CN217514415U - 一种模具型腔高度调节装置及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模具型腔高度调节装置及模具，属于模具技术领域，该装置包括固定块、滑块以及定位块。固定块上设有第一斜面，滑块上设有第二斜面，第二斜面与第一斜面相适配，滑块可在固定块上沿第一斜面与第二斜面的接触面滑动，以改变该调节装置的高度。定位块设置在滑块一侧，定位块用于限制滑块在固定块上滑动。该调节装置安装在模具的动模与定模之间，通过滑块在固定块上滑动以改变整个装置的高度，进而可以改变模具型腔的高度。而且该装置调节模具型腔高度方便、定量可控，可以实现注塑生产的精准控制。

Description

一种模具型腔高度调节装置及模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具型腔高度调节装置及模具。

背景技术

风叶一般有三个以上叶片，因风叶工作时需要高速旋转，所以必须把风叶各叶片的动不衡量控制在一定的数值范围内，以免风叶使用过程中引起噪音，对电机扭矩增大、缩短电机的寿命。风叶多是采用注塑生产，在生产过程中，容易受到注塑条件、模具型腔磨损等因素的影响，导致注塑时风叶的三个叶片的走胶量无法保持完全一致，造成各叶片之间不平衡。因此往往需要在模具上外加平衡片或直接在较轻的叶片上加工胶位等方式来增加风叶叶片的走胶量，从而达到所有的叶片胶量一致，保证风叶的动不衡量达到设计标准。但以上方式操作困难且加胶量难以控制，不能实现精准加胶，容易导致生产出来的风叶不能满足使用要求。设计一种可以改变风叶注塑模具型腔高度的装置可以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的目的之一是提供一种模具型腔高度调节装置，该调节装置安装在模具的动模与定模之间，通过滑块在固定块上滑动以改变整个装置的高度，进而可以改变模具型腔的高度。而且该装置调节模具型腔高度方便，定量可控，可以实现注塑生产的精准控制。

一种模具型腔高度调节装置，包括：

固定块，所述固定块上设有第一斜面；

滑块，所述滑块上设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相适配，所述滑块可在所述固定块上沿所述第一斜面与所述第二斜面的接触面滑动，以改变该调节装置的高度；

定位块，所述定位块设置在所述滑块一侧，所述定位块用于限制所述滑块在所述固定块上滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑块上设有若干个凹槽，所述定位块包括连接部与定位头，所述定位头的形状与所述凹槽的形状相适配；

所述定位头可伸入或离开所述凹槽，当所述定位头伸入所述凹槽时，所述滑块不能在所述固定块上滑动，当所述定位头离开所述凹槽，所述滑块可在所述固定块上沿所述第一斜面与所述第二斜面的接触面滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述连接部与所述定位头为一体式结构，所述连接部中开有定位槽，所述定位槽中设有弹性件，所述弹性件对所述定位块产生朝向所述凹槽一侧的作用力。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述定位块设置在所述滑块上背离所述固定块的一侧，所述定位块的数量大于等于2。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一斜面和所述第二斜面均为阶梯面，且所述第一斜面、所述第二斜面上的阶梯数量相互对应。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一斜面、所述第二斜面上每一个阶梯的高度均相等，且每一个阶梯的高度均为0.03mm-0.1mm，所述第一斜面、所述第二斜面上最低处阶梯面与最高处阶梯面的高度差为0.1mm-0.4mm。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述凹槽的数量与所述第二斜面上的阶梯面的数量相同，且每一个凹槽均对应一个阶梯面设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑块上背离所述固定块的一侧设有压块，所述压块上设有容置槽，容置槽包括相互连通的沉台孔和过孔，所述定位块设置在所述容置槽中，所述定位块可穿过所述过孔伸入所述凹槽中。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑块上设有用于控制所述滑块在所述固定块上滑动的调节杆。

本实用新型的目的之二是提供一种模具，该模具包括相互匹配的动模和定模，所述动模与所述定模相接的边缘处设有如上所述的模具型腔高度调节装置，当所述滑块在所述固定块上滑动时，可改变所述动模与所述定模之间的距离。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述动模与所述定模相接的边缘处设有安装槽，所述安装槽中设有压条，所述压条与所述安装槽底部形成滑道，所述滑块可在所述滑道中滑动；当该调节装置设置在所述模具上时，所述固定块固定在所述定模上，所述滑块设置在所述固定块与所述动模之间。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种模具型腔高度调节装置，该调节装置包括固定块、滑块以及定位块，该调节装置可以安装在模具的动模与定模之间。固定块可以安装在定模上，滑块设置在动模与固定块之间，固定块上设有第一斜面，滑块上设有与第一斜面相适配的第二斜面，通过控制滑块沿第一斜面与第二斜面的接触面滑动，即可改变整个装置的高度，进而改变模具的动模与定模之间的距离，即改变模具型腔的高度。并且定位块可以限制滑块的移动，使得调节装置的控制更方便。另外通过测量第一斜面与第二斜面的倾斜度，即可知道滑块的滑动距离与调节装置的高度之间的关系，进而实现定量改变模具型腔的高度，实现注塑生产的精准控制。

