CN217514475U - 一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机壳体加工技术领域，具体涉及一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构，包括工装底板和冷却鼓风机，冷却鼓风机固定安装在工装底板上，还包括移动夹持装置，移动夹持装置包括固定夹持块、移动滑轨、滑块、移动夹持块和驱动组件，固定夹持块与工装底板固定连接，移动滑轨固定安装在工装底板上，滑块通过驱动组件与移动滑轨滑动连接，移动夹持块与滑块固定连接，驱动组件与滑块连接，并驱动滑块移动，获得可将不同规格的定位块拆卸连接于所述工装底板上，实现可适应不同规格的壳体注塑后冷却定型，节约成本的效果。

Description

一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构

技术领域

本实用新型涉及发电机壳体加工技术领域，尤其涉及一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构。

背景技术

在发电机壳体生产制造过程中，通过注塑成型冷却成型，但产品在模具中冷却时间较长，采用自然冷却周期也更长，这种方式需要很多的工装模具，操作工作台放置不下较多的工作，同时也造成工人劳动量增加。

为了解决上述问题，现有技术利用产品定形工装定形的工装上增加鼓风机进行加速冷却，产品注塑出来后在定形工装上加速冷却使产品完全冷却后，产品再取出后不会出现后收缩变形，不需要多人操作，降低工人的劳动量。

但现有技术中，产品定型块固定安装在底板上，只能对一种类型的壳体注塑后冷却成型，对于不同的壳体需要多个工装结构，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构，解决了现有技术中，产品定型块固定安装在底板上，只能对一种类型的壳体注塑后冷却成型，对于不同的壳体需要多个工装结构，浪费成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构，包括工装底板和冷却鼓风机，所述冷却鼓风机固定安装在所述工装底板上，

还包括移动夹持装置；

所述移动夹持装置包括固定夹持块、移动滑轨、滑块、移动夹持块和驱动组件，所述固定夹持块与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板靠近所述冷却鼓风机的一侧，所述移动滑轨固定安装在所述工装底板上，并位于所述工装底板靠近所述固定夹持块的一侧，所述滑块通过所述驱动组件与所述移动滑轨滑动连接，并位于所述移动滑轨上，所述移动夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述移动滑轨的一侧，所述驱动组件与所述滑块连接，并驱动所述滑块移动。

其中，所述移动夹持装置还包括限位杆，所述限位杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述移动滑轨的一侧；所述移动滑轨具有限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述移动滑轨靠近所述限位杆的一侧，并与所述限位杆配合。

其中，所述移动夹持装置还包括摩擦垫片，所述摩擦垫片安装在所述固定夹持块上，并安装在所述移动夹持块上。

其中，所述驱动组件包括螺纹杆、轴承和摇把，所述螺纹杆通过所述轴承与所述移动滑轨转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述轴承与所述移动滑轨固定连接，并与所述螺纹杆固定连接，且套设在所述螺纹杆的外侧；所述摇把与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述移动滑轨的一侧。

其中，所述移动滑轨具有安装孔，所述安装孔设置在所述移动滑轨靠近所述轴承的一侧，并与所述轴承配合。

其中，所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构还包括支撑杆，所述支撑杆与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板的底部。

其中，所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构还包括移动轮和手柄，所述移动轮与所述支撑杆连接，并位于所述支撑杆远离所述工装底板的一端；所述手柄与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板的一侧。

本实用新型的一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构，将定位块放置在所述工装底板上，且一侧与所述固定夹持块安装有所述摩擦垫片的一侧固定抵接，然后顺时针转动所述摇把，通过所述螺纹杆驱动所述滑块在所述移动滑轨上向靠近所述固定夹持块的方向移动，从而带动所述移动夹持块与定位块的另一侧抵紧，将注塑出来的发电机壳体放在定位块上，通过所述冷却鼓风机进行快速冷却操作，若需更换不同尺寸的定位块，则逆时针转动所述摇把，将所述移动夹持块远离定位块，即可更换定位块，通过所述移动夹持装置实现所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构可将不同规格的定位块拆卸连接于所述工装底板上，实现可适应不同规格的壳体注塑后冷却定型，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的防止通用发电机壳体收缩的工装结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的移动夹持装置的连接示意图。

图3是本实用新型第二实施例的防止通用发电机壳体收缩的工装结构的整体结构示意图。

图中：101-工装底板、102-冷却鼓风机、103-固定夹持块、104-移动滑轨、 105-滑块、106-移动夹持块、107-限位杆、108-限位滑槽、109-摩擦垫片、110- 螺纹杆、111-轴承、112-摇把、113-安装孔、214-支撑杆、215-移动轮、216-手柄。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例：

