CN220339137U - 一种烘干窑集热再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烘干窑集热再利用装置,包括外壳,所述外壳的右侧下方插接有进气管,所述支撑机构的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿进气管延伸至进气管的内部并固定连接有主锥齿轮,所述进气管的右端内壁固定连接有滤网,所述转轴贯穿滤网并固定连接有清理板;进气管的右端内壁固定连接有滤网,可以有效地抵挡烘干窑中的粉尘等杂质进入到进气管中,以防进气管堵塞进而影响工作效率,电机带动清理板转动对滤网进行清理,以防滤网堵塞,有利于提高装置的工作效率,带有热量的气体从进气管进入外壳内部过程中,带动金属杆转动切割磁感线产生电流并将其储存在蓄电池中以供后续使用,有利于提高装置的经济效益,再利用率高。

Description

一种烘干窑集热再利用装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为一种烘干窑集热再利用装置。
背景技术
烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备,广泛运用于水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产,根据干燥介质与湿料之间的传热方式可分为直接传热转筒和间接传热转筒两种,间接传热转筒烘干窑传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,而直接传热转筒烘干窑,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种,但是不管是顺流式干燥烘干窑还是逆流式干燥烘干窑,在干燥过程中均会有粉尘产生;
中国专利(专利号:CN218915846U,公布了一种烘干窑集热再利用装置),该专利通过抽风机与排风管、导风管和进气管的配合,将烘干窑内部带有热量的气体抽出,使得带有热量的气体对水箱内部的冷水进行加热操作,有效解决了烘干窑内部热量自行散去造成的资源浪费的问题,但是该专利存在以下不足:
通过抽风机抽取烘干窑内的气体时,未对气体进行过滤处理,气体在抽风机的作用下会带动烘干窑中的粉尘等杂质进入到进气管,容易对进气管造成堵塞,进而影响装置的工作效率,工作效率较低,而且只通过加热冷水操作较难对烘干窑中的热量进行充分的利用,进而影响经济效益,再利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干窑集热再利用装置,具有工作效率高,再利用率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘干窑集热再利用装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有水箱,所述外壳的右侧下方插接有进气管,所述进气管的外侧设置有支撑机构,所述支撑机构的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿进气管延伸至进气管的内部并固定连接有主锥齿轮,所述主锥齿轮的外壁啮合连接有从锥齿轮,所述进气管的右端内壁固定连接有滤网,所述从锥齿轮的右端面固定连接有转轴,所述转轴贯穿滤网并固定连接有清理板,所述清理板的左端面与滤网的右端面抵接;
所述外壳的内部右下方固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端的外壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有多个均匀分布的叶片,其中一个所述叶片的外壁固定连接有金属杆,所述外壳的内部右下方设置有磁组。
为了便于金属杆转动产生电流,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述磁组包括两个上下对称分布的U型磁铁,其中一个所述U型磁铁与水箱的下端面固定连接,另一个所述U型磁铁与外壳的内壁固定连接,且两个所述U型磁铁相对的一侧磁极相反,所述金属杆延伸至两个U型磁铁之间。
为了便于对金属杆转动产生的电流进行储存,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述外壳右侧固定连接有储存箱,所述储存箱的内部固定连接有蓄电池,所述蓄电池通过导线与金属杆电性连接。
为了便于烘干窑中带有热量的气体进入到进气管中,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述进气管的右端面固定连接有导风口,所述导风口的右侧转动连接有盖板。
为了便于对进气管起到支撑的作用,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述支撑机构包括圆板,所述圆板固定安装在进气管的外壁,所述圆板的内部活动连接有多个均匀分布的电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有支撑块,所述支撑块远离电动推杆的一侧延伸至圆板的外侧。
