CN210705943U - 一种芯部增强板材挤出模具 - Google Patents

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刘志辉
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Abstract

本实用新型公开了一种芯部增强板材挤出模具,其特征在于:包括冷却水套、口模一、口模二、模体、若干个螺钉一和若干个螺钉二,在所述口模一的中间部位设有矩形口模孔,在所述矩形口模孔的左右两个侧面上对称设有直齿状凸起,在所述口模二的上部设有木塑料进料孔,在所述口模二的左端面上设有木塑料端面流道,并在所述口模二的中间部位设有多齿状口模孔,所述木塑料端面流道的上端与木塑料进料孔连通,所述木塑料端面流道的下端与多齿状口模孔连通,在所述模体的中间部位设有增强料进料孔,所述冷却水套、口模一及口模二从左至右依次通过螺钉二连接。该实用新型可加工出芯部结构新颖、韧性大、强度高的增强板材。

Description

一种芯部增强板材挤出模具
技术领域
本实用新型涉及塑料模具,具体地说是一种芯部增强板材挤出模具。
背景技术
现有木塑板材大多采用由木粉、塑料粉等构成的混合材料通过挤出而成,其刚度及强度较低,在遇到较大的负荷时易发生弯曲变形或破损,故不能用于大载荷的场合。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种可加工出板材芯部结构新颖、韧性大、强度高的芯部增强板材挤出模具。
为达到上述目的,本实用新型包括冷却水套、口模一、口模二、模体、若干个螺钉一和若干个螺钉二,在所述口模一的中间部位设有矩形口模孔,在所述矩形口模孔的左右两个侧面上对称设有直齿状凸起,在所述口模二的上部设有木塑料进料孔,在所述口模二的左端面上设有木塑料端面流道,并在所述口模二的中间部位设有多齿状口模孔,所述木塑料端面流道的上端与木塑料进料孔连通,所述木塑料端面流道的下端与多齿状口模孔连通,在所述模体的中间部位设有增强料进料孔,所述冷却水套、口模一及口模二从左至右依次通过螺钉二连接,所述模体通过螺钉一装于口模二的右端。
本实用新型由于采用了由冷却水套、口模一、口模二、模体、若干个螺钉一和若干个螺钉二组成的结构,在模体的中间部位设有增强料进料孔,从增强料进料孔中进入的增强料可通过口模二的多齿状口模孔共挤加工出木塑板材芯部的多齿状增强基层,这种增强料采用PP塑料粉及玻纤粉等材料构成,强度高,刚度大,而在口模二的木塑料进料孔及木塑料端面流道,从木塑料进料孔及木塑料端面流道中进入的木塑料通过口模一的矩形口模孔在多齿状增强基层的外表面上共挤加工出木塑包覆层。本实用新型可加工出芯部结构新颖、韧性大、强度高的增强板材。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1至图3,本实用新型包括冷却水套1、口模一2、口模二3、模体4、若干个螺钉一5和若干个螺钉二6,在所述口模一2的中间部位设有矩形口模孔21,在所述矩形口模孔21的左右两个侧面上对称设有直齿状凸起211,在所述口模二3的上部设有木塑料进料孔31,在所述口模二3的左端面上设有木塑料端面流道32,并在所述口模二3的中间部位设有多齿状口模孔33,所述木塑料端面流道32的上端与木塑料进料孔31连通,所述木塑料端面流道32的下端与多齿状口模孔33连通,在所述模体4的中间部位设有增强料进料孔41,所述冷却水套1、口模一2及口模二3从左至右依次通过螺钉二6连接,所述模体4通过螺钉一5装于口模二3的右端。

Claims (1)

1.一种芯部增强板材挤出模具,其特征在于:包括冷却水套(1)、口模一(2)、口模二(3)、模体(4)、若干个螺钉一(5)和若干个螺钉二(6),在所述口模一(2)的中间部位设有矩形口模孔(21),在所述矩形口模孔(21)的左右两个侧面上对称设有直齿状凸起(211),在所述口模二(3)的上部设有木塑料进料孔(31),在所述口模二(3)的左端面上设有木塑料端面流道(32),并在所述口模二(3)的中间部位设有多齿状口模孔(33),所述木塑料端面流道(32)的上端与木塑料进料孔(31)连通,所述木塑料端面流道(32)的下端与多齿状口模孔(33)连通,在所述模体(4)的中间部位设有增强料进料孔(41),所述冷却水套(1)、口模一(2)及口模二(3)从左至右依次通过螺钉二(6)连接,所述模体(4)通过螺钉一(5)装于口模二(3)的右端。
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