CN217514629U - 一种液压机移动工作台结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压机移动工作台结构,通过在工作台本体的下端设有滚轮,在底座上设有轨道槽,如此,当需要安装或更换工作台上的模具时,通过在工作台外设置的与轨道槽对接的外轨道,然后,通过驱动电机带动滚轮转动使得滚轮的导向部沿着轨道槽向外移动进而带动工作台本体向外移动,如此,可便于对工作台上的模具进行更换或维护操作,不必受限于液压机的有限空间内。

Description

一种液压机移动工作台结构
技术领域
本实用新型涉及液压机的技术领域,具体为一种液压机移动工作台结构。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机包括底座、上滑块以及导柱,在底座上设有工作台,上滑块可在液压系统的驱动下沿着导柱向下与工作台上的模具作用以实现各种工艺。
现有的大型液压机的工作台是固定在底座上的,并且用于安装在工作台上模具体积大,重量重,同时由于工作台与滑块之间的空间有限,导致在工作台上安装模具时很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机移动工作台结构,解决了现有技术中现有的大型液压机的工作台是固定在底座上的,由于工作台与滑块之间的空间有限,导致在工作台上安装模具时很不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压机移动工作台结构,液压机具有底座,移动工作台设于所述底座上,包括工作台本体以及用于驱动所述工作台本体移动的驱动电机,所述工作台本体的四角处设有滚轮,所述滚轮至少部分凸出于所述工作台本体的下端面,每一所述滚轮沿其周壁设有凸出的导向部,所述底座的两侧设有与所述导向部配合的轨道槽,所述底座沿每一所述轨道槽的两端均设有一安装腔,所述安装腔内设有举升机构,所述举升机构包括举升块,所述举升块上端设有与所述轨道槽对接的引导轨槽,所述举升块可沿着所述安装腔上升至所述引导轨槽与所述轨道槽对接或下降使得所述引导轨槽与所述轨道槽在高度上错开,正常工作状态下,所述滚轮凸出于所述工作台本体下端面的部分位于所述安装腔内,所述底座正面设有与所述轨道槽连通的外轨道。
进一步地,所述举升机构还包括升降油缸,所述升降油缸设于所述安装腔的底部并位于所述举升块的下部,所述升降油缸的输出端与所述举升块连接。
进一步地,所述滚轮包括两个主动轮和两个从动轮,两个所述主动轮分设于所述工作台本体后端的两侧,两个所述从动轮分设于所述工作台本体前端的两侧,所述驱动电机的输出端通过两个传动轴分别与两个所述主动轮传动连接。
进一步地,所述驱动电机的输出端设有齿轮箱,所述传动轴的两端通过万向节分别与所述齿轮箱和所述主动轮连接。
进一步地,所述工作台本体包括顶板、底板以及连接在所述顶板和所述底板之间的若干块支撑板,所述底板与所述底座的上端面配合。
进一步地,所述底座与所述工作台本体之间还是设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧油缸和拉杆,所述锁紧油缸设于所述底座中,所述拉杆的一端与所述锁紧油缸的输出端连接,所述拉杆的另一端穿过所述底板后连接有法兰部,所述底板上设有供所述拉杆贯穿的通槽,所述通槽与所述轨道槽的方向平行。
本实用新型提供一种液压机移动工作台结构,通过在工作台本体的下端设有滚轮,在底座上设有轨道槽,如此,当需要安装或更换工作台上的模具时,通过在工作台外设置的与轨道槽对接的外轨道,然后,通过驱动电机带动滚轮转动使得滚轮的导向部沿着轨道槽向外移动进而带动工作台本体向外移动,如此,可便于对工作台上的模具进行更换或维护操作,不必受限于液压机的有限空间内。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的液压机移动工作台结构的立体结构示意图;