为了便于烘干窑中带有热量的气体进入到外壳的内部下方,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述水箱的内部设置有导风管,所述导风管的一端贯穿水箱与外壳的下方连通,所述导风管的另一端贯穿水箱延伸至外壳的右侧并固定连通有抽风机
为了便于对热量被利用后的气体进行过滤净化,作为本实用新型的一种烘干窑集热再利用装置优选的,所述导风管与抽风机的连通处固定连接有活性炭滤板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
启动抽风机使得导风管中产生吸力将烘干窑中带有热量的气体通过进气管吸入外壳的内部下方,从导风管的一端流入对水箱内的水进行加热,从而对烘干窑中的热量进行再利用,进气管的右端内壁固定连接有滤网,可以有效地抵挡烘干窑中的粉尘等杂质进入到进气管中,以防进气管堵塞进而影响工作效率,启动电机带动主锥齿轮使得从锥齿轮转动,进而带动转轴和清理板转动对滤网进行清理,以防滤网堵塞,有利于提高装置的工作效率;
带有热量的气体从进气管进入到外壳内部的过程中,带动转动杆使得叶片转动,从而带动金属杆转动切割磁感线产生电流并将其储存在蓄电池中以供后续使用,有利于提高装置的经济效益,再利用率高。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1、外壳;2、水箱;3、进气管;4、电机;5、主锥齿轮;6、从锥齿轮;7、滤网;8、转轴;9、清理板;10、支撑杆;11、转动杆;12、叶片;13、金属杆;14、磁组;15、储存箱;16、蓄电池;17、导风口;18、盖板;19、活性炭滤板;20、支撑机构;21、圆板;22、电动推杆;23、支撑块;24、导风管;25、抽风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,一种烘干窑集热再利用装置,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有水箱2,外壳1的右侧下方插接有进气管3,进气管3的外侧设置有支撑机构20,支撑机构20的右侧固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿进气管3延伸至进气管3的内部并固定连接有主锥齿轮5,主锥齿轮5的外壁啮合连接有从锥齿轮6,进气管3的右端内壁固定连接有滤网7,从锥齿轮6的右端面固定连接有转轴8,转轴8贯穿滤网7并固定连接有清理板9,清理板9的左端面与滤网7的右端面抵接;
外壳1的内部右下方固定连接有支撑杆10,支撑杆10下端的外壁转动连接有转动杆11,转动杆11的外壁固定连接有多个均匀分布的叶片12,其中一个叶片12的外壁固定连接有金属杆13,外壳1的内部右下方设置有磁组14。
本实施例中:启动抽风机25使得导风管24中产生吸力将烘干窑中带有热量的气体通过进气管3吸入外壳1的内部下方,从导风管24的一端流入对水箱2内的水进行加热,从而对烘干窑中的热量进行再利用,进气管3的右端内壁固定连接有滤网7(例如棉纶滤网),可以有效地抵挡烘干窑中的粉尘等杂质进入到进气管3中,以防进气管3堵塞进而影响工作效率,启动电机4带动主锥齿轮5使得从锥齿轮6转动,进而带动转轴8和清理板9转动对滤网7进行清理,以防滤网7堵塞,有利于提高装置的工作效率;
带有热量的气体从进气管3进入到外壳1内部的过程中,带动转动杆11使得叶片12转动,从而带动金属杆13转动切割磁感线产生电流并将其储存在蓄电池16中以供后续使用,有利于提高装置的经济效益,再利用率高。
作为本实用新型的一种技术优化方案,磁组14包括两个上下对称分布的U型磁铁,其中一个U型磁铁与水箱2的下端面固定连接,另一个U型磁铁与外壳1的内壁固定连接,且两个U型磁铁相对的一侧磁极相反,金属杆13延伸至两个U型磁铁之间。
本实施例中:两个U型磁铁相对的一侧磁极相反,在两个U型磁铁之间分布有磁感线,其中一个叶片12带动金属杆13转动切割磁感线产生电流。
作为本实用新型的一种技术优化方案,外壳1右侧固定连接有储存箱15,储存箱15的内部固定连接有蓄电池16,蓄电池16通过导线与金属杆13电性连接。
本实施例中:外壳1右侧固定连接有储存箱15,储存箱15的内部固定连接有蓄电池16,蓄电池16通过导线与金属杆13电性连接,以便于金属杆13切割磁感线产生的电流通过导线流入蓄电池16进行储存。
作为本实用新型的一种技术优化方案,进气管3的右端面固定连接有导风口17,导风口17的右侧转动连接有盖板18。
本实施例中:进气管3的右端面固定连接有导风口17,导风口17的右侧转动连接有盖板18,转动盖板18打开导风口17,以便于烘干窑中带有热量的气体进入到进气管3中。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑机构20包括圆板21,圆板21固定安装在进气管3的外壁,圆板21的内部活动连接有多个均匀分布的电动推杆22,电动推杆22的一端固定连接有支撑块23,支撑块23远离电动推杆22的一侧延伸至圆板21的外侧。
本实施例中:启动电动推杆22带动支撑块23移动,使得支撑块23与烘干窑内壁抵接进而实现对进气管3的固定,从而实现对整个装置的支撑作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,水箱2的内部设置有导风管24,导风管24的一端贯穿水箱2与外壳1的下方连通,导风管24的另一端贯穿水箱2延伸至外壳1的右侧并固定连通有抽风机25
