CN217514430U - 注塑工具、螺母保持组件以及手持式器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑工具、螺母保持组件和由注塑工具注塑而成的手持式器械。本实用新型的螺母保持组件包括保持杆和保持块，保持杆的前端连接螺母，保持杆被构造为能够从模具的后侧插入并贯穿模具，以使螺母被定位在成型部内；保持块被固定在模具上，并且，保持块弹性地抵靠保持杆的后端。根据本实用新型，螺母在预定位置处被弹性地向前压紧，轴向的弹性力能够补偿螺母的厚度误差，避免在注塑中发生溢胶或螺母变形等问题。另一方面本实用新型还增大了螺母的封胶面，使得螺母的径向承压面积增大，解决了偏心、倒角误差等问题造成的跑胶问题。

Description

注塑工具、螺母保持组件以及手持式器械

技术领域

本实用新型涉及小型作业器械的制造领域，尤其涉及一种注塑工具、螺母保持组件和由注塑工具注塑而成的手持式器械。

背景技术

当前市场上的许多手持式器械上，由于多种需要会在其壳体上密集地设置螺母，螺母的加工精度对手持式器械的使用性能来说至关重要。在一种常用的注塑工艺中，需要先将螺母预定位在模具中，之后对模具注入溶胶，从而使得螺母被部分地包覆在注塑成形得到的壳体中。受客观条件所限，这样的注塑工艺还存在一些缺陷。

例如，由于螺母的使用量较大，出于成本考虑，生产商通常会批量采购挤压成型制作的螺母，这样的螺母的尺寸精度不稳定，尤其是会在厚度上具有较大误差，影响加工精度。例如，对于厚度小于标准尺寸的螺母，在注塑中容易出现溢胶现象；对于厚度大于标准尺寸的螺母，在注塑中容易使得螺母被过度挤压变形。

另外，螺母的封胶面(在注塑过程中螺母的封胶面例如被一部件抵靠，使得该封胶面不会被溶胶覆盖)通常被设计得较小，再加上螺纹孔具有一定孔径，抵靠螺母的部件和螺母还可能存在偏心及倒角误差等原因，注塑时容易出现跑胶的现象，使得在最终产品中，螺母没有位置准确地嵌置于壳体。

因而，需要提供一种注塑工具、螺母保持组件和由注塑工具注塑而成的手持式器械，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种注塑工具、螺母保持组件和由注塑工具注塑而成的手持式器械。本实用新型所提供的注塑工具中，用于向前压靠螺母的保持杆被施加一定的轴向方向上的弹力，使得螺母在预定位置处被弹性地向前压紧，轴向的弹性能够补偿螺母的厚度误差，避免在注塑中发生溢胶或螺母变形等问题。

另一方面，本实用新型的注塑工具，还增大了螺母的封胶面，使得螺母的径向承压面积增大，解决了偏心、倒角误差等问题造成的跑胶问题，以使得注塑获得的产品中，螺母能够位置准确地嵌置于壳体。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑工具，所述注塑工具包括：

模具，所述模具的前侧面具有内凹的预定轮廓的成型部；

螺母保持组件，所述螺母保持组件包括：

保持杆，所述保持杆的前端连接螺母，所述保持杆被构造为能够从所述模具的的背离所述成型部的后侧插入并贯穿所述模具，以使所述螺母被定位在所述成型部内；

保持块，所述保持块被固定在所述模具上，并且，所述保持块弹性地抵靠所述保持杆的后端；

封胶部件，所述封胶部件固定在所述模具的前侧面上并抵靠所述螺母的前端面。

在一种实施方式中，所述保持块经由一弹性件抵靠所述保持杆，所述弹性件可选地为弹性塞或弹簧；或者

所述保持块自身由弹性材质制成。

在一种实施方式中，所述保持块上设置有用于至少部分地容纳所述弹性件的凹槽，可选地所述保持杆的后端面为平面，优选地所述保持杆在其后端具有增大的直径，更优选地所述保持杆的后端面的直径大于所述凹槽的内径。

