CN216882792U - 一种模具镶块加工装夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具镶块加工装夹结构,涉及模具镶块加工装夹技术领域,包括装夹辅助板,装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块,第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块,装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮,装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮,调节滑块的上表面设置有装夹块,伸缩杆的上表面设置有球头座,球头杆的上端设置有电磁铁片,装夹块的上表面设置有中心定位块,装夹辅助板的上表面设置有刻度线。本实用新型通过球头座、球头杆和电磁铁片的设置,达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的,通过第一限位滑杆、调节滑块和第二限位滑杆的设置,达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具镶块加工装夹技术领域,具体为一种模具镶块加工装夹结构。
背景技术
镶件是一个泛用词,在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用,镶件可以是方形、圆形、片型,和所有的模具配件一样,对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。模具镶块广泛应用于汽车车身覆盖件及梁架件的冲压模具中,由于不同模具所需的镶块形态各异,因此,镶块都是单件加工的。
目前,现有技术的磨具镶块加工时,目前多数情况采用磁力吸盘或台虎钳装夹固定,但是当零件形状不规则或存在加工干涉情况时,台虎钳的使用受限,而工件较小时,磁力吸盘固定不够牢靠,加工过程中容易活动,导致不良后果,并且现有的磨具镶块生产加工时需要使用到装夹辅助板,将磨具镶块固定在装夹辅助板上,但是现有的装夹辅助板一般在上表面设置多个与磨具镶件适配的插槽,虽然插槽的设置可以配合多数的磨具进行生产加工,但是在将磨具镶块固定在插槽上后,不便于再进行位置的调节,从而不便于高效生产,所以现有的模具镶块加工装夹结构具有不便于适配拥有不规则面的镶件和不便于对固定好的镶件进行位置调节的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具镶块加工装夹结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具镶块加工装夹结构,包括装夹辅助板,所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧面固定连接有第一限位滑杆,所述第一限位滑杆的外表面滑动连接有调节滑块,所述装夹辅助板的内侧壁转发动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有第一蜗轮,所述装夹辅助板的前表面设置有第一调节旋钮,所述第一调节旋钮的一端固定连接有第一蜗杆,所述装夹辅助板的内侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧面固定连接有第二限位滑杆,所述第二滑块的一端固定连接有第一锥齿轮,所述装夹辅助板的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮,所述转动轴的另一端固定连接有第二蜗轮,所述装夹辅助板的前表面设置有第二调节旋钮,所述第二调节旋钮的一端固定连接有第二蜗杆,所述调节滑块的上表面设置有装夹块,所述装夹块的内侧壁设置有上推板,所述装夹块的内侧壁设置有伸缩杆,所述装夹块的内侧壁设置有磁块,所述磁块的一侧设置有连接框架,所述连接框架的上表面设置有滑动杆,所述伸缩杆的上表面设置有球头座,所述球头座的内侧壁设置有球头杆,所述球头杆的上端设置有电磁铁片,所述装夹块的一侧面设置有电磁铁块,所述装夹块的上表面设置有中心定位块,所述装夹辅助板的上表面设置有刻度线。
所选的,所述第一丝杆的外表面与第一滑块的内侧壁传动连接,所述第一蜗杆的外表面与第一蜗轮的外表面啮合。
所选的,所述第二限位滑杆的外表面与调节滑块的内侧壁滑动连接,所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合,所述第二蜗杆的外表面与第二蜗轮的外表面啮合。
所选的,所述第一限位滑杆和第二限位滑杆均设置有两个,所述第一滑块和第二滑块的一侧面均设置有指针。
所选的,所述伸缩杆的一侧面设置有卡槽,所述滑动杆的一侧面设置有卡块。
