CN206936609U - 一种激光焊接用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种激光焊接用除尘装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对烟尘进行清除,在激光焊接的同时还能对工件进行水冷,进而提高激光焊接质量的激光焊接用除尘装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种激光焊接用除尘装置,包括有底板、支杆、放置板、支板、横板、激光焊接枪、激光焊接头等;底板顶部中间对称式的安装有支杆,支杆顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板,放置板顶部中间开有放置槽,底板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板,支板为对称设置。本实用新型达到了能对烟尘进行清除,在激光焊接的同时还能对工件进行水冷,进而提高激光焊接质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种激光焊接用除尘装置。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
在工件的制作工艺中,都会对工件进行激光焊接,进而使工件能生产出,而在对工件进行激光焊接时,会出现大量的烟尘,而烟尘出现会影响周围环境,而现有激光焊接设备都不具有对工件进行水冷的功能,因此亟需研发一种能对烟尘进行清除,在激光焊接的同时还能对工件进行水冷,进而提高激光焊接质量的激光焊接用除尘装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服在对工件进行激光焊接时,烟尘出现会影响周围环境,而现有激光焊接设备都不具有对工件进行水冷的功能的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对烟尘进行清除,在激光焊接的同时还能对工件进行水冷,进而提高激光焊接质量的激光焊接用除尘装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种激光焊接用除尘装置,包括有底板、支杆、放置板、支板、横板、激光焊接枪、激光焊接头、上下移动装置和吸尘装置,底板顶部中间对称式的安装有支杆,支杆顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板,放置板顶部中间开有放置槽,底板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板,支板为对称设置,左侧支板右侧面上部设有上下移动装置,上下移动装置的移动部件上连接有横板,横板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪,激光焊接枪下端连接有激光焊接头,激光焊接头位于放置槽上方,横板底部中间设有吸尘装置,吸尘装置的吸尘部件与激光焊接枪连接。
优选地,上下移动装置包括有滑轨、滑块、电动轮、从动轮和拉线,左侧支板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块右侧面上部与横板左侧面通过螺栓连接,滑轨前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮,滑轨前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮,滑块顶部左侧连接有拉线,拉线尾端绕过电动轮和从动轮与滑块底部左侧连接。
优选地,吸尘装置包括有箱体、吸气泵、固定套、吸尘嘴和吸尘管,横板底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体,箱体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵,激光焊接枪左侧面下部连接有固定套,固定套内设有吸尘管,吸尘管其中一端贯穿箱体右侧中部与吸气泵连接,吸尘管另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴,吸尘嘴与吸尘管内连通,吸尘嘴位于激光焊接头左侧。
优选地,还包括有降温装置,降温装置包括有水箱、加水管、压缩缸、进水管、第一单向阀、出水管、喷头、活塞、第一电机、转盘和推杆,右侧支板左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸,压缩缸顶部右侧连接有进水管,进水管与压缩缸内连通,压缩缸左侧上部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头,喷头位于放置槽右上方,出水管与进水管上都设有第一单向阀,压缩缸内设有活塞,活塞呈水平设置,活塞与压缩缸内滑动配合,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘,转盘位于第一电机前侧,转盘与活塞之间连接有推杆,推杆顶端通过销钉连接的方式与活塞底部中间连接,推杆底端通过销钉连接的方式与转盘前侧面偏心位置连接,右侧支板左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有水箱,水箱顶部左侧连接有加水管,加水管与水箱内连通,水箱底部右侧与进水管尾端连接,进水管与水箱内连通。