在一种实施方式中，所述模具的后侧面上形成有容纳凹部，所述保持块适配地置于所述容纳凹部内以使所述保持块和所述模具的后侧面平齐，可选地所述保持块通过一轴向平行于所述保持杆的螺钉和所述模具固定相连。

在一种实施方式中，所述保持杆的前端具有缩小的直径，所述保持杆的前端插入所述螺母的中心孔。

在一种实施方式中，所述螺母为M4螺母，所述封胶部件被构造为使得所述螺母的前端面和所述封胶部件接触的部分为直径为4.8mm-5.6mm的圆形。

在一种实施方式中，所述封胶部件包括直径小于所述螺母的直径的柱状结构，所述柱状结构用于压靠所述螺母。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于注塑工具的螺母保持组件，所述注塑工具包括前侧面具有凹入的预定轮廓的成型部的模具，所述螺母保持组件包括：

保持杆，所述保持杆的前端连接螺母，所述保持杆被构造为能够从所述模具的背离所述成型部的后侧插入并贯穿所述模具，以使所述螺母被定位在所述成型部内；

保持块，所述保持块被固定在所述模具上，并且，所述保持块弹性地抵靠所述保持杆的后端。

在一种实施方式中，所述保持块经由一弹性件抵靠所述保持杆，所述弹性件可选地为弹性塞或弹簧；或者

所述保持块自身由弹性材质制成。

在一种实施方式中，所述保持块上设置有用于至少部分地容纳所述弹性件的凹槽，可选地所述保持杆的后端面为平面，优选地所述保持杆在其后端具有增大的直径，更优选地所述保持杆的后端面的直径大于所述凹槽的内径。

在一种实施方式中，所述模具的后侧面上形成有容纳凹部，所述保持块适配地置于所述容纳凹部内从而所述保持块和所述模具的后侧面平齐，可选地所述保持块通过一轴向平行于所述保持杆的螺钉和所述模具固定相连。

在一种实施方式中，所述保持杆的前端具有缩小的直径，所述保持杆的前端插入所述螺母的中心孔。

根据本实用新型的再一个方面，提供了一种手持式器械，所述手持式器械的部件通过根据上述方案中任意一项所述的注塑工具注塑而成。

附图说明

为了更好地理解本实用新型的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本实用新型的优选实施方式，对本实用新型的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的注塑工具的模具的前侧示意图；

图2为图1中的A部分的局部放大图；

图3为图1中的结构的注塑过程中的示意图，其中示出了固定在模具前侧的封胶部件；

图4为图3中的结构的后侧面的示意图；

图5为图4中沿B-B线截取的局部截面示意图；

图6为图5中的C部分的局部放大图；

图7为图1中的模具注塑完成后获得的带有成形的工具壳体的模具的示意图；

图8为图7中的D部分的局部放大图；

图9A和图9B为图1中的注塑工具的螺母保持组件的单独的立体示意图；

图10为图9A中的保持块和弹性塞的示意图；

图11为图9A中的保持杆的示意图。

附图标记：

100注塑工具

10模具

200螺母

300手持式器械的外壳

40封胶部件

41柱状结构

20螺母保持组件

21保持杆

22保持块

221凹槽

23螺钉

24弹性塞

211保持杆的前端

212保持杆的后端

具体实施方式

现在参考附图，详细描述本实用新型的具体实施方式。这里所描述的仅仅是根据本实用新型的优选实施方式，本领域技术人员可以在所述优选实施方式的基础上想到能够实现本实用新型的其他方式，其他方式同样落入本实用新型的范围。