本实用新型还提供一种设置有以上模具型腔高度调节装置的模具，该模具可以根据生产需求调节型腔高度，而且型腔高度调节方便、精准可控，可以保证生产产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的模具型腔高度调节装置的立体图；

图2是本实用新型提供的模具型腔高度调节装置的爆炸图；

图3是本实用新型提供的模具型腔高度调节装置的侧面的结构示意图；

图4是本实用新型提供的固定块、滑块以及定位块装配的结构示意图；

图5是本实用新型提供的滑块的仰视图；

图6是本实用新型提供的模具型腔高度调节装置的安装在模具上的立体图；

图7是本实用新型提供的模具型腔高度调节装置的安装在模具上的侧面的结构示意图；

图8是图6中A处的局部放大图。

附图标记：

1、定模；2、动模；11、安装槽；12、滑道；100、固定块；110、第一斜面；200、滑块；210、调节杆；220、凹槽；230、第二斜面；300、压块；310、容置槽；400、定位块；410、连接部；420、定位头；430、弹性件；500、压条；4101、定位槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-5所示，一种模具型腔高度调节装置，该调节装置包括固定块100、滑块200以及定位块400。所述固定块100上设有第一斜面110，所述滑块200上设有第二斜面230，所述第二斜面230与所述第一斜面110相适配，所述滑块200可在所述固定块100上沿所述第一斜面110与所述第二斜面230的接触面滑动，以改变该调节装置的高度。所述定位块400设置在所述滑块200一侧，所述定位块400用于限制所述滑块200在所述固定块100上滑动。

更具体地，实际应用中，该装置是设置在模具的动模2与定模1之间，所述固定块100可以固定安装在定模1上，所述滑块200设置在动模2与所述固定块100之间。为了便于滑块200的移动，还可以在动模2上设置用于容纳滑块200的滑槽，滑槽起容纳滑块200以及对滑块200的移动起导向作用。需要说明的是，所述滑块200上设有控制所述滑块200在所述固定块100上滑动的调节杆210。所述调节杆210可以是电控的也可以是手动的。作为一种实施例，所述调节杆210可以是螺杆，所述滑块200上沿滑块200的滑动方向设有螺牙，螺杆与螺牙啮合，旋钮螺杆即可使得滑块200在所述固定块100上滑动。在该实施例中，为了平衡滑块200的移动，螺杆至少设置2根，且两根螺杆相互对称。在实际的应用中，为了量化模具型腔的高度调节，在将该调节装置安装到模具上时，需要提前测量第一斜面110与第二斜面230的倾斜度，并通过多次实验计算得到滑块200的滑动距离与调节装置高度改变之间的关系，为模具型腔高度的定量调节提供数据支持。

上述的一种模具型腔高度调节装置，该调节装置包括固定块100、滑块200以及定位块400，该调节装置可以安装在模具的动模2与定模1之间。固定块100可以安装在定模1上，滑块200设置在动模2与固定块100之间，固定块100上设有第一斜面110，滑块200上设有与第一斜面110相适配的第二斜面230，通过控制滑块200沿第一斜面110与第二斜面230的接触面滑动，即可改变整个装置的高度，进而改变模具的动模2与定模1之间的距离，即改变模具型腔的高度。并且定位块400可以限制滑块200的移动，使得调节装置的控制更方便。另外通过测量第一斜面110与第二斜面230的倾斜度，即可知道滑块200的滑动距离与调节装置的高度之间的关系，进而实现定量改变模具型腔的高度，实现注塑生产的精准控制。

进一步地，所述滑块200上设有若干个凹槽220，见图3、图4，所述定位块400包括连接部410与定位头420，所述定位头420的形状与所述凹槽220的形状相适配；

所述定位头420可伸入或离开所述凹槽220，当所述定位头420伸入所述凹槽220时，所述滑块200不能在所述固定块100上滑动，当所述定位头420离开所述凹槽220，所述滑块200可在所述固定块100上沿所述第一斜面110与所述第二斜面230的接触面滑动。