请参阅图1和图2，其中图1是防止通用发电机壳体收缩的工装结构的整体结构示意图，图2是移动夹持装置的连接示意图。一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构：包括工装底板101、冷却鼓风机102和移动夹持装置，所述移动夹持装置包括固定夹持块103、移动滑轨104、滑块105、移动夹持块106、驱动组件、限位杆107和摩擦垫片109，所述移动滑轨104具有限位滑槽108，所述驱动组件包括螺纹杆110、轴承111和摇把112，所述移动滑轨104具有安装孔113。

针对本具体实施方式，所述工装底板101为所述冷却鼓风机102和所述移动夹持装置提供安装条件，所述工装底板101上具有与所述移动夹持装置的所述移动滑轨104匹配的安装凹槽，用于安装所述移动夹持装置，所述冷却鼓风机102的型号为CZR，其具有快速的冷却效果，用于加速发电机壳体的冷却过程。

其中，所述固定夹持块103与所述工装底板101固定连接，并位于所述工装底板101靠近所述冷却鼓风机102的一侧，所述移动滑轨104固定安装在所述工装底板101上，并位于所述工装底板101靠近所述固定夹持块103的一侧，所述滑块105通过所述驱动组件与所述移动滑轨104滑动连接，并位于所述移动滑轨104上，所述移动夹持块106与所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105远离所述移动滑轨104的一侧，所述驱动组件与所述滑块105连接，并驱动所述滑块105移动，所述限位杆107与所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105靠近所述移动滑轨104的一侧，所述限位滑槽108设置在所述移动滑轨104靠近所述限位杆107的一侧，并与所述限位杆107配合；所述固定夹持块103安装在所述工装底板101靠近所述移动滑轨104的一侧，并与所述移动滑轨104同轴安装，所述移动夹持块106安装在所述滑块105上，并与所述固定夹持块103位于同一水平线上，通过所述固定夹持块103与所述移动夹持块106实现对定位块的固定夹持工作，所述移动滑轨104固定安装在所述工装底板101的安装凹槽内，为所述滑块105提供滑动和导向条件，所述滑块105 与所述移动滑轨104的内部凸字形滑槽的形状配合，其顶部与所述移动夹持块 106的中间位置固定连接，所述滑块105上具有螺纹通孔与所述驱动组件的所述螺纹杆110上的螺纹配合，用于连接所述驱动组件，所述滑块105靠近所述移动滑轨104的竖向内侧壁的两侧分别固定安装有所述限位杆107，所述移动滑轨 104具有与所述限位杆107配合的两个所述限位滑槽108，为所述限位杆107提供滑动条件，通过所述限位杆107与所述限位滑槽108的配合，对所述滑块105 进行旋转限位，使所述滑块105在所述驱动组件的驱动下只能在所述移动滑轨 104内进行水平方向上的移动；通过所述驱动组件驱动所述滑块105在所述移动滑轨104上移动，从而调节所述移动夹持块106与所述固定夹持块103之间的距离，可实现所述一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构可夹持不同规格的定位块，适应不同规格的壳体注塑后冷却定型，节约成本。

其次，所述摩擦垫片109安装在所述固定夹持块103上，并安装在所述移动夹持块106上；所述固定夹持块103和所述移动夹持块106相对的一侧都固定安装有所述摩擦垫片109，用于增大与定位块接触面的摩擦力，使夹持更稳定。

同时，所述螺纹杆110通过所述轴承111与所述移动滑轨104转动连接，并与所述滑块105螺纹连接，所述轴承111与所述移动滑轨104固定连接，并与所述螺纹杆110固定连接，且套设在所述螺纹杆110的外侧，所述摇把112与所述螺纹杆110固定连接，并位于所述螺纹杆110远离所述移动滑轨104的一侧；所述螺纹杆110伸入所述移动滑轨104内，其两端分别通过所述轴承111与所述移动滑轨104转动连接，且所述螺纹杆110贯穿所述滑块105的螺纹通孔，与所述滑块105螺纹连接，所述轴承111的中间通孔的直径与所述螺纹杆110的直径大小配合，所述轴承111套设在所述螺纹杆110的外侧，并固定连接所述螺纹杆110，且所述轴承111的外形与所述移动滑轨104固定连接，所述螺纹杆110 远离所述固定夹持块103的一端固定安装所述摇把112，通过转动所述摇把112 驱动所述螺纹杆110转动，从而带动所述滑块105在所述移动滑轨104上移动，调节所述移动夹持块106与所述固定夹持块103之间的距离。