图1-图11示出了根据本实用新型的注塑工具、螺母保持组件和由注塑工具注塑而成的手持式器械的优选实施方式。首先需要说明的是，本实用新型中的方向术语、位置术语，应当被理解为是相对性的方向、位置，而非绝对性的方向、位置。本实用新型中的方向术语、位置术语可以参照图1-图11所示的示例性结构做出解释。例如，本实用新型所提到的方向术语“前”和“后”可以被理解为是沿图2中的螺母的轴向延伸的一对相反的方向，其中向前的方向在图中由箭头F示出；向后的方向在图中由箭头B示出。

首先参考图1，注塑工具100包括模具10，模具10的前侧面具有预定内凹轮廓的成型部11。在注塑中，可以将溶胶注入成型部11，溶胶冷却后得到所需的部件。在一些实施方式中，注塑工具100例如用于制造手持式器械，图1中所示的成型部11的轮廓可以为手持式器械的外壳300的轮廓。经由注塑模具10获得的外壳300，其具有部分地包覆的螺母200，例如，如图2所示，在注塑之前可以先将螺母200预定位在成型部11内。从图2中可以看到，此时螺母200从模具10向前伸出并和模具10之间存在间隔。经由注塑模具10能够获得具有包覆在内的螺母200的部件，具体将在后文详细描述。

注塑工具100还包括螺母保持组件20和封胶部件40，以和图1中所示的模具10配合使用。如图3所示的模具10的前侧示意图中示出了封胶部件40，如图4所示的模具10的后侧示意图中示出了螺母保持组件20。如图5和图6中所示的截面图中示出了封胶部件40和螺母保持组件20的配合关系，其中，封胶部件40抵靠在螺母200前侧，螺母保持组件20(具体地是保持杆21)抵靠在螺母200的后侧，其二者在注塑过程中轴向地夹持螺母200。在注塑完成后，螺母200已被固定地塑封在外壳300内，此时可以分别移除封胶部件40和螺母200保持部件，之后将外壳300脱模。

注塑完成后移除了封胶部件40，但未将外壳300脱模时外壳300和模具10的状态在图7和图8中示出。参考图8中所示的螺母200部分的放大图，螺母200已被塑封在外壳300内。螺母200具有暴露在外的端面部分，该端面部分的径向外围的端面部分都已被塑封在外壳300内，从而使得螺母200无法脱离外壳300。可以理解，图8中所示的螺母200的暴露在外的端面部分，即为注塑过程中用于和封胶部分抵靠接触的部分。

为了提升注塑工艺中的螺母200部分的加工精度，本实用新型提供了一些螺母保持组件20的优选设置。图9A-图11示出了螺母保持组件20的一些优选实施方式。

首先参考图9A和图9B，螺母保持组件20包括保持杆21和保持块22。保持杆21的前端211连接螺母200，保持杆21被构造为能够从模具10本体的后侧面插入并贯穿模具10，以使螺母200能够被定位在成型部11内。保持块22被固定在模具10上(见图4)，并且，保持块22弹性地抵靠保持杆21的后端212。可选地，保持块22通过一轴向平行于保持杆21的螺钉23和模具10固定相连。

本实用新型提供了多种可能的选择，以实现保持块22弹性地抵靠保持杆21。例如，在一些实施方式中，可以在保持块22和保持杆21之间设置一弹性件，保持块22经由一弹性件抵靠保持杆21，弹性件例如可以为弹性塞24或弹簧，弹簧优选可以使用碟簧。图10以弹性塞24作为示例，优选地，保持块22上可以设置用于至少部分地容纳弹性件的凹槽211。对应地，参考图11，保持杆21的后端212可以设置为平面，优选地保持杆21可以在其后端212具有增大的直径。直径较大的后端212能够更稳定地压靠弹性塞24，使得弹性塞24准确地对保持杆21输出轴向地弹性力。更优选地，保持杆21后端212的直径大于凹槽211的内径，使得弹性塞24完全被封装在凹槽211内，避免弹性塞24发生移位。可以理解，图10中的弹性塞24可以被替换为弹簧或其他的弹性件。