图2是图1中的C处放大示意图;
图3是图2中的A-A向剖视示意图;
图4是图2中的B-B向剖视示意图;
图5是图2中D处局部放大图。
图中:1、底座;2、工作台本体;3、驱动电机;4、举升机构;5、锁紧机构;6、外轨道;101、轨道槽;102、安装腔;21、顶板;22、底板;23、支撑板;201、主动轮;202、从动轮;203、导向部;204、通槽;301、齿轮箱;302、传动轴;303、万向节;401、举升块;402、引导轨槽;403、升降油缸;501、锁紧油缸;502、拉杆;503、法兰部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种液压机移动工作台结构,液压机具有底座1,移动工作台设于底座1上,包括工作台本体2以及用于驱动工作台本体2移动的驱动电机3,工作台本体2的四角处设有滚轮,滚轮至少部分凸出于工作台本体2的下端面,每一滚轮沿其周壁设有凸出的导向部203,底座1的两侧设有与导向部203配合的轨道槽101,底座1沿每一轨道槽101的两端均设有一安装腔102,安装腔102内设有举升机构4,举升机构4包括举升块401,举升块401上端设有与轨道槽101对接的引导轨槽402,举升块401可沿着安装腔102上升至引导轨槽402与轨道槽101对接或下降使得引导轨槽402与轨道槽101在高度上错开,正常工作状态下,滚轮凸出于工作台本体2下端面的部分位于安装腔102内,底座1正面设有与轨道槽101连通的外轨道6,如此,使得工作台下端面能与底座1的上端面抵接配合从而保证工作台的平稳性,当需要移动工作台时,举升块401沿着安装腔102上升使得引导轨槽402与轨道槽101对接,与此同时,滚轮在举升块401的作用下也同步上升,从而带动整个工作台本体2上升使得工作台本体2的下端面与底座1的上端面之间间隔一定的距离(该间隔距离即为滚轮凸出于工作台本体2下端面的高度)以便于工作台本体2的移动,然后驱动电机3驱动滚轮滚动带动工作台本体2沿着轨道槽101向外移动,当安装或维护完毕后,驱动电机3带动工作台本体2沿着轨道槽101移动复位,使得四个滚轮分别配合在举升块401的引导轨槽402内,然后举升块401沿着安装腔102下降带动滚轮及工作台本体2下降直至工作台本体2的下端面与底座1的上端面抵接配合。
本实施例的液压机移动工作台结构通过在工作台本体2的下端设有滚轮,在底座1上设有轨道槽101,如此,当需要安装或更换工作台上的模具时,可在工作台外设有一与轨道槽101对接的外轨道6,这里外轨道6上亦开设有与底座1上的轨道槽101一致的轨道槽,通过外轨道6保证工作台本体2的移动距离,然后,通过驱动电机3带动滚轮转动使得滚轮的导向部203沿着轨道槽101向外移动进而带动工作台本体2向外移动,如此,可便于对工作台上的模具进行更换或维护操作,不必受限于液压机的有限空间内,结构简单,操作便利可行。
进一步地,举升机构4还包括升降油缸403,升降油缸403设于安装腔102的底部并位于举升块401的下部,升降油缸403的输出端与举升块401连接,通过升降油缸403的动作带动举升块401的上升或下降,其结构简单,动力稳定。
本实施例中的滚轮包括两个主动轮201和两个从动轮202,两个主动轮201分设于工作台本体2后端的两侧,两个从动轮202分设于工作台本体2前端的两侧,驱动电机3的输出端通过两个传动轴302分别与两个主动轮201传动连接,通过驱动电机3驱动两个主动轮201动作进而带动从动轮202动作以使得工作台本体2能沿着轨道槽101移动,同时通过一个驱动电机3同步带动两个主动轮201动作以保证工作台移动的平稳性和滚轮移动的一致性。参照图1所示,驱动电机3的输出端设有齿轮箱301,传动轴302的两端通过万向节303分别与齿轮箱301和主动轮201连接,通过齿轮箱301实现驱动电机3与传动轴302之间的传动连接,在万向节303的作用下保证传动轴302能转动地与滚轮连接。本实施例中的驱动电机3为变频调速电机,变频调速电机驱动齿轮箱301带动传动轴302正/反转,使主动轮201正反转拖动工作台本体2前进后退,其移动过载荷能力更强。重复定位精度高。