优选地,还包括有固定板、螺杆和夹板,放置板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有固定板,固定板位于放置槽左右两侧,固定板中部横向开有螺纹孔,螺纹孔内设有与其配合的螺杆,左侧螺杆右端与右侧螺杆左端都通过螺栓连接的方式安装有夹板,夹板位于放置槽上方。
优选地,放置板的材质为Q235钢。
工作原理:首先操作人员将需要焊接的工件放在放置板上,且使工件位于放置槽内,再启动上下移动装置,上下移动装置的移动部件带动横板向下移动,横板向下移动带动横板下的部件向下移动,进而当激光焊接头位于工件合适距离时,关闭上下移动装置,启动激光焊接枪,进而激光焊接枪通过激光焊接头对工件进行焊接,同时,启动吸尘装置,吸尘装置的吸尘部件对激光焊接过程中出现的烟尘吸走。当工件焊接完成后,关闭激光焊接枪和吸尘装置,启动上下移动装置,进而上下移动装置的移动部件向上移动带动横板向上移动恢复至原位,操作人员即可将工件取出。
因为上下移动装置包括有滑轨、滑块、电动轮、从动轮和拉线,左侧支板右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块右侧面上部与横板左侧面通过螺栓连接,滑轨前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮,滑轨前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮,滑块顶部左侧连接有拉线,拉线尾端绕过电动轮和从动轮与滑块底部左侧连接,当工件位于放置槽内时,操作人员启动电动轮正转,拉线拉动滑块向下移动,滑块向下移动带动横板向下移动,进而带动横板以下部件向下移动,当激光焊接头位于工件合适位置时,操作人员即可关闭电动轮,即可对工件进行激光焊接。同理,当工件焊接完成后,启动电动轮反转,进而拉线拉动横板以下部件恢复至原位,关闭电动轮。如此,可根据工件的高低,调节激光焊接头与工件之间的距离,进而更好的激光焊接。
因为吸尘装置包括有箱体、吸气泵、固定套、吸尘嘴和吸尘管,横板底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体,箱体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵,激光焊接枪左侧面下部连接有固定套,固定套内设有吸尘管,吸尘管其中一端贯穿箱体右侧中部与吸气泵连接,吸尘管另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴,吸尘嘴与吸尘管内连通,吸尘嘴位于激光焊接头左侧,当激光焊接枪通过激光焊接头对工件进行激光焊接时,操作人员即可启动吸气泵,进而吸气泵通过吸尘嘴将激光焊接时出现的烟尘吸入吸尘管内,进而吸入箱体内。当工件激光焊接完成后,关闭吸气泵即可。如此,可防止烟尘中的有害物质排放到空气,进而可避免对周围环境的影响。
因为还包括有降温装置,降温装置包括有水箱、加水管、压缩缸、进水管、第一单向阀、出水管、喷头、活塞、第一电机、转盘和推杆,右侧支板左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸,压缩缸顶部右侧连接有进水管,进水管与压缩缸内连通,压缩缸左侧上部连接有出水管,出水管与压缩缸内连通,出水管尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头,喷头位于放置槽右上方,出水管与进水管上都设有第一单向阀,压缩缸内设有活塞,活塞呈水平设置,活塞与压缩缸内滑动配合,底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘,转盘位于第一电机前侧,转盘与活塞之间连接有推杆,推杆顶端通过销钉连接的方式与活塞底部中间连接,推杆底端通过销钉连接的方式与转盘前侧面偏心位置连接,右侧支板左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有水箱,水箱顶部左侧连接有加水管,加水管与水箱内连通,水箱底部右侧与进水管尾端连接,进水管与水箱内连通,首先操作人员将水通过加水管倒入水箱内,当工件在被激光焊接的同时,操作人员启动第一电机转动,第一电机转动带动转盘转动,转盘转动通过推杆带动活塞上下移动,当活塞向下移动时,活塞通过进水管将水抽入压缩缸内,当活塞向上移动时,活塞将压缩缸内的水推入出水管内,进而出水管内的水通过喷头喷出,水喷出对工件进行水冷。当工件激光焊接完成后,关闭第一电机即可。如此,水喷在工件上,既能对工件进行水冷,有效的提高了激光焊接质量,同时,还能减少烟尘的出现。
因为还包括有固定板、螺杆和夹板,放置板顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有固定板,固定板位于放置槽左右两侧,固定板中部横向开有螺纹孔,螺纹孔内设有与其配合的螺杆,左侧螺杆右端与右侧螺杆左端都通过螺栓连接的方式安装有夹板,夹板位于放置槽上方,当工件位于放置槽内时,操作人员扭动左右两侧螺杆,左右两侧螺杆向工件方向移动带动左右两侧夹板向工件方向移动,进而左右两侧夹板与工件接触将其固定,停止扭动螺杆,即可对工件进行激光焊接。同理,当工件需要取下时,反向扭动螺杆即可。如此,能使工件的被激光焊接时,更加稳固,进而不影响激光焊接的效果。
