CN217512186U - 一种防外溢灌胶嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防外溢灌胶嘴，具体涉及灌胶嘴技术领域，包括机体，所述机体的前侧固定连接有出胶管，且所述出胶管的底部设有输胶管，所述出胶管与输胶管之间设有卡接机构，所述输胶管上靠近中间位置处设有定位机构，所述输胶管的底端固定连接有灌胶嘴本体，所述灌胶嘴本体的外侧套设有空心管。本实用新型通过连接板、固定板、活动板、弧形板、螺纹杆、旋钮和防滑套之间的相互配合便于对输胶管进行固定，从而对避免胶管弯曲带动灌胶嘴偏移导致灌胶外溢，提高了产品品质和生产效率。

Description

一种防外溢灌胶嘴

技术领域

本实用新型涉及灌胶嘴技术领域，具体为一种防外溢灌胶嘴。

背景技术

光伏行业飞速发展，市场需求逐步扩大，对于公司产品的质量及生产效率提出了新的要求。为满足大环境的需要，优化机器结构，改造自动化生产线，提升产品品质，提升生产效率势在必行，而灌胶机的使用在光伏行业中也起着重要作用，灌胶嘴是灌胶机用来对接线盒进行灌胶所需要使用到的。

现有技术中的灌胶机灌胶嘴存在以下问题：

1、现有的灌胶嘴通常为塑胶材质，受外力作用时，会产生弯曲变形，从而造成灌胶路径偏移，致使灌胶外溢，不仅影响产品品质且影响生产效率；

2、现有的灌胶嘴在使用时缺少防护机构，容易有灰尘等杂质附着在灌胶嘴上，从而使得在灌胶时杂质会落在产品连接处，影响灌胶质量和美观性，为此我们提出一种防外溢灌胶嘴用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防外溢灌胶嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防外溢灌胶嘴，包括机体，所述机体的前侧固定连接有出胶管，且所述出胶管的底部设有输胶管，所述出胶管与输胶管之间设有卡接机构，所述输胶管上靠近中间位置处设有定位机构，所述输胶管的底端固定连接有灌胶嘴本体，所述灌胶嘴本体的外侧套设有空心管，且所述空心管的顶端固定连接有第一环形板，所述第一环形板套设在输胶管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括第二环形板，且所述第二环形板套设在输胶管外侧顶端处，所述第二环形板的顶部与出胶管的底部固定连接，所述输胶管左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述第二环形板内腔左右两侧均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第二环形板的左右两侧均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔与第一滑槽内腔相连通，两个所述第一穿孔内腔均贯穿设有T形杆，两个所述T形杆T形结构较长的一端分别延伸至相邻的第一滑槽内腔，两个所述T形杆的外侧均套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与T形杆和第二环形板外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一滑块的顶部分别与相邻的第一滑槽内腔顶部相互贴合，且两个所述第一滑块的底部分别与相邻的T形杆相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括两个弧形板，且两个所述弧形板分别套设在输胶管左右两侧靠近中间位置处，两个所述弧形板相远离的一侧均固定连接有活动板，所述机体的底部靠近前侧处固定连接有连接板，两个所述活动板的后侧均固定连接有第二滑块，所述连接板的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述连接板的前侧左右两侧处均固定连接有固定板，且所述固定板上固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相邻一端分别与相邻的活动板活动连接，且两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述旋钮的外侧均套设有防滑套，且所述防滑套为液态硅胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形板的内腔左右两侧均固定连接有第三滑块，所述输胶管左右两侧靠近底部处均开设有第三滑槽，且两个所述第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形板的顶部设有第一直板，且所述第一直板的后侧与输胶管的前侧固定连接，所述第一直板的底部靠近前侧处固定连接有方杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形板的前侧中间位置处固定连接有第二直板，且所述第二直板上中间位置处开设有与方杆相互匹配的方孔，所述第二直板的底部靠近右侧处设有活动块，且所述活动块的左侧固定连接有定位杆，所述方杆的右侧靠近底端处开设有与定位杆相互匹配的盲孔，所述活动块的顶部固定连接有第四滑块，所述第二直板的底部靠近右侧处开设有第四滑槽，且所述第四滑块活动连接在第四滑槽内腔，所述第四滑块的右侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的右端与第四滑槽内腔右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过连接板、固定板、活动板、弧形板、螺纹杆、旋钮和防滑套之间的相互配合便于对输胶管进行固定，从而对避免胶管弯曲带动灌胶嘴偏移导致灌胶外溢，提高了产品品质和生产效率。

