CN217513127U - 一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，属于防盗门生产技术领域，它解决了现有的一些焊接装置在对防盗门的工件进行焊接加工的过程中，不仅容易造成较大面积的形变，而且焊渣四处飞溅，存有安全隐患的问题。本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座和竖向架，底座的顶部固定连接有水箱，水箱左侧的上方贯穿设置有排水管，水箱右侧的下方贯穿设置有进水管，进水管的表面设置有输水结构，输水结构包括水泵、连接管和阀门。本实用新型在工作的过程中能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，该装置同时能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅。

Description

一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置

技术领域

本实用新型属于防盗门生产技术领域，涉及一种防盗门生产用焊接装置，特别是一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，防盗门从材质上主要分为五种：钢质、钢木结构、不锈钢、铝合金和铜质，所以焊接技术在防盗门生产过程中是十分重要的。

而焊接过程中，被焊工件受到高温，高温在工件的表面传递，靠近焊位置附近的温度较高，而远离焊接位置的温度较低，温度不均的极易造成工件产生形变，如果不能对被焊工件进行降温并控制其温度，容易导致焊接面在焊接加工过程中发生较大面积的形变，影响成品的形状，生产出残次品，而且焊接过程中产生的焊渣四处飞溅，不仅不方便进行集中清理，而且存有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，该可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置在工作的过程中能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，该装置能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座和竖向架，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱左侧的上方贯穿设置有排水管，所述水箱右侧的下方贯穿设置有进水管，所述进水管的表面设置有输水结构，所述输水结构包括水泵、连接管和阀门，所述阀门设置于进水管的表面，所述连接管的一端与阀门固定连接，所述连接管的另一端与水泵固定连接，所述水泵的另一端与进水管连通设置，所述水箱的顶部固定设置有工作台，所述排水管连通设置于工作台的左侧，所述进水管连通设置于工作台的右侧，所述排水管与进水管之间固定连接有冷却管，所述冷却管设置于工作台的内部，所述水箱的后方贯穿设置有散热棒，所述水箱后方的右侧固定设置有风扇，所述底座的上方设置有固定板，所述固定板的表面设置有焊接设施，所述竖向架的内部设置有升降结构，所述固定板的外侧固定设置有防尘罩。

本实用新型的工作原理是：让冷却管中的水流开始循环流动，随后将需要焊接的工件放置到工作台上，转动螺纹杆使卡板夹紧被焊工件，此时开启电机带动螺纹柱转动，控制升降块的高度，使防尘罩和焊接设施下降，开启焊接设施对被焊工件进行焊接加工，同时防尘罩能够完全罩住工件和焊接设施，防止焊渣飞溅，开启阀门和水泵，使水箱内温度较低的用水经过进水管、阀门、连接管和水泵进入冷却管的内部，对加工件进行降温。

所述升降结构包括升降块、螺纹柱和电机，所述电机固定设置在竖向架内部，所述螺纹柱的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱的另一端与竖向架内壁的顶部转动连接，所述升降块与螺纹柱的表面转动连接有升降块，所述升降块与防尘罩固定连接。

采用以上结构，以便调整升降块的高度，从而带动防尘罩和焊接设施上下运动，来调节它们的高度。

所述工作台顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述竖板的内侧设置有卡板，所述卡板的外侧与螺纹杆的一端转动连接，所述竖板的底部与工作台的表面滑动连接。

采用以上结构，夹紧被焊接工件，防止被焊接工件在焊接加工过程中出现移动。

所述卡板的表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑凸起。

采用以上结构，能够对工件进行弹性夹持，对工件进行保护。

所述水箱左侧的下方固定设置有测温装置，所述测温装置的探头端贯穿至水箱的内部。

采用以上结构，可以检测水温，当水体温度过高时，可以及时开启风扇来降低水温。

所述散热棒的材质为铜铝合金，所述散热棒的数量为若干个，所述冷却管呈蜿蜒状设计。

采用以上结构，能够延长降温用水停留时间，使其充分吸热，提升对工件的冷却效果。

与现有技术相比，本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置具有以下优点：

1、本实用新型能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，从而避免产生残次品，而且在焊接过程中，该装置能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅，不仅方便对焊渣进行集中清理，而且也避免焊渣飞溅带来的安全隐患，解决了现有的一些焊接装置在对防盗门的工件进行焊接加工的过程中，不仅容易造成较大面积的形变，而且焊渣四处飞溅，存有安全隐患的问题。