所述凹槽220的横截面类似齿形状或为等腰梯形，而所述定位头420的形状与所述凹槽220的形状相适配。

更进一步地，所述连接部410与所述定位头420为一体式结构，所述连接部410中开有定位槽4101，所述定位槽4101中设有弹性件430，所述弹性件430对所述定位块400产生朝向所述凹槽220一侧的作用力。所述弹性件430是弹簧，所述定位头420设置在所述连接部410的一侧，所述定位槽4101位于所述连接部410上背离所述定位头420的一侧，为了保证弹簧的作用力可以更好地使定位块400向所述滑块200靠近，所述定位头420的轴线与所述定位槽4101的轴线重合。所述弹簧安装在所述定位槽4101中，应处于压缩状态，即弹簧的作用力使得所述定位块400被推向所述凹槽220，因此定位块400可以对滑块200的移动起到较好的限制的作用。弹簧的设置使得滑块200移动时可以压缩弹簧，使得定位头420从凹槽220中被压缩出，因此，所述滑块200可以滑动。滑块200滑动到位后，撤去外力，弹簧推动定位头420复位，因此定位块400可以继续保持对滑块200的限制作用。

在另一种实施方式中，所述弹簧也可以换成具有弹性的其他物件。

进一步地，所述定位块400设置在所述滑块200上背离所述固定块100的一侧，所述定位块400的数量大于等于2。为了保证所述定位块400可以较好地限制滑块200的移动，在一个作用面上，所述定位块400的数量不少两个。

作为另一种实施方式，所述第一斜面110和所述第二斜面230均为阶梯面，且所述第一斜面110、所述第二斜面230上的阶梯数量相互对应。更进一步地，所述第一斜面110、所述第二斜面230上每一个阶梯的高度均相等，且每一个阶梯的高度均为0.03mm-0.1mm，所述第一斜面110、所述第二斜面230上最低处阶梯面与最高处阶梯面的高度差为0.1mm-0.4mm。在本实施例中，将斜面设置成阶梯面，调整所述调节装置的高度是通过使滑块200与固定块100之间通过不同的阶梯面接触来实现的。由于每个阶梯面的高度都是确定的，因此，滑块200和固定块100之间每移动一个阶梯面，调节装置的高度改变都是固定的，应用到模具中，则模具型腔高度的改变也都是固定的。

进一步地，所述凹槽220的数量与所述第二斜面230上的阶梯面的数量相同，且每一个凹槽220均对应一个阶梯面设置。为了保证滑块200的每次移动都能被精准控制，需要使得每一级阶梯具有一个凹槽220与之相对应。因此，当定位块400的定位头420伸入凹槽220中后，表示滑块200移动到位。

进一步地，所述滑块200上背离所述固定块100的一侧设有压块300，所述压块300上设有容置槽310，容置槽310包括相互连通的沉台孔和过孔，所述定位块400设置在所述容置槽310中，所述定位块400可穿过所述过孔伸入所述凹槽220中。所述压块300的作用是用于容纳所述定位块400，所述沉台孔的直径大于所述过孔的直径，所述定位块400安装在容置槽310中，容置槽310对所述定位块400的移动起导向作用。

参见图6-8，本实用新型还提供一种模具，该模具包括相互匹配的动模2和定模1，所述动模2与所述定模1相接的边缘处设有如上所述模具型腔高度调节装置，当所述滑块200在所述固定块100上滑动时，可改变所述动模2与所述定模1之间的距离。该模具可以根据生产需求调节型腔高度，而且型腔高度调节方便、精准可控，可以保证生产产品的质量。需要说明的是，为了便于对模具型腔的各个角度进行调节，需要在所述动模2与所述定模1相接的的四周边缘处均设置一个所述模具型腔高度调节装置。

进一步地，所述动模2与所述定模1相接的边缘处设有安装槽11，所述安装槽11中设有压条500，所述压条500与所述安装槽11底部形成滑道12，所述滑块200可在所述滑道12中滑动；当该调节装置设置在所述模具上时，所述固定块100固定在所述定模1上，所述滑块200设置在所述固定块100与所述动模2之间。更具体地，所述滑块200与所述动模2之间还设置有所述压块300，所述定位块400安装在所述压块300上后，所述弹簧一端抵持在动模2上，另一端抵持在容置槽310内壁。

