CN111288037A - 一种高精度360度旋转型液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高精度度旋转型液压油缸,包括缸筒,所述缸筒底部外壁套接有缸座,且缸筒顶部外壁套接有缸盖,所述缸盖和缸座之间连接有四个连杆,所述缸盖顶部外壁的两侧均通过轴承固定有旋钮,所述缸筒的两侧内壁滑动连接有同一个活塞,且活塞顶部外壁设置有安装箱,所述安装箱的底部内壁通过轴承连接有活塞杆,且活塞杆贯穿缸盖,所述活塞杆的一端套接有齿轮,所述安装箱的两侧内壁均设置有限位机构,两个所述限位机构上均设置有齿条。本发明通过将活塞杆通过轴承固定在安装箱内,通过轴承的固定便于活塞杆转动,通过齿轮、齿条和限位机构的配合便于锁紧齿轮,防止活塞杆随意转动,解决了现有的液压油缸不便转动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液压油缸技术领域,尤其涉及一种高精度360度旋转型液压油缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
现有大部分的液压油都具备简单的往复运动,而液压缸需要转动时需要借助别的装置,这影响了液压缸的发展。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度360度旋转型液压油缸。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高精度度旋转型液压油缸,包括缸筒,所述缸筒底部外壁套接有缸座,且缸筒顶部外壁套接有缸盖,所述缸盖和缸座之间连接有四个连杆,所述缸盖顶部外壁的两侧均通过轴承固定有旋钮,所述缸筒的两侧内壁滑动连接有同一个活塞,且活塞顶部外壁设置有安装箱,所述安装箱的底部内壁通过轴承连接有活塞杆,且活塞杆贯穿缸盖,所述活塞杆的一端套接有齿轮,所述安装箱的两侧内壁均设置有限位机构,两个所述限位机构上均设置有齿条,且两个齿条均和齿轮相啮合,所述安装箱顶部外壁的两侧均通过轴承连接有伸缩杆,且两个伸缩杆的一端分别连接在两个旋钮上。
优选的,所述限位机构包括安装盒,且安装盒一侧外壁的两端均开设有安装槽。
优选的,其中一个所述安装槽的两侧内壁通过轴承固定有螺杆,且螺杆的外壁螺接有螺纹套。
优选的,所述螺纹套的一侧外壁和另一个安装槽的内壁铰接有同一个剪式安装架,且剪式安装架的一端铰接在齿条上。
优选的,所述螺杆的一端通过联轴器连接在伸缩杆上。
优选的,所述缸座的一侧外壁开设有进油口,所述缸盖的一侧外壁开设有出油口。
优选的,所述活塞杆通过密封轴承贯穿缸盖。
本发明的有益效果为:
本高精度360度旋转型液压油缸,通过在活塞缸设置安装箱,通过将活塞杆通过轴承固定在安装箱内,通过轴承的固定便于活塞杆转动,又在活塞杆外壁设置齿轮,通过齿轮、齿条和限位机构的配合便于锁紧齿轮,防止活塞杆随意转动,解决了现有的液压油缸不便转动的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种高精度360度旋转型液压油缸的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种高精度360度旋转型液压油缸的主视结构示意图;
图3为本发明提出的一种高精度360度旋转型液压油缸的安装箱内结构示意图;
图4为本发明提出的一种高精度360度旋转型液压油缸的限位机构结构示意图。
图中:1缸筒、2缸座、3缸盖、4连杆、5进油口、6出油口、7 旋钮、8活塞杆、9伸缩杆、10活塞、11安装箱、12齿轮、13齿条、 14限位机构、15剪式安装架、16螺杆、17螺纹套、18安装盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高精度360度旋转型液压油缸,包括缸筒1,缸筒1底部外壁套接有缸座2,且缸筒1顶部外壁套接有缸盖3,缸盖3和缸座2之间连接有四个连杆4,缸盖3顶部外壁的两侧均通过轴承固定有旋钮7,缸筒1的两侧内壁滑动连接有同一个活塞10,且活塞10顶部外壁设置有安装箱11,安装箱11的底部内壁通过轴承连接有活塞杆8,且活塞杆8贯穿缸盖3,活塞杆8的一端套接有齿轮12,安装箱11的两侧内壁均设置有限位机构14,两个限位机构14上均设置有齿条13,且两个齿条13均和齿轮12相啮合,安装箱 11顶部外壁的两侧均通过轴承连接有伸缩杆9,且两个伸缩杆9的一端分别连接在两个旋钮7上,限位机构14包括安装盒18,且安装盒 18一侧外壁的两端均开设有安装槽,其中一个安装槽的两侧内壁通过轴承固定有螺杆16,且螺杆16的外壁螺接有螺纹套17,螺纹套 17的一侧外壁和另一个安装槽的内壁铰接有同一个剪式安装架15,且剪式安装架15的一端铰接在齿条13上,螺杆16的一端通过联轴器连接在伸缩杆9上,缸座2的一侧外壁开设有进油口5,缸盖3的一侧外壁开设有出油口6,活塞杆8通过密封轴承贯穿缸盖3。
工作原理:使用时,正常使用液压油缸时,通过进油口5向缸筒 1内注油即可,当需要转动活塞杆8时,先通过扳手转动两个旋钮7,通过两个旋钮7的转动进而带动螺杆16转动,螺杆16转动时螺纹套 17在安装盒18内壁移动,同时剪式安装架15下降带离齿条13,使齿轮12解锁这时可以转动活塞杆8,转动到指定位置时反向拧动旋钮7锁住齿轮12。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高精度360度旋转型液压油缸,包括缸筒(1),其特征在于,所述缸筒(1)底部外壁套接有缸座(2),且缸筒(1)顶部外壁套接有缸盖(3),所述缸盖(3)和缸座(2)之间连接有四个连杆(4),所述缸盖(3)顶部外壁的两侧均通过轴承固定有旋钮(7),所述缸筒(1)的两侧内壁滑动连接有同一个活塞(10),且活塞(10)顶部外壁设置有安装箱(11),所述安装箱(11)的底部内壁通过轴承连接有活塞杆(8),且活塞杆(8)贯穿缸盖(3),所述活塞杆(8)的一端套接有齿轮(12),所述安装箱(11)的两侧内壁均设置有限位机构(14),两个所述限位机构(14)上均设置有齿条(13),且两个齿条(13)均和齿轮(12)相啮合,所述安装箱(11)顶部外壁的两侧均通过轴承连接有伸缩杆(9),且两个伸缩杆(9)的一端分别连接在两个旋钮(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,所述限位机构(14)包括安装盒(18),且安装盒(18)一侧外壁的两端均开设有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,其中一个所述安装槽的两侧内壁通过轴承固定有螺杆(16),且螺杆(16)的外壁螺接有螺纹套(17)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,所述螺纹套(17)的一侧外壁和另一个安装槽的内壁铰接有同一个剪式安装架(15),且剪式安装架(15)的一端铰接在齿条(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,所述螺杆(16)的一端通过联轴器连接在伸缩杆(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,所述缸座(2)的一侧外壁开设有进油口(5),所述缸盖(3)的一侧外壁开设有出油口(6)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度360度旋转型液压油缸,其特征在于,所述活塞杆(8)通过密封轴承贯穿缸盖(3)。
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