CN217502142U - 一种小型油缸用端盖及小型油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端盖技术领域，具体为一种小型油缸用端盖，包括端盖，所述端盖的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有定位板，所述定位板位于端盖的一侧，所述连接板的内部开设有定位孔。本实用新型的优点在于：通过设置定位柱，在定位柱远离端盖的一端开设有凹槽，在使用时，移动密封圈至凹槽的内部，由于在凹槽的外表面设置有外螺纹，固定环的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，将固定环转动至凹槽上，位于密封圈的一侧，即可对密封圈进行固定，使得在使用时，密封圈位于定位柱的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用，在拆卸时，转动固定环，即可将密封圈取出，便于对密封圈进行更换，操作简便。

Description

一种小型油缸用端盖及小型油缸

技术领域

本实用新型涉及端盖技术领域，特别是一种小型油缸用端盖及小型油缸。

背景技术

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，油缸的端部需要用到端盖进行密封。

现有的小型油缸用端盖的缺点是：

1、现有的小型油缸用端盖在长时间使用时，密封圈容易沾染油缸内部的油，不便于更换；

2、现有的小型油缸用端盖在进行安装时，通过螺钉对端盖与油缸上的安装孔处进行连接固定，不便于对端盖进行定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种小型油缸用端盖。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种小型油缸用端盖，包括端盖，所述端盖的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有定位板，所述定位板位于端盖的一侧，所述连接板的内部开设有定位孔；

所述端盖的底部固定连接有定位柱，所述定位柱远离端盖的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有密封圈，所述密封圈的一侧设置有固定环。

可选的，所述连接板的内部设置有两个定位孔，所述定位孔位于端盖的底部，能够使用螺钉通过定位孔对连接板与油缸进行固定，进一步提高稳定性，固定效果好。

可选的，所述端盖的四角处均开设有安装孔，所述油缸上设置有与端盖相适配的安装孔。

可选的，所述密封圈的直径大于定位柱的直径，所述密封圈与固定环的高度之和与凹槽的高度相等，使密封圈位于定位柱的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用。

可选的，所述凹槽的外表面设置有外螺纹，所述固定环的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。

可选的，所述端盖与定位柱的内部均开设有端盖过孔，所述油缸的活塞杆位于端盖过孔的内部。

本申请还提供了一种小型油缸，具有所述的小型油缸用端盖。

本实用新型具有以下优点：

1、该小型油缸用端盖，通过设置定位柱，在定位柱远离端盖的一端开设有凹槽，在使用时，移动密封圈至凹槽的内部，由于在凹槽的外表面设置有外螺纹，固定环的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，将固定环转动至凹槽上，位于密封圈的一侧，即可对密封圈进行固定，使得在使用时，密封圈位于定位柱的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用，在拆卸时，转动固定环，即可将密封圈取出，便于对密封圈进行更换，操作简便。

2、该小型油缸用端盖，通过设置连接板，在端盖的两侧均固定连接有连接板，在连接板的两端均设置有定位板，在将端盖固定在油缸上时，移动端盖至油缸的顶部，使油缸与端盖的连接处位于连接板与定位板的一侧，此时将端盖定位在油缸的顶部，使得在使用螺钉，通过安装孔对油缸与端盖进行固定时，能够减少端盖的移动，便于操作，而在固定完成之后，能够使用螺钉通过定位孔对连接板与油缸进行固定，进一步提高稳定性，固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型定位柱的结构示意图。

图中：1-端盖，2-连接板，3-定位板，4-定位孔，5-定位柱，6-凹槽，7-密封圈，8-固定环，9-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：

如图1-3所示，一种小型油缸用端盖，它包括端盖1，端盖1的两侧均固定连接有连接板2，连接板2的两端均固定连接有定位板3，定位板3位于端盖1的一侧，连接板2的内部开设有定位孔4；

端盖1的底部固定连接有定位柱5，定位柱5远离端盖1的一端开设有凹槽6，凹槽6的内部活动连接有密封圈7，密封圈7的一侧设置有固定环8。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接板2的内部设置有两个定位孔4，定位孔4位于端盖1的底部，能够使用螺钉通过定位孔4对连接板2与油缸进行固定，进一步提高稳定性，固定效果好。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

