CN217504293U - 一种空心桨叶干燥机的热能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有换热箱与蓄水箱，所述蓄水箱位于换热箱的右侧，所述换热箱的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管，所述换热箱的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底端贯穿并延伸至换热箱的内部，所述抽液泵的底端固定连接有螺旋换热管。该实用新型，通过位于蓄水箱内部的输气管对废气进行二次换热，提高热回收的效率，通过驱动电机带动滤板转动，在不影响对气体过滤的同时可以对滤板进行敲击，使得附着在滤板上的灰尘颗粒脱落至收集盒内部被收集，避免滤板堵塞影响过滤。

Description

一种空心桨叶干燥机的热能回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种空心桨叶干燥机的热能回收系统。

背景技术

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机，桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品，由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率。

目前现有的空心桨叶干燥机排出的废气具有较高的热量，很大一部分会直接排放，这样不仅浪费了很大的一部分能源，而且会导致车间工作环境温度越来越高，同时还会污染大气环境。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种空心桨叶干燥机的热能回收系统。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有换热箱与蓄水箱，所述蓄水箱位于换热箱的右侧，所述换热箱的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管，所述换热箱的顶部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的底端贯穿并延伸至换热箱的内部，所述抽液泵的底端固定连接有螺旋换热管，所述螺旋换热管的另一端与蓄水箱的内部相连通，所述换热箱的内顶壁上固定连接有隔板，所述隔板套设在螺旋换热管上，所述蓄水箱的顶部固定连接有与其内部相连通的进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述换热箱的右侧固定连接有与其内部相连通的输气管，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述输气管的另一端贯穿蓄水箱并延伸至过滤箱的内部，所述蓄水箱的内壁上固定安装有液位传感器，所述蓄水箱的内部集成有单片机，所述液位传感器与电磁阀均与单片机信号连接，所述过滤箱的内壁上开设有弧形槽，所述过滤箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿过滤箱并转动连接在弧形槽的内底壁上，所述驱动电机的输出轴上固定连接有均匀分布的滤板，所述滤板与弧形槽的内壁贴合，所述过滤箱的右侧插接有收集盒，所述收集盒的底部与过滤箱的内底壁滑动连接，所述过滤箱的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有敲块，所述过滤箱的右侧开设有与其内部相连通的排气槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水箱的正面固定安装有控制面板，所述抽液泵、驱动电机与电动推杆均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱的右侧可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于排气槽的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收集盒的右侧固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水箱的正面固定安装有提示器，所述提示器与单片机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的顶部设置有保温套，所述保温套固定连接在输气管上。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过螺旋换热管增大与废气的换热面积，延长冷却水在换热箱内部的时间，从而可以提高换热效率，通过位于蓄水箱内部的输气管对废气进行二次换热，提高热回收的效率，通过驱动电机带动滤板转动，在不影响对气体过滤的同时可以对滤板进行敲击，使得附着在滤板上的灰尘颗粒脱落至收集盒内部被收集，避免滤板堵塞影响过滤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的原理示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、换热箱；3、蓄水箱；4、进气管；5、抽液泵；6、螺旋换热管；7、隔板；8、进水管；9、电磁阀；10、输气管；11、过滤箱；12、液位传感器；13、单片机；14、弧形槽；15、驱动电机；16、滤板；17、收集盒；18、电动推杆；19、敲块；20、排气槽；21、控制面板；22、防尘板；23、拉手；24、提示器；25、保温套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，包括底板1，底板1的顶部固定连接有换热箱2与蓄水箱3，蓄水箱3位于换热箱2的右侧，换热箱2的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管4，换热箱2的顶部固定安装有抽液泵5，抽液泵5的底端贯穿并延伸至换热箱2的内部，抽液泵5的底端固定连接有螺旋换热管6，螺旋换热管6的另一端与蓄水箱3的内部相连通，换热箱2的内顶壁上固定连接有隔板7，隔板7套设在螺旋换热管6上，蓄水箱3的顶部固定连接有与其内部相连通的进水管8，进水管8上安装有电磁阀9，换热箱2的右侧固定连接有与其内部相连通的输气管10，底板1的顶部固定连接有过滤箱11，输气管10的另一端贯穿蓄水箱3并延伸至过滤箱11的内部，蓄水箱3的内壁上固定安装有液位传感器12，蓄水箱3的内部集成有单片机13，液位传感器12与电磁阀9均与单片机13信号连接，过滤箱11的内壁上开设有弧形槽14，过滤箱11的顶部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿过滤箱11并转动连接在弧形槽14的内底壁上，驱动电机15的输出轴上固定连接有均匀分布的滤板16，滤板16与弧形槽14的内壁贴合，过滤箱11的右侧插接有收集盒17，收集盒17的底部与过滤箱11的内底壁滑动连接，过滤箱11的内壁上固定安装有两个电动推杆18，电动推杆18的输出端上固定连接有敲块19，过滤箱11的右侧开设有与其内部相连通的排气槽20。