因为放置板的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,耐酸耐腐蚀,增加了放置板的使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了能对烟尘进行清除,在激光焊接的同时还能对工件进行水冷,进而提高激光焊接质量的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支杆,3-放置板,4-放置槽,5-支板,6-横板,7-激光焊接枪,8-激光焊接头,9-上下移动装置,91-滑轨,92-滑块,93-电动轮,94-从动轮,95-拉线,10-吸尘装置,101-箱体,102-吸气泵,103-固定套,104-吸尘嘴,105-吸尘管,11-降温装置,111-水箱,112-加水管,113-压缩缸,114-进水管,115-第一单向阀,116-出水管,117-喷头,118-活塞,119-第一电机,1110-转盘,1111-推杆,12-固定板,13-螺纹孔,14-螺杆,15-夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种激光焊接用除尘装置,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、放置板3、支板5、横板6、激光焊接枪7、激光焊接头8、上下移动装置9和吸尘装置10,底板1顶部中间对称式的安装有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板3,放置板3顶部中间开有放置槽4,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板5,支板5为对称设置,左侧支板5右侧面上部设有上下移动装置9,上下移动装置9的移动部件上连接有横板6,横板6底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪7,激光焊接枪7下端连接有激光焊接头8,激光焊接头8位于放置槽4上方,横板6底部中间设有吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘部件与激光焊接枪7连接。
实施例2
一种激光焊接用除尘装置,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、放置板3、支板5、横板6、激光焊接枪7、激光焊接头8、上下移动装置9和吸尘装置10,底板1顶部中间对称式的安装有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板3,放置板3顶部中间开有放置槽4,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板5,支板5为对称设置,左侧支板5右侧面上部设有上下移动装置9,上下移动装置9的移动部件上连接有横板6,横板6底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪7,激光焊接枪7下端连接有激光焊接头8,激光焊接头8位于放置槽4上方,横板6底部中间设有吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘部件与激光焊接枪7连接。
上下移动装置9包括有滑轨91、滑块92、电动轮93、从动轮94和拉线95,左侧支板5右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨91,滑轨91呈竖直设置,滑轨91上设有与其配合的滑块92,滑块92与滑轨91滑动配合,滑块92右侧面上部与横板6左侧面通过螺栓连接,滑轨91前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮93,滑轨91前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮94,滑块92顶部左侧连接有拉线95,拉线95尾端绕过电动轮93和从动轮94与滑块92底部左侧连接。
实施例3
一种激光焊接用除尘装置,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、放置板3、支板5、横板6、激光焊接枪7、激光焊接头8、上下移动装置9和吸尘装置10,底板1顶部中间对称式的安装有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板3,放置板3顶部中间开有放置槽4,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板5,支板5为对称设置,左侧支板5右侧面上部设有上下移动装置9,上下移动装置9的移动部件上连接有横板6,横板6底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪7,激光焊接枪7下端连接有激光焊接头8,激光焊接头8位于放置槽4上方,横板6底部中间设有吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘部件与激光焊接枪7连接。
上下移动装置9包括有滑轨91、滑块92、电动轮93、从动轮94和拉线95,左侧支板5右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨91,滑轨91呈竖直设置,滑轨91上设有与其配合的滑块92,滑块92与滑轨91滑动配合,滑块92右侧面上部与横板6左侧面通过螺栓连接,滑轨91前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮93,滑轨91前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮94,滑块92顶部左侧连接有拉线95,拉线95尾端绕过电动轮93和从动轮94与滑块92底部左侧连接。
