CN216171097U - 一种食品加工用湿式除尘器 - Google Patents

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梁树汉
黄虎
陈泽冰
黄晓敏
张海添
董世鹏
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Abstract

本实用新型公开了食品加工技术领域的一种食品加工用湿式除尘器,包括主箱体,主箱体中设有除尘腔和储水腔,除尘腔中设有依次连接的过滤管道、吸风机和除尘箱,过滤管道中设有滤网,且滤网处设有清理组件,除尘箱中设有进风管和出风管,且除尘箱对应进风管的底端位置设有喷雾组件,本实用新型通过吸风机使外部含尘空气进入过滤管道中,通过滤网对空气中较大颗粒的粉尘等进行过滤,避免对吸风机和管道等结构造成堵塞,并通过清理组件及时对滤网进行清理,避免滤网堵塞,且无需拆卸滤网,使滤网的清理操作更加方便,经过滤网过滤板的空气,通过吸风机的作用进入除尘箱中,并通过雾化组件进行湿式除尘,通过出风管排出,提高除尘效果。

Description

一种食品加工用湿式除尘器
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工用湿式除尘器。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工等。
有的食品种类在加工过程中会产生较多的粉尘等,需要对其进行除尘等,避免粉尘影响加工安全以及产品质量等;湿式除尘器是通过水和粉尘的充分混合作用使空气中的尘粒等留在除尘器中,为了避免除尘器内部管道等结构堵塞,通常会在湿式除尘之前设置滤网等结构对含尘空气中的较大颗粒物进行过滤,工作一段时间后,滤网上可能积留有较多的尘粒,但是滤网通常固定于管道或箱体中,需要将其从内部拆卸下来才能进行清理,清理操作不方便。
基于此,本实用新型设计了一种食品加工用湿式除尘器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用湿式除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用湿式除尘器,包括主箱体,主箱体的内腔上部设有除尘腔,下部设有储水腔,除尘腔的右侧壁上部固定有过滤管道,过滤管道中固定有滤网,且滤网上处设有清理组件,过滤管道的右侧端伸出除尘腔,且左侧端通过连接管连接有吸风机,吸风机与除尘腔的顶面固定连接,且底部固定有进风管;
进风管的底端固定连通有除尘箱,并伸入除尘箱底部,且除尘箱对应进风管底端位置设有喷雾组件,除尘箱固定于除尘腔的底面,且顶部固定有出风管,出风管的顶端与除尘腔的顶面固定,并与主箱体外部连通,除尘箱的内腔顶面固定有竖直的挡板,挡板的底端位于除尘箱的下部,且进风管和出风管分别位于挡板的两侧。
优选的,清理组件包括固定于滤网中间上部的固定槽,固定槽的右侧面与滤网的右侧重合,固定槽的底部设为半圆状,且圆心与滤网的圆形重合,固定槽的右侧壁底部对应滤网的圆心处转动连接有转动轴,转动轴的右端固定有竖直的刷板,刷板靠近滤网的一侧均布有刷毛,转动轴的左端伸入固定槽中,并连接有驱动电机;
过滤管道的底部对应滤网的位置设有半圆状的槽口,槽口下方固定有集尘盒,且槽口处对称设置的两个封口块,封口块的外侧端通过伸缩杆与集尘盒的对应侧壁连接,封口块的顶部设为弧形板状,且顶部的半径与过滤管道的内壁半径相同。
优选的,固定槽的顶端与除尘腔的顶面固定,并设为开口状,主箱体的顶面对应固定槽的槽口位置固定有电机箱,电机箱中固定有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有第二带轮,转动轴的左端固定有第一带轮,且第一带轮和第二带轮通过传动带连接。
优选的,集尘盒的两侧对称固定有水平的隔板,且封口块的底面与隔板滑动连接。
优选的,喷雾组件包括沿进风管圆周方向均匀设置的多个喷头,且喷头位于进风管的下方外侧,储水腔中设有水泵,水泵上连接有输送管,输送管的一端伸入除尘箱中,并固定连通有多个进水管,且每个喷头的一端与对应的进水管固定连通。
优选的,除尘腔的底面对应出风管的位置设有出风槽,出风管的顶端与出风槽连通,且出风槽的顶端设为开口状,顶端还固定有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过吸风机使外部含尘空气进入过滤管道中,通过滤网对空气中较大颗粒的粉尘等进行过滤,避免对吸风机和管道等结构造成堵塞,并通过清理组件及时对滤网进行清理,避免滤网堵塞,且无需拆卸滤网,使滤网的清理操作更加方便,经过滤网过滤板的空气,通过吸风机的作用进入除尘箱中,并通过雾化组件进行湿式除尘,通过出风管排出,提高除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤管道的结构示意图;