本实施例中:启动抽风机25使得导风管24中产生吸力将烘干窑中带有热量的气体通过进气管3吸入外壳1的内部下方,从导风管24的一端流入对水箱2内的水进行加热,从而对烘干窑中的热量进行再利用,然后从导风管24的另一端排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导风管24与抽风机25的连通处固定连接有活性炭滤板19。
本实施例中:导风管24与抽风机25的连通处固定连接有活性炭滤板19,以便于对热量被利用后的气体进行过滤净化,避免气体中携带有害物质随抽风机25排出对环境造成污染。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先移动装置使得进气管3的右端和圆板21位于烘干窑内部,启动电动推杆22带动支撑块23移动,使得支撑块23与烘干窑内壁抵接进而实现对进气管3的固定,从而实现对整个装置的支撑作用,然后转动盖板18打开导风口17,接着启动抽风机25使得导风管24中产生吸力将烘干窑中带有热量的气体通过进气管3吸入外壳1的内部下方,从导风管24的一端流入对水箱2内的水进行加热,从而对烘干窑中的热量进行再利用,进气管3的右端内壁固定连接有滤网7,可以有效地抵挡烘干窑中的粉尘等杂质进入到进气管3中,以防进气管3堵塞进而影响工作效率;
带有热量的气体从进气管3进入到外壳1内部的过程中,带动转动杆11使得叶片12转动,从而带动金属杆13转动切割磁感线产生电流并将其储存在蓄电池16中以供后续使用,有利于提高装置的经济效益,再利用率高;
导风管24与抽风机25的连通处固定连接有活性炭滤板19,以便于对热量被利用后的气体进行过滤净化,避免气体中携带有害物质随抽风机25排出对环境造成污染;
需要对滤网7进行清理时,启动电机4带动主锥齿轮5使得从锥齿轮6转动,进而带动转轴8和清理板9转动对滤网7进行清理,以防滤网7堵塞,有利于提高装置的工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烘干窑集热再利用装置,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部固定连接有水箱(2),所述外壳(1)的右侧下方插接有进气管(3),所述进气管(3)的外侧设置有支撑机构(20),其特征在于:所述支撑机构(20)的右侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿进气管(3)延伸至进气管(3)的内部并固定连接有主锥齿轮(5),所述主锥齿轮(5)的外壁啮合连接有从锥齿轮(6),所述进气管(3)的右端内壁固定连接有滤网(7),所述从锥齿轮(6)的右端面固定连接有转轴(8),所述转轴(8)贯穿滤网(7)并固定连接有清理板(9),所述清理板(9)的左端面与滤网(7)的右端面抵接;
所述外壳(1)的内部右下方固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)下端的外壁转动连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的外壁固定连接有多个均匀分布的叶片(12),其中一个所述叶片(12)的外壁固定连接有金属杆(13),所述外壳(1)的内部右下方设置有磁组(14)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述磁组(14)包括两个上下对称分布的U型磁铁,其中一个所述U型磁铁与水箱(2)的下端面固定连接,另一个所述U型磁铁与外壳(1)的内壁固定连接,且两个所述U型磁铁相对的一侧磁极相反,所述金属杆(13)延伸至两个U型磁铁之间。
3.根据权利要求1所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述外壳(1)右侧固定连接有储存箱(15),所述储存箱(15)的内部固定连接有蓄电池(16),所述蓄电池(16)通过导线与金属杆(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述进气管(3)的右端面固定连接有导风口(17),所述导风口(17)的右侧转动连接有盖板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述支撑机构(20)包括圆板(21),所述圆板(21)固定安装在进气管(3)的外壁,所述圆板(21)的内部活动连接有多个均匀分布的电动推杆(22),所述电动推杆(22)的一端固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)远离电动推杆(22)的一侧延伸至圆板(21)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述水箱(2)的内部设置有导风管(24),所述导风管(24)的一端贯穿水箱(2)与外壳(1)的下方连通,所述导风管(24)的另一端贯穿水箱(2)延伸至外壳(1)的右侧并固定连通有抽风机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种烘干窑集热再利用装置,其特征在于:所述导风管(24)与抽风机(25)的连通处固定连接有活性炭滤板(19)。
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