CN216864569U - 一种关于印染设备余热回收的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印染设备技术领域,具体是一种关于印染设备余热回收的装置,所述烘干箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿,且支腿的下端固定连接有万向轮,所述烘干箱的两侧连通设有两个对称设置的通料口,且两个通料口的两侧内壁均通过第一转轴转动连接有横向设置的支撑辊,所述烘干箱的后侧内壁通过第二转轴转动连接有压紧辊,且压紧辊位于支撑辊的下方。本实用新型中,通过加热机构和引风机构,对布料进行热风烘干,效率快,设置过滤机构和回风管,可将气体中的颗粒杂质和有害物质进行过滤净化,净化后的热风经回风管回流至引风箱中吹入加热箱中,形成热风循环,对余热进行循环利用,更节能环保。

Description

一种关于印染设备余热回收的装置
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体是一种关于印染设备余热回收的装置。
背景技术
印染是一种加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称,印染包括染色、印花等加工方式,是一种前处理,印染品在经过染色、印花后需要进行烘干,这就需要用到烘干装置,烘干装置在使用过程中常会产生一些高温尾气,这些高温尾气含有大量的热量,若直接排放进空气内不仅会对资源造成浪费,也会对环境造成损害。
在中国专利一种关于印染设备余热回收的装置(专利号为:CN212582183U)中,该装置包括烘干箱,烘干箱有安装架,安装架有驱动电机,驱动电机有主动皮带轮,主动皮带轮有皮带,烘干箱有转轴,转轴有扇叶,转轴有从动皮带轮,从动皮带轮有皮带,烘干箱有加热棒,烘干箱有进气管和出气管,出气管与风机连接,风机有中间管,中间管和出气管有过滤箱,过滤箱有安装箱,安装箱有通气孔,烘干箱有转动辊,转动辊有布料,烘干箱有门板,该装置有助于印染设备内的余热重复利用,节能环保,降低加热棒对空气加热时间,提升烘干进度速度,保证了印染品的加工效率,提升烘干装置的使用效率,但是,该装置结构设计不够巧妙,对于布料输送不够方便,从而影响烘干质量和效率,节能效果差,其次,没有对烘干箱内部循环气流进行净化,不够环保。因此,本领域技术人员提供了一种关于印染设备余热回收的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种关于印染设备余热回收的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种关于印染设备余热回收的装置,包括烘干箱,所述烘干箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿,且支腿的下端固定连接有万向轮,所述烘干箱的两侧连通设有两个对称设置的通料口,且两个通料口的两侧内壁均通过第一转轴转动连接有横向设置的支撑辊,所述烘干箱的后侧内壁通过第二转轴转动连接有压紧辊,且压紧辊位于支撑辊的下方,所述烘干箱的上侧壁中固定连接有加热箱,且加热箱中设有加热机构,位于烘干箱中所述加热箱的下侧均匀连通设有热风口,所述加热箱的上侧连通设有引风箱,且引风箱中设有引风机构,所述烘干箱的底部中心处连通设有过滤箱,且过滤箱中固定连接有过滤机构,所述过滤箱的下侧连通设有回风管,所述回风管远离过滤箱的一端与引风箱的上侧连通设置,所述烘干箱的一侧固定连接有PLC控制器,且加热机构和引风机构分别与PLC控制器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热机构包括电加热器和加热管,所述电加热器固定于加热箱的上侧,所述加热管固定于加热箱中,所述加热管与电加热器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热管呈弯管型结构设置,且加热管采用纯铜材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述引风机构包括固定在引风箱一侧的伺服电机,所述伺服电机的主轴端贯穿延伸至引风箱中并固定连接有第一锥齿轮,所述引风箱中固定连接有横向设置的安装杆,且安装杆的侧壁中心处插设并转动连接有竖直设置的旋转轴,所述旋转轴的上端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述旋转轴的下端固定连接有风叶轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装杆的侧壁开设有通孔,且旋转轴穿过通孔设置,所述通孔通过轴承件与旋转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤机构包括横向固定在过滤箱内壁的钢丝拦网,所述钢丝拦网的下侧固定连接有活性炭吸附网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置支撑辊和压紧辊,将布料一端穿过其中一个通料口的支撑辊上方,然后绕过压紧辊的下方,再穿过另一个通料口的支撑辊上方,配合收卷机,可实现布料的自动输送,输料稳定,保障加工效率。