以下以该模具型腔高度调节装置调节风叶注塑模具为例，对该模具型腔高度调节装置的工作方式进行具体说明。

风叶注塑模具包括动模2和定模1，动模2和定模1之间形成风叶型腔，将该模具型腔高度调节装置设置在动模2和定模1相接的四周边缘处。为了便于调节装置的安装，可以在动模2上设置安装槽11，在安装槽11上设置滑条，滑条与安装槽11形成滑道12，滑块200可以安装在滑道12上。调节装置安装完成，注塑生产时，通过动平衡机检测出风叶的不平衡量的位置及其重量时，即获知风叶某方位上的重量不足。此时通过调节杆210控制滑块200移动，进而调节整个调节装置的高度，高度改变的调节装置也改变了其位置所在一侧的动模2与定模1之间的距离，因此改变了调节装置所在侧的型腔的高度，使得型腔可以容纳更多的注塑胶，达到增加较轻叶片的重量，以减少风叶的动不衡量的目的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (11)

1.一种模具型腔高度调节装置，其特征在于，包括：

固定块(100)，所述固定块(100)上设有第一斜面(110)；

滑块(200)，所述滑块(200)上设有第二斜面(230)，所述第二斜面(230)与所述第一斜面(110)相适配，所述滑块(200)可在所述固定块(100)上沿所述第一斜面(110)与所述第二斜面(230)的接触面滑动，以改变该调节装置的高度；

定位块(400)，所述定位块(400)设置在所述滑块(200)一侧，所述定位块(400)用于限制所述滑块(200)在所述固定块(100)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述滑块(200)上设有若干个凹槽(220)，所述定位块(400)包括连接部(410)与定位头(420)，所述定位头(420)的形状与所述凹槽(220)的形状相适配；

所述定位头(420)可伸入或离开所述凹槽(220)，当所述定位头(420)伸入所述凹槽(220)时，所述滑块(200)不能在所述固定块(100)上滑动，当所述定位头(420)离开所述凹槽(220)，所述滑块(200)可在所述固定块(100)上沿所述第一斜面(110)与所述第二斜面(230)的接触面滑动。

3.根据权利要求2所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述连接部(410)与所述定位头(420)为一体式结构，所述连接部(410)中开有定位槽(4101)，所述定位槽(4101)中设有弹性件(430)，所述弹性件(430)对所述定位块(400)产生朝向所述凹槽(220)一侧的作用力。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述定位块(400)设置在所述滑块(200)上背离所述固定块(100)的一侧，所述定位块(400)的数量大于等于2。

5.根据权利要求2所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述第一斜面(110)和所述第二斜面(230)均为阶梯面，且所述第一斜面(110)、所述第二斜面(230)上的阶梯数量相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述第一斜面(110)、所述第二斜面(230)上每一个阶梯的高度均相等，且每一个阶梯的高度均为0.03mm-0.1mm，所述第一斜面(110)、所述第二斜面(230)上最低处阶梯面与最高处阶梯面的高度差为0.1mm-0.4mm。

7.根据权利要求5所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述凹槽(220)的数量与所述第二斜面(230)上的阶梯面的数量相同，且每一个凹槽(220)均对应一个阶梯面设置。

8.根据权利要求2所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述滑块(200)上背离所述固定块(100)的一侧设有压块(300)，所述压块(300)上设有容置槽(310)，容置槽(310)包括相互连通的沉台孔和过孔，所述定位块(400)设置在所述容置槽(310)中，所述定位块(400)可穿过所述过孔伸入所述凹槽(220)中。

9.根据权利要求1所述的一种模具型腔高度调节装置，其特征在于：

所述滑块(200)上设有用于控制所述滑块(200)在所述固定块(100)上滑动的调节杆(210)。

10.一种模具，包括相互匹配的动模(2)和定模(1)，其特征在于：所述动模(2)与所述定模(1)相接的边缘处设有如权利要求1-9任一项所述的模具型腔高度调节装置，当所述滑块(200)在所述固定块(100)上滑动时，可改变所述动模(2)与所述定模(1)之间的距离。

11.根据权利要求10所述的模具，其特征在于：

所述动模(2)与所述定模(1)相接的边缘处设有安装槽(11)，所述安装槽(11)中设有压条(500)，所述压条(500)与所述安装槽(11)底部形成滑道(12)，所述滑块(200)可在所述滑道(12)中滑动；当该调节装置设置在所述模具上时，所述固定块(100)固定在所述定模(1)上，所述滑块(200)设置在所述固定块(100)与所述动模(2)之间。

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