CN217512694U - 一种金属加工件冲压装置用固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定工装技术领域,具体为一种金属加工件冲压装置用固定工装,包括安装台,所述安装台表面设置有模具主体,所述安装台上设置有锁定机构,所述锁定机构包括转动杆,所述安装台内部中侧通过轴承活动连接有转动杆,且转动杆外部的两侧上开设有呈对称式分布的螺纹,且转动杆外部的两侧上皆通过螺纹连接有移动卡块,两组所述移动卡块的左右两端上皆固定连接有连板;所述安装台内部前侧设置有调节限位机构。本实用新型装置在对模具主体固定时只需转动转动杆即可,装置在固定方便快捷,并且由于两侧的定位卡块同时互相靠近,进而可将模具主体辅助移动至安装台中部的位置,从而利于模具主体的定位,增加了装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定工装技术领域,具体为一种金属加工件冲压装置用固定工装。
背景技术
在金属件加工成型中,冲压是一种常见的加工方式,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工冲压件的成形加工方法。
由于加工的类型和需求等有所区别,因此模具的种类也有很多,进而使得人们在生产时,往往需要对模具进行更换,现有的下模具一般都是直接借助多组螺栓将其固定在加工台面上,采用此种方式在固定时,需要依次将多组螺栓进行固定,操作较为麻烦,并且其不可引导模具进行定位,从而使其在固定时也存在一定的不便,因此亟需一种金属加工件冲压装置用固定工装来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种金属加工件冲压装置用固定工装,以解决上述背景技术中提出的现有的下模具一般都是直接借助多组螺栓将其固定在加工台面上,采用此种方式在固定时,需要依次将多组螺栓进行固定,操作较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工件冲压装置用固定工装,包括安装台,所述安装台表面设置有模具主体,所述安装台上设置有锁定机构,所述锁定机构包括转动杆,所述安装台内部中侧通过轴承活动连接有转动杆,且转动杆外部的两侧上开设有呈对称式分布的螺纹,且转动杆外部的两侧上皆通过螺纹连接有移动卡块,两组所述移动卡块的左右两端上皆固定连接有连板,且连板的顶端上皆固定连接有定位卡块,且安装台内部的两侧上开设有与移动卡块、连板和定位卡块相互配合的限位槽,两侧所述定位卡块皆延伸至模具主体内部,且模具主体内部开设有安装卡槽;
所述安装台内部前侧设置有调节限位机构。
优选的,所述定位卡块的端部为斜槽式设计,且安装卡槽和定位卡块相互配合。
优选的,所述调节限位机构包括螺纹杆,所述安装台内部内部后侧通过轴承活动连接有螺纹杆,且螺纹杆外部通过螺纹连接有限位卡块,所述限位卡块卡合在安装台内部,且安装台内部开设有与限位卡块相互配合的限位卡槽,且限位卡块的顶端上固定连接有挡块。
优选的,所述挡块靠近模具主体的一端上胶粘有防护垫,且防护垫的材质为橡胶。
优选的,所述螺纹杆的后端延伸至安装台后端的外部,且螺纹杆的后端上固定连接有转块。
优选的,所述挡块下侧的安装台上设有刻度标,且刻度标为内嵌式设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该金属加工件冲压装置用固定工装设置有转动杆、安装卡槽和移动卡块,采用这种设计带来了当需要对模具主体进行固定时,可通过转动转动杆,使得当转动杆转动时会使得两侧的移动卡块互相靠近,进而使得定位卡块卡合至内部,从而完成模具主体的固定,使得装置在对模具主体固定时只需转动转动杆即可,装置在固定方便快捷,并且由于两侧的定位卡块同时互相靠近,进而可将模具主体辅助移动至安装台中部的位置,从而利于模具主体的定位,增加了装置的便捷性;
2、该金属加工件冲压装置用固定工装设置有螺纹杆、限位卡块和挡块,采用这种设计带来了可通过转动螺纹杆,使得限位卡块进行移动,当限位卡块移动时会带动挡块进行移动,从而对挡块的位置进行调节,当后续模具主体在安装时,可使得模具主体的后端与挡块的前端贴合,从而进一步对模具主体进行辅助定位,使得模具主体的安装定位时方便快捷,利于人们操作,并且挡块可进行适应调节,从而进一步增加了装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的左侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖开示意图;
图3为本实用新型的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大意图。
图中:111、安装台;112、模具主体;2、锁定机构;211、转动杆;212、安装卡槽;213、移动卡块;214、连板;215、定位卡块;216、限位槽;3、调节限位机构;311、螺纹杆;312、限位卡块;313、限位卡槽;314、挡块;315、转块;316、刻度标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种金属加工件冲压装置用固定工装,包括安装台111,安装台111表面设置有模具主体112,安装台111上设置有锁定机构2,锁定机构2包括转动杆211,安装台111内部中侧通过轴承活动连接有转动杆211,且转动杆211外部的两侧上开设有呈对称式分布的螺纹,且转动杆211外部的两侧上皆通过螺纹连接有移动卡块213,两组移动卡块213的左右两端上皆固定连接有连板214,且连板214的顶端上皆固定连接有定位卡块215,且安装台111内部的两侧上开设有与移动卡块213、连板214和定位卡块215相互配合的限位槽216,两侧定位卡块215皆延伸至模具主体112内部,且模具主体112内部开设有安装卡槽212,采用这种设置便于使得通过转动杆211的转的使得两侧的移动卡块213互相靠近或远离处,从而对模具主体112进行固定或解除固定从而对模具主体112进行固定或解除固定,从而使其在安装或者解除安装时方便快捷,定位卡块215的端部为斜槽式设计,且安装卡槽212和定位卡块215相互配合,采用这种设计便于使其在进行卡合时顺畅,同时使其安装卡合更加稳定;
