CN220793239U - 一种油烟净化一体式烟罩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及厨房烟罩技术领域,尤其涉及一种油烟净化一体式烟罩。包括分离箱,分离箱的顶部安装有净化箱,净化箱顶部的一端开设有出风口,分离箱的一端固定连接有前盖和灯板,灯板设置于前盖的下方,灯板上设置有显示屏。本实用新型提供的一种油烟净化一体式烟罩,通过活性炭过滤板、静电除尘器和灯管的配合设置,有效降低油烟中携带的灰尘量,除尘效率高,可以净化较大气量,能够除去的粒子粒径范围较宽,可净化温度较高含尘烟气,净化效果好,通过清洁机构的结构设计,使得在使用时能够通过机械化的方式,无需将滤油栅拆卸下来即可对其表面进行清洁,大大提高了使用时的便捷性,降低了人工劳动强度。

Description

一种油烟净化一体式烟罩
技术领域
本实用新型涉及厨房烟罩技术领域,尤其涉及一种油烟净化一体式烟罩。
背景技术
在家庭厨房和餐饮业的工作间中,为了解决烹饪时伴随热量产生的水及食用油等产生的汽化现象,一般会使用油烟机进行解决;油烟机主要是通过内部的风机高速旋转,抽出气体,使油烟机内部部分区域产生负压,以达到将室内的产生的气体吸入油烟机内部后排出室外。
现有的烟罩一体机一般会在分离器的输出端设置滤油栅,用来对有油污进行第一过滤,但是在长时间的使用后,随着油烟不断经过滤油栅,滤油栅和罩体上会粘接有大量的油渍,当油渍过多时,油渍可能会滴在灶台上,一旦滴在正在炒菜的锅内,会对锅里的菜造成影响。所以用户需要每隔一段时间就将滤油栅取下清理,以保证厨房的清洁。但是现有的滤油栅在取下时需要将滤油栅整体拆卸下来,让用户不易抓握滤油栅,从而让用户取下清理的工作不易进行。
为此,我们设计一种油烟净化一体式烟罩,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种可直接对滤油栅进行清洁的油烟净化一体烟罩。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油烟净化一体式烟罩,包括分离箱,所述分离箱的顶部安装有净化箱,所述净化箱顶部的一端开设有出风口,所述分离箱的一端固定连接有前盖和灯板,所述灯板设置于所述前盖的下方,所述灯板上设置有显示屏,所述净化箱靠近所述前盖的一侧安装有电控柜,所述分离箱的内侧安装有多个静音固液分离器,所述分离箱底部的两端且位于所述静音固液分离器的输出端安装有滤油栅,所述分离箱的底部且位于所述滤油栅的下方安装有清洁机构,所述净化箱的内侧安装有净化机构。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述净化机构包括风机,所述风机安装在所述净化箱内部且位于所述出风口的下方,所述风机的输出端与所述出风口连通,所述净化箱内部且位于所述风机的一端从上至下安装有多个灯管,所述净化箱内部且位于所述灯管远离所述风机的一端安装有若干静电除尘器,所述净化箱内部且位于所述静电除尘器远离所述灯管的一端安装有活性炭过滤板,所述分离箱顶部且位于所述活性炭过滤板远离所述静电除尘器的一端开设有导风口。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述清洁机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均转动连接在所述分离箱的底部且分别位于所述滤油栅的两侧,所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆的外侧转动连接有安装盒一,所述安装盒一与所述分离箱固定连接,所述安装盒一内侧设置有驱动组件,所述第二螺纹杆与所述第一螺纹杆的外侧设置有安装盒二,所述安装盒二与所述第一螺纹杆滑动连接,所述安装盒二与所述第二螺纹杆螺纹连接,所述安装盒二的内侧设置有喷淋组件和清洁组件。