2、通过设置加热机构和引风机构,启动电加热器工作,给加热管通电加热,从而对加热箱内部进行加热,然后,启动伺服电机工作,带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,进而带动旋转轴转动,从而实现风叶轮的旋转,产生风力,将加热箱中热风经热风口吹入烘干箱中,对布料进行热风烘干,效率快。
3、通过设置过滤机构和回风管,热风被吸入过滤箱中,经过钢丝拦网和活性炭吸附网的过滤吸附作用,可将气体中的颗粒杂质和有害物质进行过滤净化,保障空气质量,净化后的热风经回风管回流至引风箱中吹入加热箱中,形成热风循环,对余热进行循环利用,更节能环保。
附图说明
图1为一种关于印染设备余热回收的装置的立体结构示意图;
图2为一种关于印染设备余热回收的装置中烘干箱处的正视剖面结构示意图;
图3为一种关于印染设备余热回收的装置中图2的A处放大结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、支腿;3、万向轮;4、通料口;5、支撑辊;6、压紧辊;7、加热箱;8、热风口;9、引风箱;10、过滤箱;11、回风管;12、电加热器;13、加热管;14、伺服电机;15、第一锥齿轮;16、安装杆;17、旋转轴;18、第二锥齿轮;19、风叶轮;20、PLC控制器;21、钢丝拦网;22、活性炭吸附网。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种关于印染设备余热回收的装置,包括烘干箱1,烘干箱1的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿2,且支腿2的下端固定连接有万向轮3,便于位移,烘干箱1的两侧连通设有两个对称设置的通料口4,且两个通料口4的两侧内壁均通过第一转轴转动连接有横向设置的支撑辊5,烘干箱1的后侧内壁通过第二转轴转动连接有压紧辊6,且压紧辊6位于支撑辊5的下方,将布料一端穿过其中一个通料口4的支撑辊5上方,然后绕过压紧辊6的下方,再穿过另一个通料口4的支撑辊5上方,配合收卷机,可实现布料的自动输送,输料稳定,保障加工效率,烘干箱1的上侧壁中固定连接有加热箱7,且加热箱7中设有加热机构,位于烘干箱1中加热箱7的下侧均匀连通设有热风口8,加热箱7的上侧连通设有引风箱9,且引风箱9中设有引风机构,烘干箱1的底部中心处连通设有过滤箱10,且过滤箱10中固定连接有过滤机构,过滤箱10的下侧连通设有回风管11,回风管11远离过滤箱10的一端与引风箱9的上侧连通设置,净化后的热风经回风管11回流至引风箱9中吹入加热箱7中,形成热风循环,对余热进行循环利用,更节能环保,烘干箱1的一侧固定连接有PLC控制器20,且加热机构和引风机构分别与PLC控制器20电性连接,操控方便,为现有技术;
在图2中:加热机构包括电加热器12和加热管13,电加热器12固定于加热箱7的上侧,加热管13固定于加热箱7中,加热管13与电加热器12电性连接,启动电加热器12工作,给加热管13通电加热,从而对加热箱7内部进行加热,产生热流;
在图2中:加热管13呈弯管型结构设置,且加热管13采用纯铜材质构件,使用寿命长,加热效果好;
在图3中:引风机构包括固定在引风箱9一侧的伺服电机14,伺服电机14的主轴端贯穿延伸至引风箱9中并固定连接有第一锥齿轮15,引风箱9中固定连接有横向设置的安装杆16,且安装杆16的侧壁中心处插设并转动连接有竖直设置的旋转轴17,旋转轴17的上端固定连接有与第一锥齿轮15啮合连接的第二锥齿轮18,旋转轴17的下端固定连接有风叶轮19,启动伺服电机14工作,带动第一锥齿轮15转动,由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮18啮合,进而带动旋转轴17转动,从而实现风叶轮19的旋转,产生风力,将加热箱7中热风经热风口8吹入烘干箱1中,对布料进行热风烘干;
在图3中:安装杆16的侧壁开设有通孔,且旋转轴17穿过通孔设置,通孔通过轴承件与旋转轴17转动连接,可对旋转轴17的转动起到支撑稳定的作用;
在图2中:过滤机构包括横向固定在过滤箱10内壁的钢丝拦网21,钢丝拦网21的下侧固定连接有活性炭吸附网22,可将气体中的颗粒杂质和有害物质进行过滤净化,保障空气质量。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置对印染布料进行烘干加工时,将布料一端穿过其中一个通料口4的支撑辊5上方,然后绕过压紧辊6的下方,再穿过另一个通料口4的支撑辊5上方,配合收卷机,可实现布料的自动输送,输料稳定,保障加工效率;