在另一些实施方式中，可以不额外设置弹性件，而采用弹性材料制造保持块22。弹性的保持块22压靠在保持杆21后端212时，自然地对保持杆21施加轴向的弹性力。本领域技术人员可以理解，此处的弹性部件应理解为，该部件可以具有一定的形变量，从而对另一部件施加偏置力，但该弹性部件自身具有大体稳定的固定形状，不会随局部的弹性形变而发生整体结构的大幅度的形变。

优选地，参考图6中所示的保持块22固定在模具10的后侧面上的示意图，模具10的后侧面上例如可以形成容纳凹部，保持块22适配地置于容纳凹部内从而保持块22和模具10的后侧面平齐。

保持杆21的前端211用于和螺母200配合，此处也可以具有一些优选设置。例如，参考图11，保持杆21的前端211具有缩小的直径，保持杆21的前端211插入螺母200的中心孔。这样的设置既能够使得保持杆21的前端211和螺母200稳定连接(通过使前端211插入螺母200实现)，又避免了保持杆21主体较细而容易折断等问题(通过令保持杆21主体的直径大于前端211的直径实现)。

本实用新型还提供了一种螺母保持组件20，上述实施方式中涉及螺母保持组件20、保持杆21、保持块22等结构的描述，均应当被理解为是对螺母保持组件20的具体实施方式的描述。并且，允许对上述实施方式做一些变形，例如保持杆21可以由两节段的杆构成，也可以由一阶段的杆构成。图5中所示的结构，省略了两节段杆之间的间隙。

另一方面，为了提升螺母200处的注塑工艺精度，本实用新型对封胶部件40、以及其和螺母200的接合结构做了一些改进。通常，螺母200的前端面和封胶部件40抵靠接触的部分被称为封胶面，在注塑过程中，封胶面不会被溶胶覆盖，以使得注塑得到的产品中，螺母200的封胶面被暴露在外。图8中所示的螺母200的暴露在外的前端面，可以被理解为是其封胶面。

优选地，转回图5，封胶部件40具有直径小于螺母200的直径的柱状结构41，其用于压靠螺母200。同样优选地，该柱状结构41的前端面的面积做得较大，以增大封胶部件40和螺母200的接触面积，即，增大了螺母200的封胶面的面积。参考图6，封胶面的直径由X示出。在一些实施方式中，可以选取标准的M4螺母来用作螺母200，那么对应地，可以将封胶面的直径X设置为4.8mm-5.6mm，例如5.2mm。即使存在螺纹孔具有较大的孔径、封胶部件40的柱状结构41和螺母200还可能存在偏心及倒角误差等问题，如果增大螺母200的封胶面，就能够避免跑胶的发生，使得在最终产品中，螺母200能够位置准确地嵌置于壳体。

本实用新型还提供了一种手持式器械，该手持式器械的部件，诸如外壳，可以由上述实施方式中的注塑工具注塑而成。

本实用新型所提供的注塑工具中，用于向前压靠螺母的保持杆被施加一定的轴向方向上的弹力，使得螺母在预定位置处被弹性地轴向夹持，轴向的弹性能够补偿螺母的厚度误差，避免在注塑中发生溢胶或螺母变形等问题。另一方面，本实用新型的注塑工具，还增大了螺母的封胶面，使得螺母的径向承压面积增大，解决了偏心、倒角误差等问题造成的跑胶问题，以使得注塑获得的产品中，螺母能够位置准确地嵌置于壳体。

本实用新型的多种实施方式的以上描述出于描述的目的提供给相关领域的一个普通技术人员。不意图将本实用新型排他或局限于单个公开的实施方式。如上，以上教导的领域中的普通技术人员将明白本实用新型的多种替代和变型。因此，虽然具体描述了一些替代实施方式，本领域普通技术人员将明白或相对容易地开发其他实施方式。本实用新型旨在包括这里描述的本实用新型的所有替代、改型和变型，以及落入以上描述的本实用新型的精神和范围内的其他实施方式。