端盖1的四角处均开设有安装孔9，油缸上设置有与端盖1相适配的安装孔，使用螺钉，通过安装孔9对油缸与端盖1进行固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

密封圈7的直径大于定位柱5的直径，密封圈7与固定环8的高度之和与凹槽6的高度相等，使密封圈7位于定位柱5的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

凹槽6的外表面设置有外螺纹，固定环8的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，将固定环8转动至凹槽6上，位于密封圈7的一侧，即可对密封圈7进行固定。

实施例二：

作为本实用新型的一种可选技术方案：

端盖1与定位柱5的内部均开设有端盖过孔，油缸的活塞杆位于端盖过孔的内部。

本实用新型的工作过程如下：在定位柱5远离端盖1的一端开设有凹槽6，在使用时，移动密封圈7至凹槽6的内部，由于在凹槽6的外表面设置有外螺纹，固定环8的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，将固定环8转动至凹槽6上，位于密封圈7的一侧，即可对密封圈7进行固定，使得在使用时，密封圈7位于定位柱5的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用，在拆卸时，转动固定环8，即可将密封圈7取出，便于对密封圈7进行更换，操作简便，在端盖1的两侧均固定连接有连接板2，在连接板2的两端均设置有定位板3，在将端盖1固定在油缸上时，移动端盖1至油缸的顶部，使油缸与端盖的连接处位于连接板2与定位板3的一侧，此时将端盖1定位在油缸的顶部，使得在使用螺钉，通过安装孔9对油缸与端盖1进行固定时，能够减少端盖1的移动，便于操作，而在固定完成之后，能够使用螺钉通过定位孔4对连接板2与油缸进行固定，进一步提高稳定性，固定效果好。

综上所述，该小型油缸用端盖，使用时，通过设置定位柱5，在定位柱5远离端盖1的一端开设有凹槽6，在使用时，移动密封圈7至凹槽6的内部，由于在凹槽6的外表面设置有外螺纹，固定环8的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，将固定环8转动至凹槽6上，位于密封圈7的一侧，即可对密封圈7进行固定，使得在使用时，密封圈7位于定位柱5的外壁与油缸内壁之间，达到密封的作用，在拆卸时，转动固定环8，即可将密封圈7取出，便于对密封圈7进行更换，操作简便；通过设置连接板2，在端盖1的两侧均固定连接有连接板2，在连接板2的两端均设置有定位板3，在将端盖1固定在油缸上时，移动端盖1至油缸的顶部，使油缸与端盖的连接处位于连接板2与定位板3的一侧，此时将端盖1定位在油缸的顶部，使得在使用螺钉，通过安装孔9对油缸与端盖1进行固定时，能够减少端盖1的移动，便于操作，而在固定完成之后，能够使用螺钉通过定位孔4对连接板2与油缸进行固定，进一步提高稳定性，固定效果好。

实施例三

一种小型油缸，具有实施例一或实施例二的小型油缸用端盖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种小型油缸用端盖，其特征在于：包括端盖(1)，所述端盖(1)的两侧均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的两端均固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)位于端盖(1)的一侧，所述连接板(2)的内部开设有定位孔(4)；所述端盖(1)的底部固定连接有定位柱(5)，所述定位柱(5)远离端盖(1)的一端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部活动连接有密封圈(7)，所述密封圈(7)的一侧设置有固定环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种小型油缸用端盖，其特征在于：所述连接板(2)的内部设置有两个定位孔(4)，所述定位孔(4)位于端盖(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种小型油缸用端盖，其特征在于：所述端盖(1)的四角处均开设有安装孔(9)，所述油缸上设置有与端盖(1)相适配的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种小型油缸用端盖，其特征在于：所述密封圈(7)的直径大于定位柱(5)的直径，所述密封圈(7)与固定环(8)的高度之和与凹槽(6)的高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种小型油缸用端盖，其特征在于：所述凹槽(6)的外表面设置有外螺纹，所述固定环(8)的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种小型油缸用端盖，其特征在于：所述端盖(1)与定位柱(5)的内部均开设有端盖过孔，所述油缸的活塞杆位于端盖过孔的内部。

7.一种小型油缸，其特征在于：具有所述的一种小型油缸用端盖。

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