同时,启动电加热器12工作,给加热管13通电加热,从而对加热箱7内部进行加热,然后,启动伺服电机14工作,带动第一锥齿轮15转动,由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮18啮合,进而带动旋转轴17转动,从而实现风叶轮19的旋转,产生风力,将加热箱7中热风经热风口8吹入烘干箱1中,对布料进行热风烘干,然后,热风被吸入过滤箱10中,经过钢丝拦网21和活性炭吸附网22的过滤吸附作用,可将气体中的颗粒杂质和有害物质进行过滤净化,保障空气质量,净化后的热风经回风管11回流至引风箱9中吹入加热箱7中,形成热风循环,对余热进行循环利用,更节能环保。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种关于印染设备余热回收的装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿(2),且支腿(2)的下端固定连接有万向轮(3),所述烘干箱(1)的两侧连通设有两个对称设置的通料口(4),且两个通料口(4)的两侧内壁均通过第一转轴转动连接有横向设置的支撑辊(5),所述烘干箱(1)的后侧内壁通过第二转轴转动连接有压紧辊(6),且压紧辊(6)位于支撑辊(5)的下方,所述烘干箱(1)的上侧壁中固定连接有加热箱(7),且加热箱(7)中设有加热机构,位于烘干箱(1)中所述加热箱(7)的下侧均匀连通设有热风口(8),所述加热箱(7)的上侧连通设有引风箱(9),且引风箱(9)中设有引风机构,所述烘干箱(1)的底部中心处连通设有过滤箱(10),且过滤箱(10)中固定连接有过滤机构,所述过滤箱(10)的下侧连通设有回风管(11),所述回风管(11)远离过滤箱(10)的一端与引风箱(9)的上侧连通设置,所述烘干箱(1)的一侧固定连接有PLC控制器(20),且加热机构和引风机构分别与PLC控制器(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种关于印染设备余热回收的装置,其特征在于,所述加热机构包括电加热器(12)和加热管(13),所述电加热器(12)固定于加热箱(7)的上侧,所述加热管(13)固定于加热箱(7)中,所述加热管(13)与电加热器(12)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种关于印染设备余热回收的装置,其特征在于,所述加热管(13)呈弯管型结构设置,且加热管(13)采用纯铜材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种关于印染设备余热回收的装置,其特征在于,所述引风机构包括固定在引风箱(9)一侧的伺服电机(14),所述伺服电机(14)的主轴端贯穿延伸至引风箱(9)中并固定连接有第一锥齿轮(15),所述引风箱(9)中固定连接有横向设置的安装杆(16),且安装杆(16)的侧壁中心处插设并转动连接有竖直设置的旋转轴(17),所述旋转轴(17)的上端固定连接有与第一锥齿轮(15)啮合连接的第二锥齿轮(18),所述旋转轴(17)的下端固定连接有风叶轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种关于印染设备余热回收的装置,其特征在于,所述安装杆(16)的侧壁开设有通孔,且旋转轴(17)穿过通孔设置,所述通孔通过轴承件与旋转轴(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种关于印染设备余热回收的装置,其特征在于,所述过滤机构包括横向固定在过滤箱(10)内壁的钢丝拦网(21),所述钢丝拦网(21)的下侧固定连接有活性炭吸附网(22)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A device for waste heat recovery of printing and dyeing equipment

Effective date of registration: 20230306

Granted publication date: 20220701

Pledgee: Shandong Zhoucun Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Zibo Yuhua Textile Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980034060

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