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述驱动组件包括传动带轮,所述传动带轮固定连接在所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆一端的传动带轮,两个所述传动带轮的外侧连接有传动带,所述安装盒一远离所述安装盒二的一端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿所述安装盒一且与其中一个所述传动带轮固定连接。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述喷淋组件包括开设在所述安装盒二两端内侧的储液腔二和储液腔一,所述储液腔一与所述储液腔二的内侧均安装有小型水泵,位于两端的所述小型水泵的输出端连接有喷淋管,所述喷淋管包括输送管和多个喷头,所述输送管与所述小型水泵的输出端连接,所述输送管固定连接在所述安装盒二的内侧,所述喷头均匀分布在所述输送管的一侧。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述清洁组件包括转动连接在所述安装盒二内侧的清洁辊,所述清洁辊位于所述喷淋管的一侧,所述安装盒二一端的内侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与所述清洁辊连接,所述安装盒二的内侧且位于所述清洁辊远离所述第二驱动电机的一侧安装有清洁擦。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述安装盒二两端的内侧固定有顶杆,所述顶杆的外侧套接有复位弹簧,所述清洁擦插接在所述顶杆的外侧且与所述复位弹簧相抵住。
作为本实用新型提供的所述的一种油烟净化一体式烟罩的一种优选实施方式,所述安装盒二的顶部开设有清洁口,所述安装盒二内侧的底部插接有废液收集盒。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型提供的一种油烟净化一体式烟罩,通过活性炭过滤板、静电除尘器和灯管的配合设置,有效降低油烟中携带的灰尘量,除尘效率高,可以净化较大气量,能够除去的粒子粒径范围较宽,可净化温度较高含尘烟气,能量消耗比其他类型除尘器低,净化效果好。
2、本实用新型提供的一种油烟净化一体式烟罩,通过清洁机构的结构设计,使得在使用时能够通过机械化的方式,无需将滤油栅拆卸下来即可对其表面进行清洁,大大提高了使用时的便捷性,降低了人工劳动强度。
3、本实用新型提供的一种油烟净化一体式烟罩,通过废液收集盒的设置,使得在进行清洁工作时能够对清洁后的废液进行统一收集,大大提高了使用的便捷程度,只需定期对废液进行清理即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型轴视的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型净化箱内部的结构示意图;
图4为本实用新型静音固液分离器的结构示意图;
图5为本实用新型清洁机构的结构示意图;
图6为本实用新型清洁机构的俯视结构示意图;
图7为本实用新型喷淋管、清洁辊和清洁擦的结构示意图;
图8为本实用新型复位弹簧和顶杆的结构示意图。
图中:1、分离箱;2、净化箱;3、电控柜;4、出风口;5、前盖;6、灯板;7、滤油栅;8、清洁机构;9、显示屏;10、风机;11、灯管;12、静电除尘器;13、活性炭过滤板;14、静音固液分离器;15、第一螺纹杆;16、第二螺纹杆;17、安装盒一;18、第一驱动电机;19、传动带;20、传动带轮;21、安装盒二;22、储液腔一;23、储液腔二;24、小型水泵;25、喷淋管;26、废液收集盒;27、清洁辊;28、清洁擦;29、第二驱动电机;30、复位弹簧;31、顶杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-8,一种油烟净化一体式烟罩,包括分离箱1,分离箱1的顶部安装有净化箱2,净化箱2顶部的一端开设有出风口4,分离箱1的一