CN217512715U - 一种铝板冲压加工对应的铝板夹具 - Google Patents
一种铝板冲压加工对应的铝板夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,包括安装板,所述安装板底部的中间位置处固定安装有冲压杆,所述冲压杆的底端固定安装有冲头,所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板之间活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套,两个所述丝杆套相互对称分布,两个所述丝杆套的底部均固定安装有连接杆,所述安装板的内部开设有两个槽口,两根所述连接杆的底端分别通过两个所述槽口延伸至所述安装板的底部,两根所述连接杆的底端均固定安装有连接板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可快速的对铝板进行固定及解除固定和方便对不同大小的铝板进行固定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,具体为一种铝板冲压加工对应的铝板夹具。
背景技术
铝板冲压加工是指将延展压平后的铝板放置在加工台上,通过加工台上的冲压头在铝板的表面进行冲压加工从而达到冲孔以及变形加工的目的。
铝板在冲压加工的过程中,需要对铝板进行固定,防止铝板在冲压时偏移,影响冲压的效果,现有的铝板夹具在实际使用的过程中,不能够在冲压时快速对板材进行固定,冲压后及时的解除固定,使得整体冲压加工过程繁琐,冲压效率低,同时,由于不同待冲压板材的大小形状均不相同,进而同一种夹具很难对不同的铝板进行固定,适应性差,因此为了解决这一些问题我们提出了一种铝板冲压加工对应的铝板夹具解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,包括安装板,所述安装板底部的中间位置处固定安装有冲压杆,所述冲压杆的底端固定安装有冲头,所述安装板顶部的两侧均固定安装有侧板,两块所述侧板之间活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套,两个所述丝杆套相互对称分布,两个所述丝杆套的底部均固定安装有连接杆,所述安装板的内部开设有两个槽口,两根所述连接杆的底端分别通过两个所述槽口延伸至所述安装板的底部,两根所述连接杆的底端均固定安装有连接板,两块所述连接板内部的四端均开设有通孔,八个所述通孔的内部均活动插设有安装柱,所述安装柱的底端固定安装有压紧板。
优选的,所述安装柱上套设有弹簧,所述弹簧位于所述连接板和所述压紧板之间,所述弹簧的一端与所述连接板固定连接,所述弹簧的另一端与所述压紧板固定连接。
优选的,所述安装柱的顶端设置有限位块,所述限位块与所述安装柱之间通过焊接固定。
优选的,所述压紧板的底部设置有耐磨防滑垫,所述耐磨防滑垫与所述压紧板之间通过强力胶粘接固定。
优选的,两块所述侧板之间固定安装有限位柱,所述限位柱位于所述双向丝杆的正上方,所述限位柱上活动套接安装有两个限位套,所述限位套与所述丝杆套之间固定安装有连接块。
优选的,其中一块所述侧板的一侧固定安装有驱动电机,所述双向丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过将安装板与冲压装置的驱动机构连接,使得安装板可进行升降,进而通过冲压杆带动冲头升降,进而冲压,当安装板带动冲头下降冲压时,同时则带动两块压紧板下移,压紧板则先与铝板接触,随着冲头的不断下降,压紧板则使得弹簧压缩,继续对铝板进行压紧,同时冲头进行冲压,进而使得本装置可在冲压的过程中对铝板进行固定,同时,冲压后安装板则带动冲头上移,同时带动两个压紧板上移,解除对铝板的压紧固定,进而使得本装置可避免了传统的预先固定,且冲压后再解除固定的繁琐步骤,大大的提高了装置冲压的效率,实用性强;
控制驱动电机,可使得驱动电机驱动双向丝杆转动,双向丝杆则带动两个丝杆套同时相向或者反向移动,两个丝杆套则分别通过两根连接杆带动两块连接板同时相向或者反向移动,两块连接板则分别带动其底部的压紧板移动,进而使得本装置可根据铝板的实际大小进行调节,便于对不同大小的铝板进行压紧固定,适用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大图;
图3是本实用新型图1中B处的放大图;
图中:1、安装板;2、侧板;3、连接杆;4、限位柱;5、双向丝杆;6、冲压杆;7、冲头;8、连接板;9、压紧板;10、耐磨防滑垫;11、通孔;12、限位块;13、安装柱;14、弹簧;15、限位套;16、连接块;17、丝杆套;18、驱动电机;19、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝板冲压加工对应的铝板夹具技术方案,包括安装板1,安装板1底部的中间位置处固定安装有冲压杆6,冲压杆6的底端固定安装有冲头7,安装板1顶部的两侧均固定安装有侧板2,两块侧板2之间活动安装有双向丝杆5,双向丝杆5两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套17,两个丝杆套17相互对称分布,两个丝杆套17的底部均固定安装有连接杆3,安装板1的内部开设有两个槽口19,两根连接杆3的底端分别通过两个槽口19延伸至安装板1的底部,两根连接杆3的底端均固定安装有连接板8,两块连接板8内部的四端均开设有通孔11,八个通孔11的内部均活动插设有安装柱13,安装柱13的底端固定安装有压紧板9。
