CN217513085U - 顶盖、外罩和激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种顶盖、外罩和激光切割设备，其中，外罩包括主体罩和设于所述主体罩的抽风件，所述顶盖包括：主体盖，所述主体盖连接所述主体罩，并围合所述主体罩形成容置腔，所述主体盖设有连通所述容置腔的进风口；和吸风件，所述吸风件安装于所述主体盖，并对应所述进风口设置；所述吸风件可将外界气流由经所述进风口吸入所述容置腔，所述抽风件将气流由所述容置腔抽离至外界。本实用新型技术方案的顶盖应用于外罩，使得外罩内部空气流通顺畅，使得应用该外罩的激光切割设备加工过程中能有效排除烟尘，加工精度高。

Description

顶盖、外罩和激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别涉及一种顶盖、应用该顶盖的外罩以及应用该外罩的激光切割设备。

背景技术

在激光加工设备中，需要在工作台的外侧设置外罩，以防止切割过程中产生的污染物对环境造成污染，该外罩还能够作为防辐射结构对该激光加工设备外侧的人或物进行防护。在相关技术中，激光加工设备的外罩内部空气流通缓慢，影响了激光加工过程中的抽风排尘效果，从而会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种顶盖，具有该顶盖的外罩内部空气流通顺畅，使得应用该外罩的激光切割设备加工过程中能有效排除烟尘，加工精度高。

本实用新型提出的顶盖，所述顶盖应用于外罩，所述外罩包括主体罩和设于所述主体罩的抽风件，所述顶盖包括：

主体盖，所述主体盖连接所述主体罩，并围合所述主体罩形成容置腔，所述主体盖设有连通所述容置腔的进风口；和

吸风件，所述吸风件安装于所述主体盖，并对应所述进风口设置；

所述吸风件可将外界气流由经所述进风口吸入所述容置腔，所述抽风件将气流由所述容置腔抽离至外界。

可选地，所述主体盖于所述进风口处设有格栅。

可选地，所述吸风件安装于所述主体盖背离所述容置腔的一侧。

可选地，所述主体盖包括顶板和侧板，所述顶板设有所述进风口，所述吸风件连接于所述顶板；

所述侧板连接于所述顶板的外侧，并可拆卸的连接所述主体罩，所述顶板、侧板和所述主体罩围合形成所述容置腔。

可选地，定义成夹角设置的第一方向和第二方向；

所述主体盖包括两侧板和多块顶板，所述侧板沿第一方向延伸，两所述侧板沿第二方向相对设置，所述顶板沿所述第二方向延伸，所述顶板于所述第二方向上的两端分别连接两所述侧板；多个所述侧板沿所述第一方向并排设置，且相邻两所述顶板间形成狭缝。

可选地，所述主体盖还包括挡板，所述挡板沿所述第二方向延伸，所述挡板连接于所述顶板的一侧边，并罩盖相邻两所述顶板间的狭缝。

可选地，相邻两所述顶板与相邻的所述挡板间形成走线槽，所述顶板设有过线孔，所述过线孔邻近所述挡板的端部。

本实用新型还提出一种外罩，所述外罩包括主体罩和顶盖；

所述顶盖包括：

主体盖，所述主体盖连接所述主体罩，并围合所述主体罩形成容置腔，所述主体盖设有连通所述容置腔的进风口；和

吸风件，所述吸风件安装于所述主体盖，并对应所述进风口设置；

所述吸风件可将外界气流由经所述进风口吸入所述容置腔，所述抽风件将气流由所述容置腔抽离至外界；

可选地，所述主体罩包括底座和外罩板，所述底座与所述顶盖相对设置，所述底座设有多个所述抽风件，所述顶盖上设有多个所述吸风件，每个所述吸风件与一所述抽风件相对设置。

本实用新型还提出一种激光切割设备，所述激光切割设备包括工作台和激光加工头以及外罩；

所述外罩包括主体罩和顶盖；

所述顶盖包括：

主体盖，所述主体盖连接所述主体罩，并围合所述主体罩形成容置腔，所述主体盖设有连通所述容置腔的进风口；和

吸风件，所述吸风件安装于所述主体盖，并对应所述进风口设置；

所述吸风件可将外界气流由经所述进风口吸入所述容置腔，所述抽风件将气流由所述容置腔抽离至外界；

所述主体罩包括底座和外罩板，所述外罩板连接所述底座和所述主体盖，所述底座与所述顶盖相对设置，所述底座设有多个所述抽风件，所述顶盖上设有多个所述吸风件，每个所述吸风件与一所述抽风件相对设置；