Claims (21)

1.一种注塑工具，其特征在于，所述注塑工具(100)包括：

模具(10)，所述模具的前侧面具有内凹的预定轮廓的成型部(11)；

螺母保持组件(20)，所述螺母保持组件包括：

保持杆(21)，所述保持杆的前端(211)连接螺母(200)，所述保持杆被构造为能够从所述模具的背离所述成型部的后侧插入并贯穿所述模具，以使所述螺母被定位在所述成型部内；

保持块(22)，所述保持块被固定在所述模具上，并且，所述保持块弹性地抵靠所述保持杆的后端；

封胶部件(40)，所述封胶部件固定在所述模具的前侧面上并抵靠所述螺母的前端面。

2.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆；或者

所述保持块(22)自身由弹性材质制成。

3.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆，所述保持块上设置有用于至少部分地容纳所述弹性件的凹槽(221)。

4.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述模具的后侧面上形成有容纳凹部，所述保持块(22)适配地置于所述容纳凹部内以使所述保持块和所述模具的后侧面平齐。

5.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述保持杆的前端(211)具有缩小的直径，所述保持杆的前端插入所述螺母的中心孔。

6.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述螺母(200)为M4螺母，所述封胶部件(40)被构造为使得所述螺母的前端面和所述封胶部件接触的部分为直径为4.8mm-5.6mm的圆形。

7.根据权利要求6所述的注塑工具，其特征在于，所述封胶部件(40)包括直径小于所述螺母的直径的柱状结构(41)，所述柱状结构用于压靠所述螺母。

8.根据权利要求1所述的注塑工具，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆，所述弹性件为弹性塞(24)或弹簧。

9.根据权利要求3所述的注塑工具，其特征在于，所述保持杆的后端面为平面，所述保持杆在其后端(212)具有增大的直径。

10.根据权利要求9所述的注塑工具，其特征在于，所述保持杆的后端面的直径大于所述凹槽(221)的内径。

11.根据权利要求4所述的注塑工具，其特征在于，所述保持块通过一轴向平行于所述保持杆的螺钉(23)和所述模具固定相连。

12.一种用于注塑工具的螺母保持组件，所述注塑工具(100)包括前侧面具有凹入的预定轮廓的成型部(11)的模具(10)，其特征在于，所述螺母保持组件(20)包括：

保持杆(21)，所述保持杆的前端(211)连接螺母(200)，所述保持杆被构造为能够从所述模具的背离所述成型部的后侧插入并贯穿所述模具，以使所述螺母被定位在所述成型部内；

保持块(22)，所述保持块被固定在所述模具上，并且，所述保持块弹性地抵靠所述保持杆的后端(212)。

13.根据权利要求12所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆(21)；或者

所述保持块自身由弹性材质制成。

14.根据权利要求12所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆(21)，所述保持块上设置有用于至少部分地容纳所述弹性件的凹槽(221)。

15.根据权利要求12所述的螺母保持组件，其特征在于，所述模具的后侧面上形成有容纳凹部，所述保持块适配地置于所述容纳凹部内从而所述保持块和所述模具的后侧面平齐。

16.根据权利要求12所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持杆的前端(211)具有缩小的直径，所述保持杆的前端插入所述螺母的中心孔。

17.根据权利要求12所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持块(22)经由一弹性件抵靠所述保持杆，所述弹性件为弹性塞(24)或弹簧。

18.根据权利要求14所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持杆的后端面为平面，所述保持杆在其后端(212)具有增大的直径。

19.根据权利要求18所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持杆的后端面的直径大于所述凹槽(221)的内径。

20.根据权利要求15所述的螺母保持组件，其特征在于，所述保持块通过一轴向平行于所述保持杆的螺钉(23)和所述模具固定相连。

21.一种手持式器械，其特征在于，所述手持式器械的部件通过根据权利要求1-11中任意一项所述的注塑工具注塑而成。

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