2.本实用新型通过空心管、第一环形板、第一直板、方杆、第二直板、活动块、定位杆和第二弹簧之间的相互配合在灌胶嘴不使用的情况下对其进行防护防尘，且当需要使用时方便推动第一环形板向上移动使得灌胶嘴显露出来，操作便捷，且提高了灌胶质量和美观性。

附图说明

图1为本实用新型立体图，

图2为本实用新型中结构示意图，

图3为本实用新型中连接板左视剖视图,

图4为本实用新型中图2中A处放大图，

图5为本实用新型中图2中B处放大图。

图中：1、机体；2、出胶管；3、输胶管；4、灌胶嘴本体；5、空心管；6、第一环形板；7、第一直板；8、方杆；9、弧形板；10、活动板；11、螺纹杆；12、固定板；13、旋钮；14、第二直板；15、第二环形板；16、连接板；17、第二弹簧；18、定位杆；19、T形杆；20、第一弹簧；21、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种防外溢灌胶嘴，包括机体1。

如图2所示，所述机体1的前侧固定连接有出胶管2，且出胶管2的底部设有输胶管3，出胶管2与输胶管3之间设有卡接机构，输胶管3上靠近中间位置处设有定位机构，输胶管3的底端固定连接有灌胶嘴本体4，灌胶嘴本体4的外侧套设有空心管5，且空心管5的顶端固定连接有第一环形板6，第一环形板6套设在输胶管3上，第一环形板6的内腔左右两侧均固定连接有第三滑块，输胶管3左右两侧靠近底部处均开设有第三滑槽，且两个第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔。

如图2所示，所述卡接机构包括第二环形板15，且第二环形板15套设在输胶管3外侧顶端处，第二环形板15的顶部与出胶管2的底部固定连接，输胶管3左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，第二环形板15内腔左右两侧均开设有第一滑槽，且两个第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，第二环形板15的左右两侧均开设有第一穿孔，且第一穿孔与第一滑槽内腔相连通，两个第一穿孔内腔均贯穿设有T形杆19，两个T形杆19T形结构较长的一端分别延伸至相邻的第一滑槽内腔，两个T形杆19的外侧均套设有第一弹簧20，且第一弹簧20的两端分别与T形杆19和第二环形板15外侧壁固定连接，两个第一滑块的顶部分别与相邻的第一滑槽内腔顶部相互贴合，且两个第一滑块的底部分别与相邻的T形杆19相贴合，便于对输胶管3拆卸更换。

如图1所示，所述定位机构包括两个弧形板9，且两个弧形板9分别套设在输胶管3左右两侧靠近中间位置处，两个弧形板9相远离的一侧均固定连接有活动板10，机体1的底部靠近前侧处固定连接有连接板16，两个活动板10的后侧均固定连接有第二滑块，连接板16的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，连接板16的前侧左右两侧处均固定连接有固定板12，且固定板12上固定连接有螺纹套，两个螺纹套内腔均贯穿设有螺纹杆11，两个螺纹杆11相邻一端分别与相邻的活动板10活动连接，且两个螺纹杆11相远离的一端均固定连接有旋钮13，两个旋钮13的外侧均套设有防滑套，且防滑套为液态硅胶材质，通过对输胶管3的固定，避免灌胶嘴本体4发生偏移，提高了产品品质和生产效率。

如图2所示，所述第一环形板6的顶部设有第一直板7，且第一直板7的后侧与输胶管3的前侧固定连接，第一直板7的底部靠近前侧处固定连接有方杆8，第一环形板6的前侧中间位置处固定连接有第二直板14，且第二直板14上中间位置处开设有与方杆8相互匹配的方孔，第二直板14的底部靠近右侧处设有活动块21，且活动块21的左侧固定连接有定位杆18，方杆8的右侧靠近底端处开设有与定位杆18相互匹配的盲孔，活动块21的顶部固定连接有第四滑块，第二直板14的底部靠近右侧处开设有第四滑槽，且第四滑块活动连接在第四滑槽内腔，第四滑块的右侧固定连接有第二弹簧17，且第二弹簧17的右端与第四滑槽内腔右侧固定连接，在灌胶嘴本体4不使用时对其防护防尘，提高灌胶质量和产品的美观性。

