的长度，网框（17）能穿过第一开口（19），第一收集盒（21）另一侧内壁活动安装四个第一链轮（23），四个第一链轮（23）呈矩形排列，其中一个第一链轮（23）带有电机，四个第一链轮（23）之间通过一条第一链条活动连接，每个第一链轮（23）的旋转轴一端固定安装水平的第一螺杆（24），第一螺杆（24）的另一端与第一收集盒（21）的一侧内壁活动连接，第一收集盒（21）内配合设有竖向的第一框架（25），第一框架（25）的一侧四角分别开设第一螺孔（31），每根第一螺杆（24）能穿过对应的一个第一螺孔（31），第一框架（25）的前后两端内壁分别开设凹槽（26），每条凹槽（26）内上下两端内壁之间分别通过轴承活动安装一根竖向的第二螺杆（27），每根第二螺杆（27）的顶端均固定安装水平的第二链轮（28），两个第二链轮（28）之间通过第二链条活动连接，第一框架（25）顶端内壁活动安装带有电机的第三链轮（29），第三链轮（29）能与第二链条啮合配合，第一框架（25）内配合设有长条块（30），长条块（30）顶面前后两端分别开设第二螺孔（32），每根第二螺杆（27）能穿过对应的一个第二螺孔（32），长条块（30）一侧开设第二长条槽（33），第二长条槽（33）上下两端内壁分别固定安装导向套（34），两个导向套（34）分别位于长条块（30）的前后两端，每条导向套（34）内配合设有一条第一齿条（35），两条第一齿条（35）的移动方向相反，第二长条槽（33）另一侧内壁中部活动安装带有电机的第一齿轮（36），两个导向套（34）分别位于第一齿轮（36）的前后两端，第一齿轮（36）能与第一齿条（35）相互啮合，两条第一齿条（35）的对侧端均分别固定安装L型杆（37），两根L型杆（37）的水平杆相对，L型杆（37）的水平杆能插入至固定套（18）内，箱体（1）内固定安装水平的第二框架（38），第二框架（38）位于导向槽组（15）的下方，第二框架（38）的前后两端内壁分别开设滑槽（39），每条滑槽（39）底端内壁固定安装水平的第二齿条（40），第二框架（38）内配合设有水平的连杆（41），连杆（41）的前后两端分别活动安装带有电机的第二齿轮（42），每个第二齿轮（42）位于一条滑槽（39）内，每个第二齿轮（42）能与一条第二齿条（40）啮合配合，连杆（41）的一边与第二框架（38）的一侧内壁之间通过防水布固定连接，箱体（1）的一侧底端固定安装第二收集盒（43），第二收集盒（43）一侧内壁开设第三开口（44），箱体（1）一侧内壁开设第四开口（45），第三开口（44）与第四开口（45）位于同一条水平线上并内部相通，箱体（1）的一侧内壁铰接安装隔板（46），隔板（46）顶面开设数个通水孔（47），隔板（46）位于第四开口（45）下方，隔板（46）顶面固定安装过滤膜，箱体（1）一侧内壁活动安装带有电机的线轮（54），线轮（54）位于第二框架（38）与隔板（46）之间，线轮（54）通过线绳与隔板（46）的另一端固定连接，第二收集盒（43）一侧顶面开设竖向槽（48），竖向槽（48）的底端与第三开口（44）内部相通，竖向槽（48）内配合设有竖向的挡板（49），挡板（49）的底端能与第三开口（44）的底端内壁接触配合，第二收集盒（43）顶面一侧固定安装竖向的升降杆（50），升降杆（50）的活动杆顶端通过第二连接块与挡板（49）的一侧顶端固定连接，箱体（1）的底端开设出水口。

2.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的第一收集盒（21）前后两端内壁分别开设方形槽（22），第一框架（25）的前后两端能分别插入至方形槽（22）内，每条方形槽（22）一侧内壁固定安装弹簧（51），弹簧（51）的另一端与第一框架（25）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的连杆（41）底边前后两端分别固定安装竖向的防水伸缩杆（52），两根防水伸缩杆（52）底端之间通过辊轮（53）活动连接，辊轮（53）与连杆（41）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的箱体（1）的前后两端内壁之间通过三角形框架（55）固定连接，三角形框架（55）位于固定板（3）的上方，三角形框架（55）的其中一个尖端朝向进料口（2）。

5.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的第一长条槽（10）截面为燕尾型，滑块（14）的截面为燕尾型。

6.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的第一收集盒（21）底端固定安装数根竖向的支撑柱（56）。

7.根据权利要求1所述的一种浆渣处理回用装置，其特征在于：所述的第一收集盒（21）底端固定连接带有阀门的管道（57），管道（57）与第一收集盒（21）内部相通。

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