CN219539764U - 一种废气除尘器的自动排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气除尘器的自动排废装置，涉及除尘器技术领域，包括机壳，所述机壳下端设有若干个用于支撑机壳的支撑腿，所述机壳上端面中间设有中心螺纹口，所述机壳一侧中间设有与机壳内部连通的排气管，所述机壳下端面中间固定连接有中心块，所述中心块上端转动连接有排气管，所述机壳下端面还设有用于驱动排气管进行转动的驱动组件；本实用新型通过设置的反冲组件、收集组件和驱动组件可在过滤筒上附着废灰时，对过滤筒进行自动清理，进而避免了需要清理过滤筒时，需要进行拆卸的情况，使用方便。

Description

一种废气除尘器的自动排废装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体是一种废气除尘器的自动排废装置。

背景技术

除尘器就是把灰尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

除尘器在使用过程中用于过滤的滤筒内会堆积大量的废灰，堆积的废灰会堵塞滤筒影响废气的通过率，因此需要定期对滤筒进行清理，目前现有的滤筒清理一般均是将滤筒从除尘器内拆卸下来然后进行清理，拆卸过程十分的麻烦，无法进行自动清理，针对上述所提到的问题，我们提供了一种废气除尘器的自动排废装置，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气除尘器的自动排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气除尘器的自动排废装置，包括机壳，所述机壳下端设有若干个用于支撑机壳的支撑腿，所述机壳上端面中间设有中心螺纹口，所述机壳一侧中间设有与机壳内部连通的排气管，所述机壳下端面中间固定连接有中心块，所述中心块上端转动连接有排气管，所述机壳下端面还设有用于驱动排气管进行转动的驱动组件；

所述排气管上设有与机壳内部连通的进气管，所述中心螺纹口内设有与排气管配合对废气进行过滤的过滤组件；

所述排气管上还设有用于收集废灰的收集组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在机壳下端面一侧的位置，所述驱动电机输出端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮与排气管啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括螺纹块，所述螺纹块与中心螺纹口螺纹连接，所述螺纹块下端转动连接有过滤筒，所述螺纹块上端面中间固定连接有把手，所述机壳内部还设有用于对过滤筒进行反吹的反吹组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反吹组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在机壳内部远离排气管一侧的两端的位置，两个支撑架之间固定连接有气管，所述气管上设有若干个喷气口，所述机壳远离排气管的一侧中间的位置设有进气口，所述进气口与气管内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集组件包括抽吸管，所述抽吸管固定连接在机壳下端面，所述抽吸管一端设在中心块内部并与机壳内部连通，所述抽吸管远离中心块的一端安装有抽吸风机，抽吸管与抽吸风机的输入端连通，所述抽吸风机输出端捆扎有集尘袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述把手表面刻设有防滑花纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管上端面贴设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿下端均安装有万向轮，万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的反冲组件、收集组件和驱动组件可在过滤筒上附着废灰时，对过滤筒进行自动清理，进而避免了需要清理过滤筒时，需要进行拆卸的情况，使用方便。

2、本实用新型通过设置在抽吸风机上设置的集尘袋可便于对清理出来的废灰进行收集，进而避免废灰飘散在空气中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中机壳的内部结构示意图。

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图。

其中：1、机壳；2、进气口；3、气管；4、电机齿轮；5、驱动电机；6、进气管；7、中心块；8、抽吸管；9、集尘袋；10、抽吸风机；11、排气管；12、过滤筒；13、螺纹块；14、把手；15、中心螺纹口；16、支撑架；17、喷气口；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种废气除尘器的自动排废装置，包括机壳1、驱动组件、过滤组件和收集组件，所述机壳1下端设有若干个用于支撑机壳1的支撑腿18，所述机壳1上端面中间设有中心螺纹口15，所述机壳1一侧中间设有与机壳1内部连通的排气管11，所述机壳1下端面中间固定连接有中心块7，所述中心块7上端转动连接有排气管11，所述排气管11上设有与机壳1内部连通的进气管6；

在使用时，通过进气管6将气体输入，废气通过过滤组件后排出到机壳1内，而废气中的杂质则留在过滤筒12内，从过滤组件排出的废气从排气管11排出，当需要对过滤筒12内壁上附着的灰尘进行清洗时，通过反吹组件向过滤筒12进行吹气，将过滤筒12内壁上附着的灰尘吹落，然后通过收集组件将吹落的灰尘收集即可。

所述驱动组件设在机壳1下端面，用于驱动排气管11进行转动，所述驱动组件包括驱动电机5，所述驱动电机5安装在机壳1下端面一侧的位置，所述驱动电机5输出端固定连接有电机齿轮4，所述电机齿轮4与排气管11啮合；在工作时，驱动电机5启动会带动电机齿轮4进行转动，电机齿轮4与排气管11啮合可带动排气管11进行相应的转动。