端固定连接有前盖5和灯板6,灯板6设置于前盖5的下方,灯板6上设置有显示屏9,净化箱2靠近前盖5的一侧安装有电控柜3,分离箱1的内侧安装有多个静音固液分离器14,分离箱1底部的两端且位于静音固液分离器14的输出端安装有滤油栅7,分离箱1的底部且位于滤油栅7的下方安装有清洁机构8,净化箱2的内侧安装有净化机构,以此能够有效降低油烟中携带的灰尘量,除尘效率高,可以净化较大气量,能够除去的粒子粒径范围较宽,可净化温度较高含尘烟气,能量消耗比其他类型除尘器低,净化效果好,且在使用时能够通过机械化的方式,无需将滤油栅7拆卸下来即可对其表面进行清洁,大大提高了使用时的便捷性,降低了人工劳动强度。
参照图1-3,净化机构包括风机10,风机10安装在净化箱2内部且位于出风口4的下方,风机10的输出端与出风口4连通,净化箱2内部且位于风机10的一端从上至下安装有多个灯管11,净化箱2内部且位于灯管11远离风机10的一端安装有若干静电除尘器12,净化箱2内部且位于静电除尘器12远离灯管11的一端安装有活性炭过滤板13,分离箱1顶部且位于活性炭过滤板13远离静电除尘器12的一端开设有导风口,具体工作时,正常使用产生的油烟通过静音固液分离器14引入到净化箱2内部,进入到净化箱2内部后一次经过活性炭过滤板13、静电除尘器12和灯管11净化后排出净化箱2进入外界空气;
其中,静电除尘器12的净化方式为静电除尘,通过活性炭过滤板13、静电除尘器12和灯管11的配合设置,有效降低油烟中携带的灰尘量,除尘效率高,可以净化较大气量,能够除去的粒子粒径范围较宽,可净化温度较高含尘烟气,能量消耗比其他类型除尘器低,净化效果好。
需要说明的是,静音固液分离器14分为分离盘、电机、一体式拉伸筒三个主要部件,辅助配件有电机启动电容、分离盘紧固螺帽反丝、垫片;
分离盘采用时差式设计,能够有效的起到拦截作用,载通过离心力将废油收集回收,净化效率较高,只采用分离盘单独净化就能达到国家环保排放标准;静音盘采用PPS塑胶材质,耐高温,阻燃,不腐蚀,不易变形;电机采用防水防尘级电机,耐高温,温度下降后自动开机;一体式拉伸筒采用定制材料和喷涂,拉伸成型,美观实用,不易粘油,容易清洗。
参照图5-8,清洁机构8包括第一螺纹杆15和第二螺纹杆16,第一螺纹杆15和第二螺纹杆16均转动连接在分离箱1的底部且分别位于滤油栅7的两侧,第二螺纹杆16与第一螺纹杆15的外侧转动连接有安装盒一17,安装盒一17与分离箱1固定连接,安装盒一17内侧设置有驱动组件,第二螺纹杆16与第一螺纹杆15的外侧设置有安装盒二21,安装盒二21与第一螺纹杆15滑动连接,安装盒二21与第二螺纹杆16螺纹连接,安装盒二21的内侧设置有喷淋组件和清洁组件,具体的,通过驱动组件可带动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16转动,从而带动安装盒二21整体进行运动,通过安装盒二21沿着滤油栅7往复运动可对滤油栅7进行循环清洁,以提高清洁效果;通过喷淋组件可在清洁时向滤油栅7的表面喷洒清洁剂,以便于清洁,提高清洁效果和效率;通过清洁组件可对滤油栅7的表面进行清洁,且同时进行清洁和擦拭,以避免有多余的清洁液粘附在滤油栅7表面,导致还需要人工再去清理残留清洁液,从而提高实用性。
参照图5-7,驱动组件包括传动带轮20,传动带轮20固定连接在第一螺纹杆15与第二螺纹杆16一端的传动带轮20,两个传动带轮20的外侧连接有传动带19,安装盒一17远离安装盒二21的一端安装有第一驱动电机18,第一驱动电机18的输出端贯穿安装盒一17且与其中一个传动带轮20固定连接,具体使用时,启动第一驱动电机18,即可通过传动带19带动传动带轮20转动,进而带动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16转动,从而带动安装盒二21整体进行位移运动。
