CN221022457U - 一种具有温控结构的带式过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控结构的带式过滤机，涉及带式过滤机技术领域，该带式过滤机包括机箱，所述机箱的顶端固定设有进料口，所述机箱的侧面固定设有出料口，所述机箱的侧面顶端固定设有固定板，所述机箱的侧面活动设有安装架，所述安装架的内壁固定设有承托板，所述承托板的底部固定设有用于支撑的第二支腿，所述承托板的上端固定设有输送过滤件，还包括挤压机构和振动机构，所述挤压机构内固定设有加热板，提高了一些可溶物质的分离，使得固液分离的效率提高，并且能对渣进行一个充分的洗涤，所述振动机构在挤压的过程中对过滤布进行振动敲打，保证清理的效果，达到了避免滤料残留在过滤布上的效果。

Description

一种具有温控结构的带式过滤机

技术领域

本实用新型涉及带式过滤机技术领域，具体是一种具有温控结构的带式过滤机。

背景技术

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段，运用自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品，完成脱水后的污泥需要经过输送带将滤料进行统一输送，方便后续收集处理，比如专利公告号为CN219815518U的专利中记载的一种多级压榨洗渣的带式过滤机，喷淋装置及压榨装置固定于钢结构平台上，待分离的浆液从浆液进口件流入到滤布上，滤布上有脊进行隔断，在滤布上形成隔断的框格，浆液填充于这些框格内，传动轮带动滤布进行间断式运动，滤液收集装置对滤液进行收集，压榨装置与传动轮进行联动，当滤布上的框格运行到下压板的正下方时，传动轮止运行，下压板下行对浆液进行压榨，喷淋装置对压榨后的滤饼进行洗涤后，再次进行压榨，滤渣多次洗涤压榨后来到脱渣装置，在此处渣与滤布进行分离。

在滤布对滤料输送完毕后，会有少量的滤料残留在滤布的表面，一方面会影响表面的洁净度，还容易影响滤布的使用寿命，另一方面不方便进行清理。

基于此，现在提供一种具有温控结构的带式过滤机，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有温控结构的带式过滤机，以解决背景技术中滤料残留在滤布表面不方便进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有温控结构的带式过滤机，包括机箱，所述机箱的顶端固定设有进料口，所述机箱的侧面固定设有出料口，所述机箱的侧面顶端固定设有固定板，所述机箱的侧面活动设有安装架，所述安装架的内壁固定设有承托板，所述承托板的底部固定设有用于支撑的第二支腿，所述承托板的上端固定设有输送过滤件，所述固定板的底面固定设有用于压榨过滤的挤压机构，所述承托板的底部固定设有便于清理输送过滤件的振动机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述输送过滤件：包括传动辊，所述传动辊的一端转动设在安装架的内壁，所述传动辊上端设有用于输送过滤的过滤布。

在一种可选方案中：所述挤压机构：包括液压杆，所述液压杆固定设在固定板上，所述液压杆的输出端固定设有挤压板，所述固定板的底部固定设有喷淋箱，所述喷淋箱的底壁连通有喷淋管。

在一种可选方案中：所述过滤布的表面固定设有多组隔板，两个隔板与过滤布之间形成隔断框格。

在一种可选方案中：所述振动机构：包括第一固定块，所述第一固定块固定设在承托板的底部，所述第一固定块的侧壁固定设有导向板，所述导向板上固定设有振动件，所述承托板的内壁固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转轴，所述转轴上固定套设有多组偏心轮，所述转轴的另一端与第二固定块转动连接，所述第二固定块固定设在承托板的底部。

在一种可选方案中：所述振动件：包括顶杆，所述顶杆的顶端固定设有顶板，所述顶板的顶面与偏心轮的侧壁抵触，所述顶杆的底部固定设有振动块，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与顶板和导向板固定连接。