所选的,所述伸缩杆设置有若干个,所述伸缩杆呈矩形阵列方式均匀分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具镶块加工装夹结构,具备以下有益效果:
1、该模具镶块加工装夹结构,通过球头座、球头杆和电磁铁片的设置,使该模具镶块加工装夹结构具备了更好的贴合镶件的不规则面的效果,在使用的过程中,可通过球头座和球头杆的作用使电磁铁片全方位进行角度的倾斜,再通过配合若干个电磁铁片的设置,从而可以对镶件的若干个面同时进行夹装固定,从而达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的。
2、该模具镶块加工装夹结构,通过第一限位滑杆、调节滑块和第二限位滑杆的设置,使该模具镶块加工装夹结构具备了便于调节镶件位置的效果,在使用的过程中,可旋转第一调节旋钮和第二调节旋钮分别通过一系列的传动作用,带动第一限位滑杆和第二限位滑杆的移动,从而带动第二限位滑杆的位置的调节移动,从而达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型装夹块前视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处的结构示意图;
图6为本实用新型图3中C处的结构示意图。
图中:1、装夹辅助板;2、第一滑块;3、第一限位滑杆;4、调节滑块;5、第一丝杆;6、第一蜗轮;7、第一调节旋钮;8、第一蜗杆;9、第二滑块;10、第二限位滑杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、转动轴;14、第二蜗轮;15、第二调节旋钮;16、第二蜗杆;17、指针;18、装夹块;19、上推板;20、伸缩杆;21、卡槽;22、磁块;23、连接框架;24、滑动杆;25、卡块;26、球头座;27、球头杆;28、电磁铁片;29、电磁铁块;30、中心定位块;31、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种模具镶块加工装夹结构,包括装夹辅助板1,装夹辅助板1的内侧壁滑动连接有第一滑块2,第一滑块2的一侧面固定连接有第一限位滑杆3,第一限位滑杆3和第二限位滑杆10均设置有两个,第一滑块2和第二滑块9的一侧面均设置有指针17,第一限位滑杆3的外表面滑动连接有调节滑块4,装夹辅助板1的内侧壁转发动连接有第一丝杆5,第一丝杆5的外表面与第一滑块2的内侧壁传动连接,第一蜗杆8的外表面与第一蜗轮6的外表面啮合,第一丝杆5的一端固定连接有第一蜗轮6,装夹辅助板1的前表面设置有第一调节旋钮7,第一调节旋钮7的一端固定连接有第一蜗杆8,装夹辅助板1的内侧壁滑动连接有第二滑块9,第二滑块9的一侧面固定连接有第二限位滑杆10,第二限位滑杆10的外表面与调节滑块4的内侧壁滑动连接,第一锥齿轮11的外表面与第二锥齿轮12的外表面啮合,第二蜗杆16的外表面与第二蜗轮14的外表面啮合,第二滑块9的一端固定连接有第一锥齿轮11,装夹辅助板1的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴13,转动轴13的一端固定连接有第二锥齿轮12,转动轴13的另一端固定连接有第二蜗轮14,装夹辅助板1的前表面设置有第二调节旋钮15,第二调节旋钮15的一端固定连接有第二蜗杆16,调节滑块4的上表面设置有装夹块18,装夹块18的内侧壁设置有上推板19,装夹块18的内侧壁设置有伸缩杆20,伸缩杆20的一侧面设置有卡槽21,滑动杆24的一侧面设置有卡块25,伸缩杆20设置有若干个,伸缩杆20呈矩形阵列方式均匀分布,装夹块18的内侧壁设置有磁块22,磁块22的一侧设置有连接框架23,连接框架23的上表面设置有滑动杆24,伸缩杆20的上表面设置有球头座26,球头座26的内侧壁设置有球头杆27,球头杆27的上端设置有电磁铁片28,装夹块18的一侧面设置有电磁铁块29,装夹块18的上表面设置有中心定位块30,装夹辅助板1的上表面设置有刻度线31。
使用时,首先将电磁铁片28施加微弱磁性,之后将上推板19向上推起,此时将带动若干个伸缩杆20向上伸出,从而使若干个电磁铁片28升起,之后将需要加工的模具镶块的基准面与中心定位块30的上表面贴合,贴合过程中,模具镶块的若干的不规则面或者平面将之间与电磁铁片28的上表面吸附,此时松开上推板19,则为与模具镶块连接的电磁铁片28将跟随对应的伸缩杆20下降,之后通过对电磁铁块29通电,则使电磁铁块29将对磁块22产生吸附力,进而带动磁块22向右侧滑动,从而带动连接框架23向右侧移动,移动时将带动滑动杆24向右侧移动,从而使卡块25可卡进伸缩杆20一侧的卡槽21中,即可将若干个伸缩杆20固定在特定位置,通过球头座26与球头杆27的设置,电磁铁片28的上表面可进行任意角度的歪斜,从而可以更好的与镶块的若干的面贴合,之后将电磁铁片28通强电流,即可增加电磁铁片28的磁性,从而对镶块进行固定,通过若干个电磁铁片28可以与镶块的若干的外表面进行贴合,从而使其对镶块的固定