本实用新型中，当需要对空心桨叶干燥机排除的气体的进行热回收时，使用人员将干燥机的排气管与换热箱2的进气管4相连通，随后使用人员将进水管8与外部外接水管连接，控制抽液泵5通电工作，抽液泵5通电后产生吸力将蓄水箱3内部的冷却水抽入螺旋换热管6内部，废气进入换热箱2内部后受到隔板7的限制开始向下移动，废气与螺旋换热管6接触并与其进行换热，从而使得废气的温度下降，冷却水的温度上升，使用人员可将抽液泵5排除的热水进行收集使用，废气经过隔板7后向上运动并进入输气管10内部，随后通过输气管10进入蓄水箱3内部进行二次换热，使得废气中的热量被冷却水吸收，随后废气被排入过滤箱11内部，随着抽液泵5的持续工作蓄水箱3内部液面下移，液位传感器12将信号传递给单片机13，单片机13接收后控制电磁阀9通电打开，外接水管内部的冷却水进入蓄水箱3内部，废气进入过滤箱11内部后处于弧形槽14内部，由于滤板16与弧形槽14的内壁贴合气体向右侧移动的过程会穿过滤板16，滤板16则会将气体中附着的灰尘颗粒进行阻隔吸附，随后气体通过排气槽20排出，使用人员控制驱动电机15通电工作，驱动电机15通电后带动滤板16发生转动，从而使得附着有灰尘的滤板16移动至收集盒17的顶部，随后使用人员控制电动推杆18通电工作，电动推杆18通电后带动与其固定连接的敲块19对滤板16进行敲击，使得附着在滤板16上的灰尘颗粒脱落至收集盒17内部被收集，解决了以往空心桨叶干燥机的热能回收系统实用性不佳的问题。

请参阅图1，其中：蓄水箱3的正面固定安装有控制面板21，抽液泵5、驱动电机15与电动推杆18均与控制面板21电性连接。

本实用新型中，控制面板21的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高此装置的实用性。

请参阅图1与2，其中：过滤箱11的右侧可拆卸式连接有防尘板22，防尘板22位于排气槽20的右侧。

本实用新型中，防尘板22的设置可以对经过排气槽20的气体起到过滤作用，使得气体可以通过排气槽20，但气体中附着的灰尘颗粒则会被防尘板22阻隔。

请参阅图1～3，其中：收集盒17的右侧固定连接有拉手23，拉手23上开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，当使用人员需要拉动收集盒17时，拉手23可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