参照图5-7,喷淋组件包括开设在安装盒二21两端内侧的储液腔二23和储液腔一22,储液腔一22与储液腔二23的内侧均安装有小型水泵24,位于两端的小型水泵24的输出端连接有喷淋管25,喷淋管25包括输送管和多个喷头,输送管与小型水泵24的输出端连接,输送管固定连接在安装盒二21的内侧,喷头均匀分布在输送管的一侧,具体的,储液腔一22和储液腔二23的内部用于储藏清洁液,使用前,可先向储液腔一22和储液腔二23的内侧加入清洁液,使用时,当安装盒二21进行平移运动到滤油栅7表面时,启动小型水泵24,通过小型水泵24将清洁液输送到输送管的内侧,并通过喷头将清洁液喷到滤油栅7的表面以便于清洁;需要说明的是,储液腔一22和储液腔二23为密封空间,具有加入和排出清洁液的开孔。
参照图5-7,清洁组件包括转动连接在安装盒二21内侧的清洁辊27,清洁辊27位于喷淋管25的一侧,安装盒二21一端的内侧安装有第二驱动电机29,第二驱动电机29的输出端与清洁辊27连接,安装盒二21的内侧且位于清洁辊27远离第二驱动电机29的一侧安装有清洁擦28,具体的,清洁擦28的材质可选为海绵,在进行清洁工作时,启动第二驱动电机29即可带动清洁辊27转动,通过清洁辊27的旋转不断地对滤油栅7的表面进行清洁,并且通过清洁擦28将清洁后滤油栅7表面残留的清洁液擦掉,以保证滤油栅7表面的光洁,以此提高清洁效果。
参照图5-7,安装盒二21两端的内侧固定有顶杆31,顶杆31的外侧套接有复位弹簧30,清洁擦28插接在顶杆31的外侧且与复位弹簧30相抵住,清洁擦28的安装为将清洁擦28穿过安装盒二21并插入到其中一个顶杆31的外侧,然后推动清洁擦28使其抵住复位弹簧30并推动复位弹簧30使其发生形变,以使清洁擦28套在顶杆31的外侧到更深的程度,然后再将清洁擦28的另一端套接在另一端的清洁擦28上即可,以此便于清洁擦28的安装和拆卸,因为海绵的损耗相较于其他部件较快,需要经常更换,通过清洁擦28与顶杆31插接并通过复位弹簧30抵住的设计,提高了对清洁擦28更换拆装时的便捷性。
参照图5-6,安装盒二21的顶部开设有清洁口,安装盒二21内侧的底部插接有废液收集盒26,清洁中产生的废液携带滤油栅7表面的油污可落到废液收集盒26的内部进行收集,可定期取出废液收集盒26以清理其中的废液。
本实用新型提供的一种油烟净化一体式烟罩的使用过程如下:
在使用本油烟净化一体式烟罩时,需要净化的油烟通过风机10将其吸入分离箱1内部并进入静音固液分离器14内部进行固液分离,然后进入到净化箱2内部,依次穿过活性炭过滤板13、静电除尘器12、灯管11和风机10并从出风口4排出,其中,通过活性炭过滤板13对其进行过滤,并通过静电除尘器12对其进行除尘,通过灯管11对其进行杀菌;
当需要对滤油栅7的表面进行清洁时,启动第一驱动电机18,即可通过传动带19带动传动带轮20转动,进而带动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16转动,从而带动安装盒二21整体进行位移运动,当安装盒二21运动到滤油栅7表面时,启动小型水泵24,通过小型水泵24将清洁液输送到输送管的内侧,并通过喷头将清洁液喷到滤油栅7的表面以便于清洁,同时启动第二驱动电机29带动清洁辊27转动,通过清洁辊27的旋转不断地对滤油栅7的表面进行清洁,并且通过清洁擦28将清洁后滤油栅7表面残留的清洁液擦掉。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该本实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种油烟净化一体式烟罩,包括分离箱(1),所述分离箱(1)的顶部安装有净化箱(2),所述净化箱(2)顶部的一端开设有出风口(4),所述分离箱(1)的一端固定连接有前盖(5)和灯板(6),所述灯板(6)设置于所述前盖(5)的下方,所述灯板(6)上设置有显示屏(9),所述净化箱(2)靠近所述前盖(5)的一侧安装有电控柜(3),其特征在于,所述分离箱(1)的内侧安装有多个静音固液分离器(14),所述分离箱(1)底部的两端且位于所述静音固液分离器(14)的输出端安装有滤油栅(7),所述分离箱(1)的底部且位于所述滤油栅(7)的下方安装有清洁机构(8),所述净化箱(2)的内侧安装有净化机构。