更加紧密,之后即可进行加工,加工时若需要调节镶块的位置,可直接转动第一调节旋钮7和第二调节旋钮15分别进行左右和前后方向的移动,转动第一调节旋钮7时,通过第一蜗杆8带动第一蜗轮6旋转,从而带动第一丝杆5转动,通过第一丝杆5与第一滑块2的传动作用,以及第一限位滑杆3的限位作用,则使调节滑块4在左右方向上移动,从而使镶块左右进行调节,同理,当转动第二调节旋钮15时通过第二蜗轮14和第二蜗杆16、转动轴13和第二蜗轮14以及第二锥齿轮12和第一锥齿轮11的传动作用,将带动第二滑块9旋转,从而可使调节滑块4可前后移动,进而达到对镶块前后位置的调节,第一滑块2和第二滑块9一侧设置的指针17以及装夹辅助板1上表面设置的刻度线31,可实时对调节距离进行更好的把控,从而达到了更好的实用效果。
综上,本实用新型通过球头座26、球头杆27和电磁铁片28的设置,使该模具镶块加工装夹结构具备了更好的贴合镶件的不规则面的效果,在使用的过程中,可通过球头座26和球头杆27的作用使电磁铁片28全方位进行角度的倾斜,再通过配合若干个电磁铁片28的设置,从而可以对镶件的若干个面同时进行夹装固定,从而达到了便于适配拥有不规则面的镶件的目的,通过第一限位滑杆3、调节滑块4和第二限位滑杆10的设置,使该模具镶块加工装夹结构具备了便于调节镶件位置的效果,在使用的过程中,可旋转第一调节旋钮7和第二调节旋钮15分别通过一系列的传动作用,带动第一限位滑杆3和第二限位滑杆10的移动,从而带动第二限位滑杆10的位置的调节移动,从而达到了便于对固定好的镶件进行位置调节的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具镶块加工装夹结构,包括装夹辅助板(1),所述装夹辅助板(1)的内侧壁滑动连接有第一滑块(2),所述第一滑块(2)的一侧面固定连接有第一限位滑杆(3),所述第一限位滑杆(3)的外表面滑动连接有调节滑块(4),所述装夹辅助板(1)的内侧壁转发动连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的一端固定连接有第一蜗轮(6),所述装夹辅助板(1)的前表面设置有第一调节旋钮(7),所述第一调节旋钮(7)的一端固定连接有第一蜗杆(8),所述装夹辅助板(1)的内侧壁滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的一侧面固定连接有第二限位滑杆(10),所述第二滑块(9)的一端固定连接有第一锥齿轮(11),所述装夹辅助板(1)的内侧壁通过限位块转动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的一端固定连接有第二锥齿轮(12),所述转动轴(13)的另一端固定连接有第二蜗轮(14),所述装夹辅助板(1)的前表面设置有第二调节旋钮(15),所述第二调节旋钮(15)的一端固定连接有第二蜗杆(16),所述调节滑块(4)的上表面设置有装夹块(18),所述装夹块(18)的内侧壁设置有上推板(19),所述装夹块(18)的内侧壁设置有伸缩杆(20),所述装夹块(18)的内侧壁设置有磁块(22),所述磁块(22)的一侧设置有连接框架(23),所述连接框架(23)的上表面设置有滑动杆(24),所述伸缩杆(20)的上表面设置有球头座(26),所述球头座(26)的内侧壁设置有球头杆(27),所述球头杆(27)的上端设置有电磁铁片(28),所述装夹块(18)的一侧面设置有电磁铁块(29),所述装夹块(18)的上表面设置有中心定位块(30),所述装夹辅助板(1)的上表面设置有刻度线(31)。
2.根据权利要求1所述的一种模具镶块加工装夹结构,其特征在于:所述第一丝杆(5)的外表面与第一滑块(2)的内侧壁传动连接,所述第一蜗杆(8)的外表面与第一蜗轮(6)的外表面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种模具镶块加工装夹结构,其特征在于:所述第二限位滑杆(10)的外表面与调节滑块(4)的内侧壁滑动连接,所述第一锥齿轮(11)的外表面与第二锥齿轮(12)的外表面啮合,所述第二蜗杆(16)的外表面与第二蜗轮(14)的外表面啮合。
4.根据权利要求1所述的一种模具镶块加工装夹结构,其特征在于:所述第一限位滑杆(3)和第二限位滑杆(10)均设置有两个,所述第一滑块(2)和第二滑块(9)的一侧面均设置有指针(17)。
5.根据权利要求1所述的一种模具镶块加工装夹结构,其特征在于:所述伸缩杆(20)的一侧面设置有卡槽(21),所述滑动杆(24)的一侧面设置有卡块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种模具镶块加工装夹结构,其特征在于:所述伸缩杆(20)设置有若干个,所述伸缩杆(20)呈矩形阵列方式均匀分布。
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