所述工作台和所述激光加工头位于所述容置腔内；

所述激光加工头位于所述工作台背离所述底座的一侧，所述激光加工头对所述工作台上的工件进行切割。

本实用新型技术方案的顶盖包括主体盖和吸风件，该吸风件启动后，对气流具有驱动作用，在吸风件的驱动作用下，外界气流能够由进风口进入容置腔内。当该顶盖应用于外罩上时，顶盖连接外罩的主体罩，主体罩上的抽风件将容置腔内的气流抽离至外界，该吸风件与抽风件的共同作用，增强了容置腔内气流的流速。

应用该外罩的激光切割设备中激光加工头在对工作台上的工件切割过程中，产生较大的烟尘，烟尘在浮力作用下上升，则会逐渐远离抽风件，导致烟尘可能在没有技术抽出就上升。本实用新型技术方案的顶盖设有吸风件，在激光切割过程中，吸风件将外界气流由进风口吸入，气流将上升过程中扩散的烟尘朝向抽风件方向吹，使得气流由吸风件至抽风件方向流动，更易将加工过程中产生的烟尘经由抽风件排出至外界，加强了抽风效果。具有该顶盖的外罩内部空气流通顺畅，使得应用该外罩的激光切割设备加工过程中能有效排除烟尘，加工精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型激光切割设备一实施例的结构示意图；

图2为图1中激光切割设备的底座的结构示意图；

图3为图1中顶盖的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为图3中顶盖另一视角的结构示意图；

图7为图6中C处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	激光切割设备	1112	侧板
10	外罩	1113	挡板
				11	顶盖	1114	走线槽
111	主体盖	113	吸风件
				111a	格栅	13	主体罩
111b	进风口	131	底座
				1111	顶板	1311	抽风件
1111a	过线孔	133	外罩板
				1111b	加强筋

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种顶盖11，该顶盖11应用于激光切割设备100的外罩 10，该外罩10包括主体罩13和设于主体罩13的抽风件1311。

顶盖11包括：

主体盖111，主体盖111连接主体罩13，并围合主体罩13形成容置腔，主体盖111设有连通容置腔的进风口111b；和

吸风件113，吸风件113安装于主体盖111，并对应进风口111b设置；

吸风件113可将外界气流由经进风口111b吸入容置腔，抽风件1311将气流由容置腔抽离至外界。

本实用新型技术方案的顶盖11包括主体盖111和吸风件113，该吸风件 113启动后，对气流具有驱动作用，在吸风件113的驱动作用下，外界气流能够由进风口111b进入容置腔内。当该顶盖11应用于外罩10上时，顶盖11 连接外罩10的主体罩13，主体罩13上的抽风件1311将容置腔内的气流抽离至外界，该吸风件113与抽风件1311的共同作用，增强了容置腔内气流的流速。

应用该外罩10的激光切割设备100中激光加工头在对工作台上的工件切割过程中，产生较大的烟尘，烟尘在浮力作用下上升，则会逐渐远离抽风件 1311，导致烟尘可能在没有技术抽出就上升。本实用新型技术方案的顶盖11 设有吸风件113，在激光切割过程中，吸风件113将外界气流由进风口111b 吸入，气流将上升过程中扩散的烟尘朝向抽风件1311方向吹，使得气流由吸风件113至抽风件1311方向流动，更易将加工过程中产生的烟尘经由抽风件 1311排出至外界，加强了抽风效果。具有该顶盖11的外罩10内部空气流通顺畅，使得应用该外罩10的激光切割设备100加工过程中能有效排除烟尘，加工精度高。

本实用新型实施例中，吸风件113可以为风扇或者风机。

上述实施例中，主体盖111于进风口111b处设有格栅111a。在进风口111b 处设置格栅111a能够对外界杂质进行阻挡，防止吸风件113在工作过程中将外界杂质吸入容置腔内。