吸尘装置10包括有箱体101、吸气泵102、固定套103、吸尘嘴104和吸尘管105,横板6底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体101,箱体101内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵102,激光焊接枪7左侧面下部连接有固定套103,固定套103内设有吸尘管105,吸尘管105其中一端贯穿箱体101右侧中部与吸气泵102连接,吸尘管105另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴104,吸尘嘴104与吸尘管105内连通,吸尘嘴104位于激光焊接头8左侧。
实施例4
一种激光焊接用除尘装置,如图1-3所示,包括有底板1、支杆2、放置板3、支板5、横板6、激光焊接枪7、激光焊接头8、上下移动装置9和吸尘装置10,底板1顶部中间对称式的安装有支杆2,支杆2顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板3,放置板3顶部中间开有放置槽4,底板1顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板5,支板5为对称设置,左侧支板5右侧面上部设有上下移动装置9,上下移动装置9的移动部件上连接有横板6,横板6底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪7,激光焊接枪7下端连接有激光焊接头8,激光焊接头8位于放置槽4上方,横板6底部中间设有吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘部件与激光焊接枪7连接。
上下移动装置9包括有滑轨91、滑块92、电动轮93、从动轮94和拉线95,左侧支板5右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨91,滑轨91呈竖直设置,滑轨91上设有与其配合的滑块92,滑块92与滑轨91滑动配合,滑块92右侧面上部与横板6左侧面通过螺栓连接,滑轨91前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮93,滑轨91前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮94,滑块92顶部左侧连接有拉线95,拉线95尾端绕过电动轮93和从动轮94与滑块92底部左侧连接。
吸尘装置10包括有箱体101、吸气泵102、固定套103、吸尘嘴104和吸尘管105,横板6底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体101,箱体101内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵102,激光焊接枪7左侧面下部连接有固定套103,固定套103内设有吸尘管105,吸尘管105其中一端贯穿箱体101右侧中部与吸气泵102连接,吸尘管105另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴104,吸尘嘴104与吸尘管105内连通,吸尘嘴104位于激光焊接头8左侧。
还包括有降温装置11,降温装置11包括有水箱111、加水管112、压缩缸113、进水管114、第一单向阀115、出水管116、喷头117、活塞118、第一电机119、转盘1110和推杆1111,右侧支板5左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸113,压缩缸113顶部右侧连接有进水管114,进水管114与压缩缸113内连通,压缩缸113左侧上部连接有出水管116,出水管116与压缩缸113内连通,出水管116尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头117,喷头117位于放置槽4右上方,出水管116与进水管114上都设有第一单向阀115,压缩缸113内设有活塞118,活塞118呈水平设置,活塞118与压缩缸113内滑动配合,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机119,第一电机119的输出轴上通过联轴器连接有转盘1110,转盘1110位于第一电机119前侧,转盘1110与活塞118之间连接有推杆1111,推杆1111顶端通过销钉连接的方式与活塞118底部中间连接,推杆1111底端通过销钉连接的方式与转盘1110前侧面偏心位置连接,右侧支板5左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有水箱111,水箱111顶部左侧连接有加水管112,加水管112与水箱111内连通,水箱111底部右侧与进水管114尾端连接,进水管114与水箱111内连通。
还包括有固定板12、螺杆14和夹板15,放置板3顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有固定板12,固定板12位于放置槽4左右两侧,固定板12中部横向开有螺纹孔13,螺纹孔13内设有与其配合的螺杆14,左侧螺杆14右端与右侧螺杆14左端都通过螺栓连接的方式安装有夹板15,夹板15位于放置槽4上方。
放置板3的材质为Q235钢。
工作原理:首先操作人员将需要焊接的工件放在放置板3上,且使工件位于放置槽4内,再启动上下移动装置9,上下移动装置9的移动部件带动横板6向下移动,横板6向下移动带动横板6下的部件向下移动,进而当激光焊接头8位于工件合适距离时,关闭上下移动装置9,启动激光焊接枪7,进而激光焊接枪7通过激光焊接头8对工件进行焊接,同时,启动吸尘装置10,吸尘装置10的吸尘部件对激光焊接过程中出现的烟尘吸走。当工件焊接完成后,关闭激光焊接枪7和吸尘装置10,启动上下移动装置9,进而上下移动装置9的移动部件向上移动带动横板6向上移动恢复至原位,操作人员即可将工件取出。