工作原理：本实用新型在使用时，通过弧形板9、活动板10、螺纹杆11、固定板12、旋钮13和连接板16之间的相互配合便于对输胶管3进行卡接固定，从而避免输胶管3在外力作用下发生弯曲变形，提高了产品品质和生产效率，且通过空心管5的设置，当灌胶嘴本体4不使用时对其进行防护防尘，避免有灰尘附着在灌胶嘴本体4上，影响灌胶的质量和产品的美观性，且当需要使用灌胶嘴本体4时，推动活动块21向右移动并挤压第二弹簧17，从而拉动第一环形板6带动空心管5向上移动，使得第一环形板6的顶部与第一直板7的底部相贴合，松开活动块21，使得定位杆18在第二弹簧17回弹力的作用下插入进盲孔内腔中，从而将灌胶嘴本体4显露出来，便于灌胶工作的进行，且当需要对输胶管3进行拆卸更换时，拉动两个T形杆19相远离，使得两个T形杆19T形结构较长的一端分别从相邻的第一滑槽内腔脱离，拉动输胶管3向下移动，从而将输胶管3从出胶管2上拆卸下来，操作便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防外溢灌胶嘴，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前侧固定连接有出胶管(2)，且所述出胶管(2)的底部设有输胶管(3)，所述出胶管(2)与输胶管(3)之间设有卡接机构，所述输胶管(3)上靠近中间位置处设有定位机构，所述输胶管(3)的底端固定连接有灌胶嘴本体(4)，所述灌胶嘴本体(4)的外侧套设有空心管(5)，且所述空心管(5)的顶端固定连接有第一环形板(6)，所述第一环形板(6)套设在输胶管(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：所述卡接机构包括第二环形板(15)，且所述第二环形板(15)套设在输胶管(3)外侧顶端处，所述第二环形板(15)的顶部与出胶管(2)的底部固定连接，所述输胶管(3)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述第二环形板(15)内腔左右两侧均开设有第一滑槽，且两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，所述第二环形板(15)的左右两侧均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔与第一滑槽内腔相连通，两个所述第一穿孔内腔均贯穿设有T形杆(19)，两个所述T形杆(19)T形结构较长的一端分别延伸至相邻的第一滑槽内腔，两个所述T形杆(19)的外侧均套设有第一弹簧(20)，且所述第一弹簧(20)的两端分别与T形杆(19)和第二环形板(15)外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：两个所述第一滑块的顶部分别与相邻的第一滑槽内腔顶部相互贴合，且两个所述第一滑块的底部分别与相邻的T形杆(19)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：所述定位机构包括两个弧形板(9)，且两个所述弧形板(9)分别套设在输胶管(3)左右两侧靠近中间位置处，两个所述弧形板(9)相远离的一侧均固定连接有活动板(10)，所述机体(1)的底部靠近前侧处固定连接有连接板(16)，两个所述活动板(10)的后侧均固定连接有第二滑块，所述连接板(16)的前侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，所述连接板(16)的前侧左右两侧处均固定连接有固定板(12)，且所述固定板(12)上固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔均贯穿设有螺纹杆(11)，两个所述螺纹杆(11)相邻一端分别与相邻的活动板(10)活动连接，且两个所述螺纹杆(11)相远离的一端均固定连接有旋钮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：两个所述旋钮(13)的外侧均套设有防滑套，且所述防滑套为液态硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：所述第一环形板(6)的内腔左右两侧均固定连接有第三滑块，所述输胶管(3)左右两侧靠近底部处均开设有第三滑槽，且两个所述第三滑块分别活动连接在相邻的第三滑槽内腔。

7.根据权利要求1所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：所述第一环形板(6)的顶部设有第一直板(7)，且所述第一直板(7)的后侧与输胶管(3)的前侧固定连接，所述第一直板(7)的底部靠近前侧处固定连接有方杆(8)。

8.根据权利要求7所述的一种防外溢灌胶嘴，其特征在于：所述第一环形板(6)的前侧中间位置处固定连接有第二直板(14)，且所述第二直板(14)上中间位置处开设有与方杆(8)相互匹配的方孔，所述第二直板(14)的底部靠近右侧处设有活动块(21)，且所述活动块(21)的左侧固定连接有定位杆(18)，所述方杆(8)的右侧靠近底端处开设有与定位杆(18)相互匹配的盲孔，所述活动块(21)的顶部固定连接有第四滑块，所述第二直板(14)的底部靠近右侧处开设有第四滑槽，且所述第四滑块活动连接在第四滑槽内腔，所述第四滑块的右侧固定连接有第二弹簧(17)，且所述第二弹簧(17)的右端与第四滑槽内腔右侧固定连接。

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