该格栅111a可以直接与主体盖111为一体结构，也可以为具有格栅111a 的连接板连接主体盖111，连接板上的格栅111a罩设于进风口111b，从而将进风口111b分隔为多个栅格口。

上述实施例中，吸风件113安装于主体盖111背离容置腔的一侧。该吸风件113位于容置腔的外侧，则吸风件113不易被容置腔内的烟尘所污染，使得吸风件113能够保持洁净、使用寿命长。位于外侧的吸风件113还能易于检修。

上述实施例中，主体盖111可以包括顶板1111和侧板1112，顶板1111 设有进风口111b，吸风件113连接于顶板1111；

侧板1112连接于顶板1111的外侧，并可拆卸的连接主体罩13，顶板1111、侧板1112和主体罩13围合形成容置腔。

主体盖111包括顶板1111和侧板1112，便于生产加工，还方便在运输过程中对主体盖111各部分进行收纳、装载。

顶板1111上还可以设置加强筋1111b，提高顶板1111的结构强度，使得具有该顶盖11的外罩10在长期使用过程中不易变形，保证外罩10使用的有效性。

可以定义成夹角设置的第一方向和第二方向；

上述实施例中，主体盖111包括两侧板1112和多块顶板1111，侧板1112 沿第一方向延伸，两侧板1112沿第二方向相对设置，顶板1111沿第二方向延伸，顶板1111于第二方向上的两端分别连接两侧板1112；多个侧板1112沿第一方向并排设置，且相邻两顶板1111间形成狭缝。

主体盖111可以由多块顶板1111和两侧板1112拼接而成，相邻两顶板 1111间的缝隙，能够使吸风件113配合抽风件1311增大容置腔内气流流动的同时，使得外界气流由缝隙进入容置腔内，进一步增加了容置腔内气流的流动性，进一步保证容置内产生的烟尘能够有效排出。

上述第一方向和第二方向可以相互垂直。

多块顶板1111可以沿第一方向依次排布形成顶面，两侧板1112分别连接多块顶板1111在第一方向上的两端，顶板1111通过侧板1112与主体罩13相连接。主体盖111还可以包括两端板，两端板分别位于多个顶板1111在第一方向上的两端，以对顶盖11和主体罩13在第二方向上的两端进行密封。

上述实施例中的侧板1112和端板也可以为多块板材拼接而成。侧板1112 和端板均弯折延伸，使得顶板1111连接侧板1112后能凸出于主体罩13的顶部，进一步增大该顶盖11的结构强度。

上述实施例中，主体盖111还包括挡板1113，挡板1113沿第二方向延伸，挡板1113连接于顶板1111的一侧边，并罩盖相邻两顶板1111间的狭缝。该挡板1113能够对相邻两顶板1111间的狭缝进行遮挡，激光切割设备100在进行激光加工过程中，容置腔内的激光加工头产生的激光即使经反射照射于狭缝处，也可以由该挡板1113进行遮挡，从而使应用该顶盖11的外罩10防辐射效果更好。

该挡板1113可以与顶板1111为一体结构，挡板1113由顶板1111的一侧弯折形成。

相邻两顶板1111与挡板1113间还可以形成走线槽1114，用于对吸风件 113进行电性导通的导线可以布置于该走线槽1114，挡板1113能够对导线进行遮挡，使得导线不会外露，能对导线进行保护，防止外界的误触碰对导线造成损伤，保证了吸风件113的使用效果。

上述实施例中，顶板1111还设有过线孔1111a，过线孔1111a邻近挡板 1113的端部。连接吸风件113的导线沿走线槽1114布置，并可以穿过该过线孔1111a进入容置腔内，该导线可以在容置腔内连接于激光切割设备100的控制结构，能够使得连接吸风件113的导线从外部几乎不可见，进一步保证了吸风件113使用的安全性和有效性。

本实用新型还提出一种外罩10，该外罩10包括主体罩13和上述顶盖11。该顶盖11的具体结构参照上述实施例，由于本外罩10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

外罩10包括主体罩13和设于主体罩13的抽风件1311，抽风件1311将气流由容置腔抽离至外界。

设有上述顶盖11上的吸风件113和主体罩13上的抽风件1311相配合，以使得气流由进风口111b进入容置腔内，并朝向抽风件1311处流动，该气流能将容置腔内原本上升运动的烟尘朝向抽风件1311方向导流，使得容置腔内的烟尘更易由抽风件1311抽出，保证加工过程中容置腔内的洁净效果，使得激光切割设备100在加工过程加工精度高。