2、本实用新型通过升降块、螺纹柱和电机的设置，启动电机后，电机的输出轴带动螺纹柱转动，螺纹柱在转动过程中，可以带动升降块的移动，以便调整升降块的高度，从而带动防尘罩和焊接设施上下运动，来调节它们的高度。

3、本实用新型通过测温装置的设置，可以在工作过程中对水箱中的水体温度进行检测，当水体温度过高，及时开启风扇来对散热棒进行降温，从而降低水温。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2是本实用新型立体结构示意图。

图3是本实用新型中水箱的俯视剖面结构示意图。

图4是本实用新型中工作台的俯视剖面结构示意图。

图5是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中，1、底座；2、防尘罩；3、焊接设施；4、卡板；5、固定板；6、竖向架；7、竖板；8、螺纹杆；9、进水管；10、工作台；11、水箱；12、排水管；13、测温装置；14、散热棒；15、橡胶垫；16、防滑凸起；17、升降结构；171、升降块；172、螺纹柱；173、电机；18、风扇；19、冷却管；20、输水结构；201、水泵；202、连接管；203、阀门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座1和竖向架6，底座1的顶部固定连接有水箱11，水箱11左侧的上方贯穿设置有排水管12，水箱11右侧的下方贯穿设置有进水管9，进水管9的表面设置有输水结构20、输水结构20包括水泵201，连接管202和阀门203，阀门203设置于进水管9的表面，连接管202的一端与阀门203固定连接，连接管202的另一端与水泵201固定连接，水泵201的另一端与进水管9连通设置，水箱11的顶部固定设置有工作台10，排水管12连通设置于工作台10的左侧，进水管9连通设置于工作台10的右侧，排水管12与进水管9之间固定连接有冷却管19，冷却管19设置于工作台10的内部，水箱11的后方贯穿设置有散热棒14，水箱11后方的右侧固定设置有风扇18，底座1的上方设置有固定板5，固定板5的表面设置有焊接设施3，竖向架6的内部设置有升降结构17，固定板5的外侧固定设置有防尘罩2；本实用新型能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，从而避免产生残次品，而且在焊接过程中，该装置能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅，不仅方便对焊渣进行集中清理，而且也避免焊渣飞溅带来的安全隐患，解决了现有的一些焊接装置在对防盗门的工件进行焊接加工的过程中，不仅容易造成较大面积的形变，而且焊渣四处飞溅，存有安全隐患的问题。

升降结构17包括升降块171、螺纹柱172和电机173，电机173固定设置在竖向架6内部，螺纹柱172的一端与电机173的输出轴固定连接，螺纹柱172的另一端与竖向架6内壁的顶部转动连接，升降块171与螺纹柱172的表面转动连接有升降块171，升降块171与防尘罩2固定连接，在本实施例中，通过升降块171、螺纹柱172和电机173的设置，启动电机173后，电机173的输出轴带动螺纹柱172转动，螺纹柱172在转动过程中，可以带动升降块171的移动，以便调整升降块171的高度，从而带动防尘罩2和焊接设施3上下运动，来调节它们的高度。

工作台10顶部的两侧均栓接有竖板7，竖板7的表面螺纹连接有螺纹杆8，竖板7的内侧设置有卡板4，卡板4的外侧与螺纹杆8的一端转动连接，竖板7的底部与工作台10的表面滑动连接，在本实施例中，通过竖板7、螺纹杆8和卡板4的设置，可以转动螺纹杆8带动卡板4向内侧移动，夹紧被焊接工件，防止被焊接工件在焊接加工过程中出现移动。

卡板4的表面粘接有橡胶垫15，橡胶垫15的表面设置有防滑凸起16，在本实施例中，通过橡胶垫15和防滑凸起16的设置，橡胶垫15能够代替卡板4与工件接触，从而对工件进行弹性夹持，对工件进行保护，而且防滑凸起16能够增大橡胶垫15表面的摩擦力，其使对工件的夹持效果。

水箱11左侧的下方固定设置有测温装置13，测温装置13的探头端贯穿至水箱11的内部，在本实施例中，水箱11中的水在长期使用过程中会吸热，水温逐渐升高，从而影响换热效率，通过测温装置13的设置，可以在工作过程中对水箱11中的水体温度进行检测，当水体温度过高，及时开启风扇18来对散热棒14进行降温，从而降低水温。