然后，所述安装孔113设置在所述移动滑轨104靠近所述轴承111的一侧，并与所述轴承111配合；所述安装孔113的直径与所述轴承111的外直径大小配合，用于安装与所述轴承111。

使用本实施例的一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构时，将定位块放置在所述工装底板101上，且一侧与所述固定夹持块103安装有所述摩擦垫片 109的一侧固定抵接，然后顺时针转动所述摇把112，通过所述螺纹杆110驱动所述滑块105在所述移动滑轨104上向靠近所述固定夹持块103的方向移动，从而带动所述移动夹持块106与定位块的另一侧抵紧，将注塑出来的发电机壳体放在定位块上，通过所述冷却鼓风机102进行快速冷却操作，若需更换不同尺寸的定位块，则逆时针转动所述摇把112，将所述移动夹持块103远离定位块，即可更换定位块，通过所述移动夹持装置实现所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构可将不同规格的定位块拆卸连接于所述工装底板101上，实现可适应不同规格的壳体注塑后冷却定型，节约成本。

本申请第二实施例：

在实施例一的基础上，请参阅图3，图3是防止通用发电机壳体收缩的工装结构的整体结构示意图。本实施例的所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构还包括支撑杆214、移动轮215和手柄216。

其中，所述支撑杆214与所述工装底板101固定连接，并位于所述工装底板101的底部；所述工装底板101底部靠近四个对角处均固定安装有所述支撑杆214，通过所述支撑杆214对所述工装底板101进行支撑，并为所述移动轮 215提供安装条件。

其次，所述移动轮215与所述支撑杆214连接，并位于所述支撑杆214远离所述工装底板101的一端；所述手柄216与所述工装底板101固定连接，并位于所述工装底板101的一侧；所述移动轮215的数量与所述支撑杆214的数量配合，方便所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构的移动，所述移动轮215 具有刹车片，方便所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构定位，避免在工作过程中移动，所述手柄216方便所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构在搬运移动时进行推拉操作。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种防止通用发电机壳体收缩的工装结构，包括工装底板和冷却鼓风机，所述冷却鼓风机固定安装在所述工装底板上，其特征在于，

还包括移动夹持装置；

所述移动夹持装置包括固定夹持块、移动滑轨、滑块、移动夹持块和驱动组件，所述固定夹持块与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板靠近所述冷却鼓风机的一侧，所述移动滑轨固定安装在所述工装底板上，并位于所述工装底板靠近所述固定夹持块的一侧，所述滑块通过所述驱动组件与所述移动滑轨滑动连接，并位于所述移动滑轨上，所述移动夹持块与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述移动滑轨的一侧，所述驱动组件与所述滑块连接，并驱动所述滑块移动。

2.如权利要求1所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述移动夹持装置还包括限位杆，所述限位杆与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述移动滑轨的一侧；所述移动滑轨具有限位滑槽，所述限位滑槽设置在所述移动滑轨靠近所述限位杆的一侧，并与所述限位杆配合。

3.如权利要求1所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述移动夹持装置还包括摩擦垫片，所述摩擦垫片安装在所述固定夹持块上，并安装在所述移动夹持块上。

4.如权利要求1所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述驱动组件包括螺纹杆、轴承和摇把，所述螺纹杆通过所述轴承与所述移动滑轨转动连接，并与所述滑块螺纹连接；所述轴承与所述移动滑轨固定连接，并与所述螺纹杆固定连接，且套设在所述螺纹杆的外侧；所述摇把与所述螺纹杆固定连接，并位于所述螺纹杆远离所述移动滑轨的一侧。

5.如权利要求4所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述移动滑轨具有安装孔，所述安装孔设置在所述移动滑轨靠近所述轴承的一侧，并与所述轴承配合。

6.如权利要求1所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构还包括支撑杆，所述支撑杆与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板的底部。

7.如权利要求6所述的防止通用发电机壳体收缩的工装结构，其特征在于，

所述防止通用发电机壳体收缩的工装结构还包括移动轮和手柄，所述移动轮与所述支撑杆连接，并位于所述支撑杆远离所述工装底板的一端；所述手柄与所述工装底板固定连接，并位于所述工装底板的一侧。

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