因为上下移动装置9包括有滑轨91、滑块92、电动轮93、从动轮94和拉线95,左侧支板5右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨91,滑轨91呈竖直设置,滑轨91上设有与其配合的滑块92,滑块92与滑轨91滑动配合,滑块92右侧面上部与横板6左侧面通过螺栓连接,滑轨91前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮93,滑轨91前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮94,滑块92顶部左侧连接有拉线95,拉线95尾端绕过电动轮93和从动轮94与滑块92底部左侧连接,当工件位于放置槽4内时,操作人员启动电动轮93正转,拉线95拉动滑块92向下移动,滑块92向下移动带动横板6向下移动,进而带动横板6以下部件向下移动,当激光焊接头8位于工件合适位置时,操作人员即可关闭电动轮93,即可对工件进行激光焊接。同理,当工件焊接完成后,启动电动轮93反转,进而拉线95拉动横板6以下部件恢复至原位,关闭电动轮93。如此,可根据工件的高低,调节激光焊接头8与工件之间的距离,进而更好的激光焊接。
因为吸尘装置10包括有箱体101、吸气泵102、固定套103、吸尘嘴104和吸尘管105,横板6底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体101,箱体101内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵102,激光焊接枪7左侧面下部连接有固定套103,固定套103内设有吸尘管105,吸尘管105其中一端贯穿箱体101右侧中部与吸气泵102连接,吸尘管105另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴104,吸尘嘴104与吸尘管105内连通,吸尘嘴104位于激光焊接头8左侧,当激光焊接枪7通过激光焊接头8对工件进行激光焊接时,操作人员即可启动吸气泵102,进而吸气泵102通过吸尘嘴104将激光焊接时出现的烟尘吸入吸尘管105内,进而吸入箱体101内。当工件激光焊接完成后,关闭吸气泵102即可。如此,可防止烟尘中的有害物质排放到空气,进而可避免对周围环境的影响。
因为还包括有降温装置11,降温装置11包括有水箱111、加水管112、压缩缸113、进水管114、第一单向阀115、出水管116、喷头117、活塞118、第一电机119、转盘1110和推杆1111,右侧支板5左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸113,压缩缸113顶部右侧连接有进水管114,进水管114与压缩缸113内连通,压缩缸113左侧上部连接有出水管116,出水管116与压缩缸113内连通,出水管116尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头117,喷头117位于放置槽4右上方,出水管116与进水管114上都设有第一单向阀115,压缩缸113内设有活塞118,活塞118呈水平设置,活塞118与压缩缸113内滑动配合,底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机119,第一电机119的输出轴上通过联轴器连接有转盘1110,转盘1110位于第一电机119前侧,转盘1110与活塞118之间连接有推杆1111,推杆1111顶端通过销钉连接的方式与活塞118底部中间连接,推杆1111底端通过销钉连接的方式与转盘1110前侧面偏心位置连接,右侧支板5左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有水箱111,水箱111顶部左侧连接有加水管112,加水管112与水箱111内连通,水箱111底部右侧与进水管114尾端连接,进水管114与水箱111内连通,首先操作人员将水通过加水管112倒入水箱111内,当工件在被激光焊接的同时,操作人员启动第一电机119转动,第一电机119转动带动转盘1110转动,转盘1110转动通过推杆1111带动活塞118上下移动,当活塞118向下移动时,活塞118通过进水管114将水抽入压缩缸113内,当活塞118向上移动时,活塞118将压缩缸113内的水推入出水管116内,进而出水管116内的水通过喷头117喷出,水喷出对工件进行水冷。当工件激光焊接完成后,关闭第一电机119即可。如此,水喷在工件上,既能对工件进行水冷,有效的提高了激光焊接质量,同时,还能减少烟尘的出现。
因为还包括有固定板12、螺杆14和夹板15,放置板3顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有固定板12,固定板12位于放置槽4左右两侧,固定板12中部横向开有螺纹孔13,螺纹孔13内设有与其配合的螺杆14,左侧螺杆14右端与右侧螺杆14左端都通过螺栓连接的方式安装有夹板15,夹板15位于放置槽4上方,当工件位于放置槽4内时,操作人员扭动左右两侧螺杆14,左右两侧螺杆14向工件方向移动带动左右两侧夹板15向工件方向移动,进而左右两侧夹板15与工件接触将其固定,停止扭动螺杆14,即可对工件进行激光焊接。同理,当工件需要取下时,反向扭动螺杆14即可。如此,能使工件的被激光焊接时,更加稳固,进而不影响激光焊接的效果。