图3为本实用新型A处结构示意图;
图4为本实用新型B处结构示意图;
图5为本实用新型C处结构示意图;
图6为本实用新型集尘盒的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主箱体,101-除尘腔,102-储水腔,103-水泵,104-吸风机,105-电机箱,106-第二带轮,107-驱动电机;
2-过滤管道,201-连接管,202-滤网,203-固定槽,204-集尘盒,205-封口块,206-刷板,207-第一带轮,208-伸缩杆,209-隔板;
3-除尘箱,301-出风管,302-出风槽,303-防尘网,304-进风管,305-喷头,306-进水管,307-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用湿式除尘器,包括主箱体1,主箱体1的内腔上部设有除尘腔101,下部设有储水腔102,除尘腔101的右侧壁上部固定有过滤管道2,过滤管道2中固定有滤网202,且滤网202上处设有清理组件,过滤管道2的右侧端伸出除尘腔101,且左侧端通过连接管201连接有吸风机104,吸风机104与除尘腔101的顶面固定连接,且底部固定有进风管304;
进风管304的底端固定连通有除尘箱3,并伸入除尘箱3底部,且除尘箱3对应进风管304底端位置设有喷雾组件,除尘箱3固定于除尘腔101的底面,且顶部固定有出风管301,出风管301的顶端与除尘腔101的顶面固定,并与主箱体1外部连通,除尘箱3的内腔顶面固定有竖直的挡板307,挡板307的底端位于除尘箱3的下部,且进风管304和出风管301分别位于挡板307的两侧。
通过吸风机104使外部含尘空气进入过滤管道2中,通过滤网202对空气中较大颗粒的粉尘等进行过滤,避免对吸风机104和管道等结构造成堵塞,并通过清理组件及时对滤网202进行清理,避免滤网202堵塞,经过滤网202过滤板的空气,通过吸风机104的作用进入除尘箱3中,并通过雾化组件进行湿式除尘,通过出风管301排出,提高除尘效果。
清理组件包括固定于滤网202中间上部的固定槽203,固定槽203的右侧面与滤网202的右侧重合,固定槽203的底部设为半圆状,且圆心与滤网202的圆形重合,固定槽203的右侧壁底部对应滤网202的圆心处转动连接有转动轴,转动轴的右端固定有竖直的刷板206,刷板206靠近滤网202的一侧均布有刷毛,转动轴的左端伸入固定槽203中,并连接有驱动电机107;
过滤管道2的底部对应滤网202的位置设有半圆状的槽口,槽口下方固定有集尘盒204,且槽口处对称设置的两个封口块205,槽口的宽度、集尘盒204的内腔宽度与封口块205的宽度相等,封口块205的外侧端通过伸缩杆208与集尘盒204的对应侧壁连接,封口块205的顶部设为弧形板状,且顶部的半径与过滤管道2的内壁半径相同。
当需要对滤网202进行过滤时,通过伸缩杆208使两个封口块205向外侧移动,从而使过滤管道2底部的槽口打开,然后启动驱动电机107,使转动轴带动刷杆转动,并在刷杆转动过程中,通过刷毛对滤网202进行清理,避免滤网202堵塞等,且无需拆卸滤网202,使清理操作更加简单方便,清理下来的颗粒物等,通过槽口下落,并沿封口块205的弧形面下移,进入集尘盒204中收集,可通过伸缩杆208使封口块205小幅度的往复移动,产生振动效果,避免颗粒物等积留在封口块205的顶面。
喷雾组件包括沿进风管304圆周方向均匀设置的多个喷头305,且喷头305位于进风管304的下方外侧,储水腔102中设有水泵103,水泵103上连接有输送管,输送管的一端伸入除尘箱3中,并固定连通有多个进水管306,且每个喷头305的一端与对应的进水管306固定连通。
当对含尘空气进行湿式除尘时,通过水泵103、输送管和进水管306向喷头305处输水,并通过喷头305雾化喷出,气流中的尘粒与水滴相碰状接触后凝聚为大颗粒,并下落到集尘箱的底部,经过除尘后的空气绕过挡板307底端,通过出气管排出。
优选的,
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,固定槽203的顶端与除尘腔101的顶面固定,并设为开口状,主箱体1的顶面对应固定槽203的槽口位置固定有电机箱105,电机箱105中固定有驱动电机107,驱动电机107的输出轴上固定有第二带轮106,转动轴的左端固定有第一带轮207,且第一带轮207和第二带轮106通过传动带连接,通过第一带轮207和第二带轮106使转动轴和驱动电机107的输出轴之间实现传动,并调整驱动电机107的位置。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,除尘腔101的底面对应出风管301的位置设有出风槽302,出风管301的顶端与出风槽302连通,且出风槽302的顶端设为开口状,顶端还固定有防尘网303,通过出风槽302增大出风管301外侧端的出风口大小,并通过防尘网303避免灰尘进入出风槽302中。