优选的,安装柱13上套设有弹簧14,弹簧14位于连接板8和压紧板9之间,弹簧14的一端与连接板8固定连接,弹簧14的另一端与压紧板9固定连接,压紧板9则先与铝板接触,随着冲头7的不断下降,压紧板9则使得弹簧14压缩,继续对铝板进行压紧。
优选的,安装柱13的顶端设置有限位块12,限位块12与安装柱13之间通过焊接固定,可对连接板8进行限位,防止连接板8脱杆。
优选的,压紧板9的底部设置有耐磨防滑垫10,耐磨防滑垫10与压紧板9之间通过强力胶粘接固定,耐磨防滑垫10可以增加压紧板9的摩擦力防止铝板打滑偏移。
优选的,两块侧板2之间固定安装有限位柱4,限位柱4位于双向丝杆5的正上方,限位柱4上活动套接安装有两个限位套15,限位套15与丝杆套17之间固定安装有连接块16,使得双向丝杆5转动时,丝杆套17不会随之转动,只能在双向丝杆5上移动。
优选的,其中一块侧板2的一侧固定安装有驱动电机18,双向丝杆5的一端与驱动电机18的输出端固定连接,控制驱动电机18,可使得驱动电机18驱动双向丝杆5转动。
工作原理:使用前,先检查本实用新型各个结构的安全性,通过将安装板1与冲压装置的驱动机构连接,使得安装板1可进行升降,进而通过冲压杆6带动冲头7升降,进而冲压,再根据铝板的实际大小,控制驱动电机18,可使得驱动电机18驱动双向丝杆5转动,双向丝杆5则带动两个丝杆套17同时相向或者反向移动,两个丝杆套17则分别通过两根连接杆3带动两块连接板8同时相向或者反向移动,两块连接板8则分别带动其底部的压紧板9移动,进而使得本装置可根据铝板的实际大小进行调节,当安装板1带动冲头7下降冲压时,同时则带动两块压紧板9下移,压紧板9则先与铝板接触,随着冲头7的不断下降,压紧板9则使得弹簧14压缩,继续对铝板进行压紧,同时冲头7进行冲压,进而使得本装置可在冲压的过程中对铝板进行固定,同时,冲压后安装板1则带动冲头7上移,同时带动两个压紧板9上移,解除对铝板的压紧固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部的中间位置处固定安装有冲压杆(6),所述冲压杆(6)的底端固定安装有冲头(7),所述安装板(1)顶部的两侧均固定安装有侧板(2),两块所述侧板(2)之间活动安装有双向丝杆(5),所述双向丝杆(5)两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有丝杆套(17),两个所述丝杆套(17)相互对称分布,两个所述丝杆套(17)的底部均固定安装有连接杆(3),所述安装板(1)的内部开设有两个槽口(19),两根所述连接杆(3)的底端分别通过两个所述槽口(19)延伸至所述安装板(1)的底部,两根所述连接杆(3)的底端均固定安装有连接板(8),两块所述连接板(8)内部的四端均开设有通孔(11),八个所述通孔(11)的内部均活动插设有安装柱(13),所述安装柱(13)的底端固定安装有压紧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,其特征在于:所述安装柱(13)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)位于所述连接板(8)和所述压紧板(9)之间,所述弹簧(14)的一端与所述连接板(8)固定连接,所述弹簧(14)的另一端与所述压紧板(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,其特征在于:所述安装柱(13)的顶端设置有限位块(12),所述限位块(12)与所述安装柱(13)之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,其特征在于:所述压紧板(9)的底部设置有耐磨防滑垫(10),所述耐磨防滑垫(10)与所述压紧板(9)之间通过强力胶粘接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,其特征在于:两块所述侧板(2)之间固定安装有限位柱(4),所述限位柱(4)位于所述双向丝杆(5)的正上方,所述限位柱(4)上活动套接安装有两个限位套(15),所述限位套(15)与所述丝杆套(17)之间固定安装有连接块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板冲压加工对应的铝板夹具,其特征在于:其中一块所述侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(18),所述双向丝杆(5)的一端与所述驱动电机(18)的输出端固定连接。
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