在一种可选方案中：所述机箱的底部固定设有用于支撑机箱的第一支腿。

在一种可选方案中：所述挤压板的内部固定设有用于加热的加热板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挤压机构，能在过滤的过程中对渣进行一个充分的压榨，并且在挤压板内固定设有加热板，提高了一些可溶物质的分离，使得固液分离的效率提高，并且能对渣进行一个充分的洗涤，免去后续再次对渣进行搅洗的工序，提高了浸出率。

2、本实用新型通过设置振动机构，通过设有的振动机构可在挤压的过程中对过滤布进行振动敲打，保证清理的效果，达到了避免滤料残留在过滤布上的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挤压机构的结构示意图。

图3为本实用新型加热板的结构示意图。

图4为本实用新型振动机构的结构示意图。

图5为本实用新型振动机构的结构放大图。

附图标记注释：100、机箱；101、第一支腿；102、进料口；103、承托板；104、第二支腿；105、传动辊；106、过滤布；107、固定板；108、出料口；200、挤压机构；201、液压杆；202、挤压板；203、喷淋箱；204、喷淋管；205、隔板；206、加热板；300、振动机构；301、第一固定块；302、电机；303、转轴；304、偏心轮；305、第二固定块；306、导向板；307、顶板；308、顶杆；309、弹簧；310、振动块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种具有温控结构的带式过滤机，包括机箱100，所述机箱100的顶端固定设有进料口102，所述机箱100的侧面固定设有出料口108，所述机箱100的侧面顶端固定设有固定板107，所述机箱100的侧面活动设有安装架，所述安装架的内壁固定设有承托板103，所述承托板103的底部固定设有用于支撑的第二支腿104，所述承托板103的上端固定设有输送过滤件，将需要过滤的物质从进料口102加入至箱体100内，经过出料口108送入到输送过滤件上，所述固定板107的底面固定设有用于压榨过滤的挤压机构200，所述挤压机构200内固定设有加热板，提高了一些可溶物质的分离，使得固液分离的效率提高，并且能对渣进行一个充分的洗涤，所述承托板103的底部固定设有便于清理输送过滤件的振动机构300，所述振动机构300在挤压的过程中对过滤布进行振动敲打，保证清理的效果，达到了避免滤料残留在过滤布上的效果。

在一个实施例中，如图1所示，所述输送过滤件包括传动辊105，所述传动辊105的一端转动设在安装架的内壁，所述传动辊105上端设有用于输送过滤的过滤布106，待分离的液浆经过出料口108流入过滤布105上，启动传动辊105将液浆向前输送进行过滤分离。

在一个实施例中，如图2和图3所示，所述挤压机构200包括液压杆201，所述液压杆201固定设在固定板107上，所述液压杆201的输出端固定设有挤压板202，所述固定板107的底部固定设有喷淋箱203，所述喷淋箱203的底壁连通有喷淋管204，所述液压杆201与传动辊105进行联动，当液浆运行到挤压板202的正下方时，所述传动辊105停止运行，所述液压杆201带动挤压板202对浆液进行压榨，所述喷淋管204对压榨后的滤饼进行洗涤后，再次进行压榨。

在一个实施例中，如图2所示，所述过滤布106的表面固定设有多组隔板205，两个隔板205与过滤布106之间形成隔断框格，隔断框格使压榨过程中渣不会被挤散。

在一个实施例中，如图4和图5所示，所述振动机构300包括第一固定块301，所述第一固定块301固定设在承托板103的底部，所述第一固定块301的侧壁固定设有导向板306，所述导向板306上固定设有振动件，所述承托板103的内壁固定设有电机302，所述电机302的输出端固定设有转轴303，所述转轴303上固定套设有多组偏心轮304，所述转轴303的另一端与第二固定块305转动连接，所述第二固定块305固定设在承托板103的底部，使用时，启动电机302，带动转轴303上的偏心轮304转动，进而使得偏心轮304对振动件产生向下的推力。