因为放置板3的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,耐酸耐腐蚀,增加了放置板3的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,包括有底板(1)、支杆(2)、放置板(3)、支板(5)、横板(6)、激光焊接枪(7)、激光焊接头(8)、上下移动装置(9)和吸尘装置(10),底板(1)顶部中间对称式的安装有支杆(2),支杆(2)顶端通过螺栓连接的方式安装有放置板(3),放置板(3)顶部中间开有放置槽(4),底板(1)顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支板(5),支板(5)为对称设置,左侧支板(5)右侧面上部设有上下移动装置(9),上下移动装置(9)的移动部件上连接有横板(6),横板(6)底部右侧通过螺栓连接的方式安装有激光焊接枪(7),激光焊接枪(7)下端连接有激光焊接头(8),激光焊接头(8)位于放置槽(4)上方,横板(6)底部中间设有吸尘装置(10),吸尘装置(10)的吸尘部件与激光焊接枪(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,上下移动装置(9)包括有滑轨(91)、滑块(92)、电动轮(93)、从动轮(94)和拉线(95),左侧支板(5)右侧面上部通过螺栓连接的方式安装有滑轨(91),滑轨(91)呈竖直设置,滑轨(91)上设有与其配合的滑块(92),滑块(92)与滑轨(91)滑动配合,滑块(92)右侧面上部与横板(6)左侧面通过螺栓连接,滑轨(91)前侧面上部通过螺栓连接的方式安装有电动轮(93),滑轨(91)前侧面下部通过螺栓连接的方式安装有从动轮(94),滑块(92)顶部左侧连接有拉线(95),拉线(95)尾端绕过电动轮(93)和从动轮(94)与滑块(92)底部左侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,吸尘装置(10)包括有箱体(101)、吸气泵(102)、固定套(103)、吸尘嘴(104)和吸尘管(105),横板(6)底部中间通过螺栓连接的方式安装有箱体(101),箱体(101)内底部中间通过螺栓连接的方式安装有吸气泵(102),激光焊接枪(7)左侧面下部连接有固定套(103),固定套(103)内设有吸尘管(105),吸尘管(105)其中一端贯穿箱体(101)右侧中部与吸气泵(102)连接,吸尘管(105)另一端通过螺栓连接的方式安装有吸尘嘴(104),吸尘嘴(104)与吸尘管(105)内连通,吸尘嘴(104)位于激光焊接头(8)左侧。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,还包括有降温装置(11),降温装置(11)包括有水箱(111)、加水管(112)、压缩缸(113)、进水管(114)、第一单向阀(115)、出水管(116)、喷头(117)、活塞(118)、第一电机(119)、转盘(1110)和推杆(1111),右侧支板(5)左侧面下部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸(113),压缩缸(113)顶部右侧连接有进水管(114),进水管(114)与压缩缸(113)内连通,压缩缸(113)左侧上部连接有出水管(116),出水管(116)与压缩缸(113)内连通,出水管(116)尾端通过螺栓连接的方式安装有喷头(117),喷头(117)位于放置槽(4)右上方,出水管(116)与进水管(114)上都设有第一单向阀(115),压缩缸(113)内设有活塞(118),活塞(118)呈水平设置,活塞(118)与压缩缸(113)内滑动配合,底板(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(119),第一电机(119)的输出轴上通过联轴器连接有转盘(1110),转盘(1110)位于第一电机(119)前侧,转盘(1110)与活塞(118)之间连接有推杆(1111),推杆(1111)顶端通过销钉连接的方式与活塞(118)底部中间连接,推杆(1111)底端通过销钉连接的方式与转盘(1110)前侧面偏心位置连接,右侧支板(5)左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有水箱(111),水箱(111)顶部左侧连接有加水管(112),加水管(112)与水箱(111)内连通,水箱(111)底部右侧与进水管(114)尾端连接,进水管(114)与水箱(111)内连通。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,还包括有固定板(12)、螺杆(14)和夹板(15),放置板(3)顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有固定板(12),固定板(12)位于放置槽(4)左右两侧,固定板(12)中部横向开有螺纹孔(13),螺纹孔(13)内设有与其配合的螺杆(14),左侧螺杆(14)右端与右侧螺杆(14)左端都通过螺栓连接的方式安装有夹板(15),夹板(15)位于放置槽(4)上方。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接用除尘装置,其特征在于,放置板(3)的材质为Q235钢。
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