主体罩13包括底座131和外罩板133，外罩板133连接底座131和主体盖111，底座131与顶盖11相对设置，抽风件1311设于底座131或外罩板133。当抽风件1311设置于底座131时，底座131上的抽风件1311与顶盖11上的吸风件113相对设置。

当激光切割设备100整体尺寸较大时，外罩10的顶盖11可以包括多个吸风件113，多个吸风件113间隔连接于主体盖111，主体盖111上设有多个进风口111b，吸风件113与进风口111b一一对应。底座131上设有多个抽风件1311，每个吸风件113与一抽风件1311相对设置。

可以根据需要开启相应位置的吸风件113和抽风件1311，从而有针对性的对容置腔内的烟尘进行排出，且能节省整机能耗。

本实用新型还提出一种激光切割设备100，激光切割设备100包括工作台和激光加工头以及外罩10，工作台和激光加工头位于容置腔内；

激光加工头位于工作台背离底座131的一侧，激光加工对工作台上的工件进行切割。

该激光切割设备100可以具有多个加工区，吸风件113和抽风件1311可以对应加工区进行设置，当需要在某一加工区对工件进行切割时，可以开启该加工区相应的吸风件113和抽风件1311，从而有针对性的对容置腔内的区域进行抽风。使得加工区的气流流动性强，加工过程中烟尘排出有效性高、提高该加工区的加工效果。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种顶盖，所述顶盖应用于外罩，所述外罩包括主体罩和设于所述主体罩的抽风件，其特征在于，所述顶盖包括：

主体盖，所述主体盖连接所述主体罩，并围合所述主体罩形成容置腔，所述主体盖设有连通所述容置腔的进风口；和

吸风件，所述吸风件安装于所述主体盖，并对应所述进风口设置；

所述吸风件可将外界气流由经所述进风口吸入所述容置腔，所述抽风件将气流由所述容置腔抽离至外界。

2.如权利要求1所述的顶盖，其特征在于，所述主体盖于所述进风口处设有格栅。

3.如权利要求1所述的顶盖，其特征在于，所述吸风件安装于所述主体盖背离所述容置腔的一侧。

4.如权利要求1至3中任一项所述的顶盖，其特征在于，所述主体盖包括顶板和侧板，所述顶板设有所述进风口，所述吸风件连接于所述顶板；

所述侧板连接于所述顶板的外侧，并可拆卸的连接所述主体罩，所述顶板、侧板和所述主体罩围合形成所述容置腔。

5.如权利要求4所述的顶盖，其特征在于，定义成夹角设置的第一方向和第二方向；

所述主体盖包括两侧板和多块顶板，所述侧板沿第一方向延伸，两所述侧板沿第二方向相对设置，所述顶板沿所述第二方向延伸，所述顶板于所述第二方向上的两端分别连接两所述侧板；多个所述侧板沿所述第一方向并排设置，且相邻两所述顶板间形成狭缝。

6.如权利要求5所述的顶盖，其特征在于，所述主体盖还包括挡板，所述挡板沿所述第二方向延伸，所述挡板连接于所述顶板的一侧边，并罩盖相邻两所述顶板间的狭缝。

7.如权利要求6所述的顶盖，其特征在于，相邻两所述顶板与相邻的所述挡板间形成走线槽，所述顶板设有过线孔，所述过线孔邻近所述挡板的端部。

8.一种外罩，其特征在于，所述外罩包括主体罩和如权利要求1至7中任一项所述的顶盖。

9.如权利要求8所述的外罩，其特征在于，所述主体罩包括底座和外罩板，所述底座与所述顶盖相对设置，所述外罩板连接所述底座和所述主体盖，所述底座设有多个所述抽风件，所述顶盖上设有多个所述吸风件，每个所述吸风件与一所述抽风件相对设置。

10.一种激光切割设备，其特征在于，所述激光切割设备包括工作台和激光加工头以及如权利要求9所述的外罩，所述工作台和所述激光加工头位于所述容置腔内；

所述激光加工头位于所述工作台背离所述底座的一侧，所述激光加工头对所述工作台上的工件进行切割。

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