在一个实施例中，如图5所示，所述振动件包括顶杆308，所述顶杆308的顶端固定设有顶板307，所述顶板307的顶面与偏心轮304的侧壁抵触，所述顶杆308的底部固定设有振动块310，所述顶杆308上套设有弹簧309，所述弹簧309的两端分别与顶板307和导向板306固定连接，所述偏心轮304先对顶板307产生向下的推力，所述顶杆308在导向板306上滑动，所述弹簧309受力收缩储存势能，此时振动块310与过滤布106接触，而随着继续转动，失去对顶板307的推力，在弹簧309势能作用下，带着顶杆308向上移动复位，进而重复上述操作，可对过滤布106进行振动敲打。

实施例2

在一个实施例中，如图1所示，所述机箱100的底部固定设有用于支撑机箱100的第一支腿101。

在一个实施例中，如图1和图4所示，所述挤压板202的内部固定设有用于加热的加热板206，所述加热板206使得液浆中的可溶的物质更加容易分离，使得固液分离的效率提高。

上述实施例公布了一种具有温控结构的带式过滤机，其中，将需要过滤的物质从进料口102加入至箱体100内，经过出料口108送入到过滤布105上，启动传动辊105将液浆向前输送，所述液压杆201与传动辊105进行联动，当液浆运行到挤压板202的正下方时，所述传动辊105停止运行，所述液压杆201带动挤压板202对浆液进行压榨，所述喷淋管204对压榨后的滤饼进行洗涤后，再次进行压榨，清理时启动电机302，带动转轴303上的偏心轮304转动，进而使得偏心轮304先对顶板307产生向下的推力，所述顶杆308在导向板306上滑动，所述弹簧309受力收缩储存势能，此时振动块310与过滤布106接触，而随着继续转动，失去对顶板307的推力，在弹簧309势能作用下，带着顶杆308向上移动复位，进而重复上述操作，可对过滤布106进行振动敲打。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种具有温控结构的带式过滤机，包括机箱(100)，所述机箱(100)的顶端固定设有进料口(102)，所述机箱(100)的侧面固定设有出料口(108)，所述机箱(100)的侧面顶端固定设有固定板(107)，所述机箱(100)的侧面活动设有安装架，所述安装架的内壁固定设有承托板(103)，所述承托板(103)的底部固定设有用于支撑的第二支腿(104)，所述承托板(103)的上端固定设有输送过滤件，其特征在于，所述固定板(107)的底面固定设有用于压榨过滤的挤压机构(200)，所述承托板(103)的底部固定设有便于清理输送过滤件的振动机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述输送过滤件包括传动辊(105)，所述传动辊(105)的一端转动设在安装架的内壁，所述传动辊(105)上端设有用于输送过滤的过滤布(106)。

3.根据权利要求1所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述挤压机构(200)包括液压杆(201)，所述液压杆(201)固定设在固定板(107)上，所述液压杆(201)的输出端固定设有挤压板(202)，所述固定板(107)的底部固定设有喷淋箱(203)，所述喷淋箱(203)的底壁连通有喷淋管(204)。

4.根据权利要求2所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述过滤布(106)的表面固定设有多组隔板(205)，两个隔板(205)与过滤布(106)之间形成隔断框格。

5.根据权利要求1所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述振动机构(300)包括第一固定块(301)，所述第一固定块(301)固定设在承托板(103)的底部，所述第一固定块(301)的侧壁固定设有导向板(306)，所述导向板(306)上固定设有振动件，所述承托板(103)的内壁固定设有电机(302)，所述电机(302)的输出端固定设有转轴(303)，所述转轴(303)上固定套设有多组偏心轮(304)，所述转轴(303)的另一端与第二固定块(305)转动连接，所述第二固定块(305)固定设在承托板(103)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述振动件包括顶杆(308)，所述顶杆(308)的顶端固定设有顶板(307)，所述顶板(307)的顶面与偏心轮(304)的侧壁抵触，所述顶杆(308)的底部固定设有振动块(310)，所述顶杆(308)上套设有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两端分别与顶板(307)和导向板(306)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述机箱(100)的底部固定设有用于支撑机箱(100)的第一支腿(101)。

8.根据权利要求3所述的一种具有温控结构的带式过滤机，其特征在于，所述挤压板(202)的内部固定设有用于加热的加热板(206)。