请参阅图1与4，其中：蓄水箱3的正面固定安装有提示器24，提示器24与单片机13信号连接。

本实用新型中，当液位传感器12将信号传递给单片机13时，单片机13会同时控制提示器24通电工作，提示器24通电后发出提示声对使用人员进行提示。

请参阅图1与2，其中：底板1的顶部设置有保温套25，保温套25固定连接在输气管10上。

本实用新型中，保温套25的设置可以避免输气管10与外部空气接触进行换热，从而减少热量的流失，提高热量回收的效率。

工作原理：当需要对空心桨叶干燥机排除的气体的进行热回收时，使用人员将干燥机的排气管与换热箱2的进气管4相连通，随后使用人员将进水管8与外部外接水管连接，控制抽液泵5通电工作，抽液泵5通电后产生吸力将蓄水箱3内部的冷却水抽入螺旋换热管6内部，废气进入换热箱2内部后受到隔板7的限制开始向下移动，废气与螺旋换热管6接触并与其进行换热，从而使得废气的温度下降，冷却水的温度上升，使用人员可将抽液泵5排除的热水进行收集使用，废气经过隔板7后向上运动并进入输气管10内部，随后通过输气管10进入蓄水箱3内部进行二次换热，使得废气中的热量被冷却水吸收，随后废气被排入过滤箱11内部，随着抽液泵5的持续工作蓄水箱3内部液面下移，液位传感器12将信号传递给单片机13，单片机13接收后控制电磁阀9通电打开，外接水管内部的冷却水进入蓄水箱3内部，废气进入过滤箱11内部后处于弧形槽14内部，由于滤板16与弧形槽14的内壁贴合气体向右侧移动的过程会穿过滤板16，滤板16则会将气体中附着的灰尘颗粒进行阻隔吸附，随后气体通过排气槽20排出，使用人员控制驱动电机15通电工作，驱动电机15通电后带动滤板16发生转动，从而使得附着有灰尘的滤板16移动至收集盒17的顶部，随后使用人员控制电动推杆18通电工作，电动推杆18通电后带动与其固定连接的敲块19对滤板16进行敲击，使得附着在滤板16上的灰尘颗粒脱落至收集盒17内部被收集，解决了以往空心桨叶干燥机的热能回收系统实用性不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有换热箱(2)与蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)位于换热箱(2)的右侧，所述换热箱(2)的左侧固定连接有与其内部相连通的进气管(4)，所述换热箱(2)的顶部固定安装有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)的底端贯穿并延伸至换热箱(2)的内部，所述抽液泵(5)的底端固定连接有螺旋换热管(6)，所述螺旋换热管(6)的另一端与蓄水箱(3)的内部相连通，所述换热箱(2)的内顶壁上固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)套设在螺旋换热管(6)上，所述蓄水箱(3)的顶部固定连接有与其内部相连通的进水管(8)，所述进水管(8)上安装有电磁阀(9)，所述换热箱(2)的右侧固定连接有与其内部相连通的输气管(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有过滤箱(11)，所述输气管(10)的另一端贯穿蓄水箱(3)并延伸至过滤箱(11)的内部，所述蓄水箱(3)的内壁上固定安装有液位传感器(12)，所述蓄水箱(3)的内部集成有单片机(13)，所述液位传感器(12)与电磁阀(9)均与单片机(13)信号连接，所述过滤箱(11)的内壁上开设有弧形槽(14)，所述过滤箱(11)的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴贯穿过滤箱(11)并转动连接在弧形槽(14)的内底壁上，所述驱动电机(15)的输出轴上固定连接有均匀分布的滤板(16)，所述滤板(16)与弧形槽(14)的内壁贴合，所述过滤箱(11)的右侧插接有收集盒(17)，所述收集盒(17)的底部与过滤箱(11)的内底壁滑动连接，所述过滤箱(11)的内壁上固定安装有两个电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端上固定连接有敲块(19)，所述过滤箱(11)的右侧开设有与其内部相连通的排气槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，其特征在于：所述蓄水箱(3)的正面固定安装有控制面板(21)，所述抽液泵(5)、驱动电机(15)与电动推杆(18)均与控制面板(21)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，其特征在于：所述过滤箱(11)的右侧可拆卸式连接有防尘板(22)，所述防尘板(22)位于排气槽(20)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，其特征在于：所述收集盒(17)的右侧固定连接有拉手(23)，所述拉手(23)上开设有均匀分布的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，其特征在于：所述蓄水箱(3)的正面固定安装有提示器(24)，所述提示器(24)与单片机(13)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种空心桨叶干燥机的热能回收系统，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有保温套(25)，所述保温套(25)固定连接在输气管(10)上。

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