安装台111内部前侧设置有调节限位机构3。
调节限位机构3包括螺纹杆311,安装台111内部内部后侧通过轴承活动连接有螺纹杆311,且螺纹杆311外部通过螺纹连接有限位卡块312,限位卡块312卡合在安装台111内部,且安装台111内部开设有与限位卡块312相互配合的限位卡槽313,且限位卡块312的顶端上固定连接有挡块314,采用这种设计便于使得通过螺纹杆311转动带动限位卡块312移动,从而对挡块314的位置进行调节,使得挡块314可对模具主体112进行适应阻挡。
挡块314靠近模具主体112的一端上胶粘有防护垫,且防护垫的材质为橡胶,采用这种设计避免模具主体112直接与挡块314直接解除,从而对模具主体112进行防护。螺纹杆311的后端延伸至安装台111后端的外部,且螺纹杆311的后端上固定连接有转块315,采用这种设计便于使得转动螺纹杆311时更加便捷。挡块314下侧的安装台111上设有刻度标316,且刻度标316为内嵌式设计,采用这种设计便于确定挡块314阻挡的位置。
工作原理:当需要对模具主体112进行固定时,首先将模具主体112放置在安装台111顶端上并使得安装卡槽212处于定位卡块215的一侧上,随后可通过转动转动杆211,当转动转动杆211时由于转动杆211两侧开设有旋向相反的螺纹,并且移动卡块213卡合在限位槽216内部,从而使得无法进行转动,进而使得当转动杆211转动时会使得两侧的移动卡块213互相靠近,当需要远离时只需反向转动转动杆211即可,两侧的移动卡块213互相靠近时会带动两侧的连板214和定位卡块215互相靠近,进而使得定位卡块215卡合至安装卡槽212内部,当两侧的定位卡块215与两侧的安装卡槽212紧紧抵接时,即可停止转动,由于螺纹具有自锁性,从而完成模具主体112的固定。
当需要对挡块314的位置进行调节时,可通过转动螺纹杆311,当转动螺纹杆311时由于限位卡块312与螺纹杆311螺纹连接,并且限位卡块312卡合在限位卡槽313内部,从而使得限位卡槽313无法进行转动,进而使得限位卡块312进行移动,当限位卡块312移动时会带动挡块314进行移动,从而对挡块314的位置进行调节
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属加工件冲压装置用固定工装,包括安装台(111),所述安装台(111)表面设置有模具主体(112),其特征在于:所述安装台(111)上设置有锁定机构(2),所述锁定机构(2)包括转动杆(211),所述安装台(111)内部中侧通过轴承活动连接有转动杆(211),且转动杆(211)外部的两侧上开设有呈对称式分布的螺纹,且转动杆(211)外部的两侧上皆通过螺纹连接有移动卡块(213),两组所述移动卡块(213)的左右两端上皆固定连接有连板(214),且连板(214)的顶端上皆固定连接有定位卡块(215),且安装台(111)内部的两侧上开设有与移动卡块(213)、连板(214)和定位卡块(215)相互配合的限位槽(216),两侧所述定位卡块(215)皆延伸至模具主体(112)内部,且模具主体(112)内部开设有安装卡槽(212);
所述安装台(111)内部前侧设置有调节限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装,其特征在于:所述定位卡块(215)的端部为斜槽式设计,且安装卡槽(212)和定位卡块(215)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装,其特征在于:所述调节限位机构(3)包括螺纹杆(311),所述安装台(111)内部后侧通过轴承活动连接有螺纹杆(311),且螺纹杆(311)外部通过螺纹连接有限位卡块(312),所述限位卡块(312)卡合在安装台(111)内部,且安装台(111)内部开设有与限位卡块(312)相互配合的限位卡槽(313),且限位卡块(312) 的顶端上固定连接有挡块(314)。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装,其特征在于:所述挡块(314)靠近模具主体(112)的一端上胶粘有防护垫,且防护垫的材质为橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装,其特征在于:所述螺纹杆(311)的后端延伸至安装台(111)后端的外部,且螺纹杆(311)的后端上固定连接有转块(315)。
6.根据权利要求3所述的一种金属加工件冲压装置用固定工装,其特征在于:所述挡块(314)下侧的安装台(111)上设有刻度标(316),且刻度标(316)为内嵌式设计。
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