散热棒14的材质为铜铝合金，散热棒14的数量为若干个，冷却管19呈蜿蜒状设计，在本实施例中，通过设计散热棒14的材质为铜铝合金，铜铝合金具有优良的导热性，从而能够将水中的热量传递至外界，提升对水的降温效果，而且冷却管19呈蜿蜒状设计，其能够延长降温用水在冷却管19内部的停留时间，使降温用水能够充分吸收热量，提升对工件的冷却效果。

本实用新型的工作原理：首先开启阀门203和水泵201，让冷却管19中的水流开始循环流动，随后将需要焊接的工件放置到工作台10上，转动螺纹杆8，卡板4随之向内侧移动直至夹紧被焊工件，此时开启电机173，电机173带动螺纹柱172转动，其使升降块171在螺纹的作用下开始运动，控制升降块171的高度，使防尘罩2和焊接设施3下降，开启焊接设施3对被焊工件进行焊接加工，同时防尘罩2能够完全罩住工件和焊接设施3，焊接过程中产生的焊渣撞击到防尘罩2的内壁，然后弹回至工作台10的表面，而水泵201的开启使水箱11内温度较低的用水经过进水管9、阀门203、连接管202和水泵201进入冷却管19的内部，此时在焊接过程中，工件存有大量的热量，其通过工作台10传递到冷却管19的内部，然后由冷却管19内部温度较低的用水吸收，从而使工件的温度降低，防止焊接面周边的其他位置发生较大的形变，吸热后的水通过排水管12回到水箱11的内部，在降温过程中，水箱11内的水温逐渐升高，并传递给，散热棒14将水箱11中水体的温度导出，开启风扇18对散热棒14进行降温处理，水箱11中水体的温度随之降低，被焊工件完成焊接加工后，关闭焊接设施3，反向启动电机173，抬升防尘罩2，反向转动螺纹杆8取下焊接加工好的被焊工件，然后清理掉加工台表面的焊渣即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座(1)和竖向架(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)左侧的上方贯穿设置有排水管(12)，所述水箱(11)右侧的下方贯穿设置有进水管(9)，所述进水管(9)的表面设置有输水结构(20)，所述输水结构(20)包括水泵(201)、连接管(202)和阀门(203)，所述阀门(203)设置于进水管(9)的表面，所述连接管(202)的一端与阀门(203)固定连接，所述连接管(202)的另一端与水泵(201)固定连接，所述水泵(201)的另一端与进水管(9)连通设置，所述水箱(11)的顶部固定设置有工作台(10)，所述排水管(12)连通设置于工作台(10)的左侧，所述进水管(9)连通设置于工作台(10)的右侧，所述排水管(12)与进水管(9)之间固定连接有冷却管(19)，所述冷却管(19)设置于工作台(10)的内部，所述水箱(11)的后方贯穿设置有散热棒(14)，所述水箱(11)后方的右侧固定设置有风扇(18)，所述底座(1)的上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)的表面设置有焊接设施(3)，所述竖向架(6)的内部设置有升降结构(17)，所述固定板(5)的外侧固定设置有防尘罩(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述升降结构(17)包括升降块(171)、螺纹柱(172)和电机(173)，所述电机(173)固定设置在竖向架(6)内部，所述螺纹柱(172)的一端与电机(173)的输出轴固定连接，所述螺纹柱(172)的另一端与竖向架(6)内壁的顶部转动连接，所述升降块(171)与螺纹柱(172)的表面转动连接有升降块(171)，所述升降块(171)与防尘罩(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述工作台(10)顶部的两侧均栓接有竖板(7)，所述竖板(7)的表面螺纹连接有螺纹杆(8)，所述竖板(7)的内侧设置有卡板(4)，所述卡板(4)的外侧与螺纹杆(8)的一端转动连接，所述竖板(7)的底部与工作台(10)的表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述卡板(4)的表面粘接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的表面设置有防滑凸起(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述水箱(11)左侧的下方固定设置有测温装置(13)，所述测温装置(13)的探头端贯穿至水箱(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述散热棒(14)的材质为铜铝合金，所述散热棒(14)的数量为若干个，所述冷却管(19)呈蜿蜒状设计。

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