集尘盒204的两侧对称固定有水平的隔板209,且封口块205的底面与隔板209滑动连接,通过集尘盒204的顶面和隔板209以及封口块205的作用,使伸缩杆208所处空间处于相对封闭的状态,避免灰尘落到伸缩杆208等结构上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种食品加工用湿式除尘器,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的内腔上部设有除尘腔(101),下部设有储水腔(102),所述除尘腔(101)的右侧壁上部固定有过滤管道(2),过滤管道(2)中固定有滤网(202),且滤网(202)上处设有清理组件,所述过滤管道(2)的右侧端伸出除尘腔(101),且左侧端通过连接管(201)连接有吸风机(104),所述吸风机(104)与除尘腔(101)的顶面固定连接,且底部固定有进风管(304);
所述进风管(304)的底端固定连通有除尘箱(3),并伸入除尘箱(3)底部,且除尘箱(3)对应进风管(304)底端位置设有喷雾组件,所述除尘箱(3)固定于除尘腔(101)的底面,且顶部固定有出风管(301),出风管(301)的顶端与除尘腔(101)的顶面固定,并与主箱体(1)外部连通,所述除尘箱(3)的内腔顶面固定有竖直的挡板(307),挡板(307)的底端位于除尘箱(3)的下部,且进风管(304)和出风管(301)分别位于挡板(307)的两侧。
2.根据权利要求1所述的食品加工用湿式除尘器,其特征在于:所述清理组件包括固定于滤网(202)中间上部的固定槽(203),固定槽(203)的右侧面与滤网(202)的右侧重合,固定槽(203)的底部设为半圆状,且圆心与滤网(202)的圆形重合,所述固定槽(203)的右侧壁底部对应滤网(202)的圆心处转动连接有转动轴,转动轴的右端固定有竖直的刷板(206),刷板(206)靠近滤网(202)的一侧均布有刷毛,所述转动轴的左端伸入固定槽(203)中,并连接有驱动电机(107);
所述过滤管道(2)的底部对应滤网(202)的位置设有半圆状的槽口,槽口下方固定有集尘盒(204),且槽口处对称设置的两个封口块(205),所述封口块(205)的外侧端通过伸缩杆(208)与集尘盒(204)的对应侧壁连接,封口块(205)的顶部设为弧形板状,且顶部的半径与过滤管道(2)的内壁半径相同。
3.根据权利要求2所述的食品加工用湿式除尘器,其特征在于:所述固定槽(203)的顶端与除尘腔(101)的顶面固定,并设为开口状,所述主箱体(1)的顶面对应固定槽(203)的槽口位置固定有电机箱(105),电机箱(105)中固定有驱动电机(107),驱动电机(107)的输出轴上固定有第二带轮(106),所述转动轴的左端固定有第一带轮(207),且第一带轮(207)和第二带轮(106)通过传动带连接。
4.根据权利要求2所述的食品加工用湿式除尘器,其特征在于:所述集尘盒(204)的两侧对称固定有水平的隔板(209),且封口块(205)的底面与隔板(209)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的食品加工用湿式除尘器,其特征在于:所述喷雾组件包括沿进风管(304)圆周方向均匀设置的多个喷头(305),且喷头(305)位于进风管(304)的下方外侧,所述储水腔(102)中设有水泵(103),水泵(103)上连接有输送管,输送管的一端伸入除尘箱(3)中,并固定连通有多个进水管(306),且每个喷头(305)的一端与对应的进水管(306)固定连通。
6.根据权利要求1~5任一项所述的食品加工用湿式除尘器,其特征在于:所述除尘腔(101)的底面对应出风管(301)的位置设有出风槽(302),出风管(301)的顶端与出风槽(302)连通,且出风槽(302)的顶端设为开口状,顶端还固定有防尘网(303)。
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CN117101322A (zh) * 2023-10-08 2023-11-24 山东腾圣市政工程有限公司 一种建筑施工环保除尘机构

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