2.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述净化机构包括风机(10),所述风机(10)安装在所述净化箱(2)内部且位于所述出风口(4)的下方,所述风机(10)的输出端与所述出风口(4)连通,所述净化箱(2)内部且位于所述风机(10)的一端从上至下安装有多个灯管(11),所述净化箱(2)内部且位于所述灯管(11)远离所述风机(10)的一端安装有若干静电除尘器(12),所述净化箱(2)内部且位于所述静电除尘器(12)远离所述灯管(11)的一端安装有活性炭过滤板(13),所述分离箱(1)顶部且位于所述活性炭过滤板(13)远离所述静电除尘器(12)的一端开设有导风口。
3.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述清洁机构(8)包括第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(16)均转动连接在所述分离箱(1)的底部且分别位于所述滤油栅(7)的两侧,所述第二螺纹杆(16)与所述第一螺纹杆(15)的外侧转动连接有安装盒一(17),所述安装盒一(17)与所述分离箱(1)固定连接,所述安装盒一(17)内侧设置有驱动组件,所述第二螺纹杆(16)与所述第一螺纹杆(15)的外侧设置有安装盒二(21),所述安装盒二(21)与所述第一螺纹杆(15)滑动连接,所述安装盒二(21)与所述第二螺纹杆(16)螺纹连接,所述安装盒二(21)的内侧设置有喷淋组件和清洁组件。
4.根据权利要求3所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述驱动组件包括传动带轮(20),所述传动带轮(20)固定连接在所述第一螺纹杆(15)与所述第二螺纹杆(16)一端的传动带轮(20),两个所述传动带轮(20)的外侧连接有传动带(19),所述安装盒一(17)远离所述安装盒二(21)的一端安装有第一驱动电机(18),所述第一驱动电机(18)的输出端贯穿所述安装盒一(17)且与其中一个所述传动带轮(20)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述喷淋组件包括开设在所述安装盒二(21)两端内侧的储液腔二(23)和储液腔一(22),所述储液腔一(22)与所述储液腔二(23)的内侧均安装有小型水泵(24),位于两端的所述小型水泵(24)的输出端连接有喷淋管(25),所述喷淋管(25)包括输送管和多个喷头,所述输送管与所述小型水泵(24)的输出端连接,所述输送管固定连接在所述安装盒二(21)的内侧,所述喷头均匀分布在所述输送管的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述清洁组件包括转动连接在所述安装盒二(21)内侧的清洁辊(27),所述清洁辊(27)位于所述喷淋管(25)的一侧,所述安装盒二(21)一端的内侧安装有第二驱动电机(29),所述第二驱动电机(29)的输出端与所述清洁辊(27)连接,所述安装盒二(21)的内侧且位于所述清洁辊(27)远离所述第二驱动电机(29)的一侧安装有清洁擦(28)。
7.根据权利要求6所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述安装盒二(21)两端的内侧固定有顶杆(31),所述顶杆(31)的外侧套接有复位弹簧(30),所述清洁擦(28)插接在所述顶杆(31)的外侧且与所述复位弹簧(30)相抵住。
8.根据权利要求7所述的一种油烟净化一体式烟罩,其特征在于,所述安装盒二(21)的顶部开设有清洁口,所述安装盒二(21)内侧的底部插接有废液收集盒(26)。
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