所述过滤组件设在中心螺纹口15内，用于与排气管11配合对废气进行过滤，所述过滤组件包括螺纹块13，所述螺纹块13与中心螺纹口15螺纹连接，所述螺纹块13下端转动连接有过滤筒12，所述螺纹块13上端面中间固定连接有把手14，所述机壳1内部还设有用于对过滤筒12进行反吹的反吹组件。

在使用时，通过设置的螺纹块13和中心螺纹口15，可便于对过滤筒12进行拆卸，可便于在过滤筒12长期使用后对过滤筒12进行更换，使用方便，在安装时将螺纹块13重新安装到中心螺纹口15内，并将过滤筒12底部设到排气管11上端面即可。

所述反吹组件包括支撑架16，所述支撑架16固定连接在机壳1内部远离排气管11一侧的两端的位置，两个支撑架16之间固定连接有气管3，所述气管3上设有若干个喷气口17，所述机壳1远离排气管11的一侧中间的位置设有进气口2，所述进气口2与气管3内部连通。

在使用时，先将进气口2与气泵进行连接，然后气泵输出气体，气体通过气管3上的喷气口17向过滤筒12吹送，进而可将过滤筒12内部附着的灰尘从过滤筒12内壁吹离。

所述收集组件设在排气管11上，用于收集废灰，所述收集组件包括抽吸管8，所述抽吸管8固定连接在机壳1下端面，所述抽吸管8一端设在中心块7内部并与机壳1内部连通，所述抽吸管8远离中心块7的一端安装有抽吸风机10，抽吸管8与抽吸风机10的输入端连通，所述抽吸风机10输出端捆扎有集尘袋9。

在使用时，抽吸风机10启动，通过抽吸风机10对过滤筒12内部进行抽吸，进而可将过滤筒12内壁上吹落的灰尘吸入，然后排放到集尘袋9内，进而实现对废灰的收集。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是：所述支撑腿18下端均安装有万向轮，万向轮上均设有用于固定轮子的卡子，通过设置的万向轮可便于对装置进行移动，大大提高了装置的灵活性，使得在使用上更加的方便。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过进气管6将气体输入，废气通过过滤筒12后排出到机壳1内，而废气中的杂质则留在过滤筒12内，从过滤筒12排出的废气从排气管11排出，当需要对过滤筒12内壁上附着的灰尘进行清洗时，先将进气口2与气泵进行连接，然后气泵输出气体，气体通过气管3上的喷气口17向过滤筒12吹送，进而可将过滤筒12内部附着的灰尘从过滤筒12内壁吹离，与此同时，驱动电机5启动会带动电机齿轮4进行转动，电机齿轮4与排气管11啮合可带动排气管11进行相应的转动，然后通过抽吸风机10对过滤筒12内部进行抽吸，进而可将过滤筒12内壁上吹落的灰尘吸入，然后排放到集尘袋9内，进而实现对废灰的收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种废气除尘器的自动排废装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)下端设有若干个用于支撑机壳(1)的支撑腿(18)，所述机壳(1)上端面中间设有中心螺纹口(15)，所述机壳(1)一侧中间设有与机壳(1)内部连通的排气管(11)，所述机壳(1)下端面中间固定连接有中心块(7)，所述中心块(7)上端转动连接有排气管(11)，所述机壳(1)下端面还设有用于驱动排气管(11)进行转动的驱动组件；

所述排气管(11)上设有与机壳(1)内部连通的进气管(6)，所述中心螺纹口(15)内设有与排气管(11)配合对废气进行过滤的过滤组件；

所述排气管(11)上还设有用于收集废灰的收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)安装在机壳(1)下端面一侧的位置，所述驱动电机(5)输出端固定连接有电机齿轮(4)，所述电机齿轮(4)与排气管(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述过滤组件包括螺纹块(13)，所述螺纹块(13)与中心螺纹口(15)螺纹连接，所述螺纹块(13)下端转动连接有过滤筒(12)，所述螺纹块(13)上端面中间固定连接有把手(14)，所述机壳(1)内部还设有用于对过滤筒(12)进行反吹的反吹组件。

4.根据权利要求3所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述反吹组件包括支撑架(16)，所述支撑架(16)固定连接在机壳(1)内部远离排气管(11)一侧的两端的位置，两个支撑架(16)之间固定连接有气管(3)，所述气管(3)上设有若干个喷气口(17)，所述机壳(1)远离排气管(11)的一侧中间的位置设有进气口(2)，所述进气口(2)与气管(3)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述收集组件包括抽吸管(8)，所述抽吸管(8)固定连接在机壳(1)下端面，所述抽吸管(8)一端设在中心块(7)内部并与机壳(1)内部连通，所述抽吸管(8)远离中心块(7)的一端安装有抽吸风机(10)，抽吸管(8)与抽吸风机(10)的输入端连通，所述抽吸风机(10)输出端捆扎有集尘袋(9)。

6.根据权利要求3所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述把手(14)表面刻设有防滑花纹。

7.根据权利要求1所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述排气管(11)上端面贴设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种废气除尘器的自动排废装置，其特征在于，所述支撑腿(18)下端均安装有万向轮，万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。