本实施例中的工作台本体2包括顶板21、底板22以及连接在顶板21和底板22之间的若干块支撑板23,也即,工作台本体2为顶板21、底板22和支撑板23三者之间构成的箱体结构,其结构平整稳定,底板22与底座1的上端面配合。
为了保证底座1与工作台本体2之间连接的稳固性,在底座1与工作台本体2之间还是设有锁紧机构5,锁紧机构5能将工作台本体2与底座1进行锁紧,一般地,为了保证拉紧力的平稳性,在工作台本体2的前端和后端各设有两个拉紧机构,也即,四个拉紧机构与四个滚轮相对应。具体地,锁紧机构5包括锁紧油缸501和拉杆502,锁紧油缸501设于底座1中,拉杆502的一端与锁紧油缸501的输出端连接,拉杆502的另一端穿过底板22后连接有法兰部503,底板22上设有供拉杆502贯穿的通槽204,通槽204与轨道槽101的方向平行,也即,当工作台本体2移动到位后,也即,滚轮的下端对应被收纳至安装腔102内时,锁紧油缸501带动拉杆502下行将拉杆502上的法兰部503向下锁紧在底板22上,当工作台本体2需要移动时,锁紧油缸501带动拉杆502上行使得法兰部503离开底板22,同时,工作台本体2在移动时,拉杆502能沿着通槽204避让,以保证工作台本体2的顺利移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压机移动工作台结构,液压机具有底座,移动工作台设于所述底座上,其特征在于:包括工作台本体以及用于驱动所述工作台本体移动的驱动电机,所述工作台本体的四角处设有滚轮,所述滚轮至少部分凸出于所述工作台本体的下端面,每一所述滚轮沿其周壁设有凸出的导向部,所述底座的两侧设有与所述导向部配合的轨道槽,所述底座沿每一所述轨道槽的两端均设有一安装腔,所述安装腔内设有举升机构,所述举升机构包括举升块,所述举升块上端设有与所述轨道槽对接的引导轨槽,所述举升块可沿着所述安装腔上升至所述引导轨槽与所述轨道槽对接或下降使得所述引导轨槽与所述轨道槽在高度上错开,正常工作状态下,所述滚轮凸出于所述工作台本体下端面的部分位于所述安装腔内,所述底座正面设有与所述轨道槽连通的外轨道。
2.根据权利要求1所述的液压机移动工作台结构,其特征在于:所述举升机构还包括升降油缸,所述升降油缸设于所述安装腔的底部并位于所述举升块的下部,所述升降油缸的输出端与所述举升块连接。
3.根据权利要求2所述的液压机移动工作台结构,其特征在于:所述滚轮包括两个主动轮和两个从动轮,两个所述主动轮分设于所述工作台本体后端的两侧,两个所述从动轮分设于所述工作台本体前端的两侧,所述驱动电机的输出端通过两个传动轴分别与两个所述主动轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的液压机移动工作台结构,其特征在于:所述驱动电机的输出端设有齿轮箱,所述传动轴的两端通过万向节分别与所述齿轮箱和所述主动轮连接。
5.根据权利要求1~4任一项所述的液压机移动工作台结构,其特征在于:所述工作台本体包括顶板、底板以及连接在所述顶板和所述底板之间的若干块支撑板,所述底板与所述底座的上端面配合。
6.根据权利要求5所述的液压机移动工作台结构,其特征在于:所述底座与所述工作台本体之间还是设有锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧油缸和拉杆,所述锁紧油缸设于所述底座中,所述拉杆的一端与所述锁紧油缸的输出端连接,所述拉杆的另一端穿过所述底板后连接有法兰部,所述底板上设有供所述拉杆贯穿的通槽,所述通槽与所述轨道槽的方向平行。
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