CN217498497U - 一种装配式建筑墙板吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙板吊装装置领域，具体为一种装配式建筑墙板吊装装置，其包括起吊装置、墙板和夹持组件；起吊装置的升降输出端底部设置两组吊绳a；U型板a顶部与两组吊绳a底部连接，U形槽两侧槽壁以及墙板上相对设置定位孔；盒体设置在U型板a外壁上，盒体上转动设置支撑杆c，支撑杆c端部设置摇柄；棘轮设置在支撑杆c上；支撑杆d转动设置在盒体内壁上，支撑杆d上设置棘爪；绕线轮设置在支撑杆c上，绕线轮上缠绕吊绳b，吊绳b底部与U型板b顶部连接，墙板底部插入U型板b上的U形槽内。本实用新型中，定位组件和托底组件同时对墙板进行定位支撑，提高了装置的使用寿命，且墙板不会因插接定位杆断裂而直接滑落下来，吊装安全性高。

Description

一种装配式建筑墙板吊装装置

技术领域

本实用新型涉及墙板吊装装置技术领域，尤其涉及一种装配式建筑墙板吊装装置。

背景技术

装配式建筑主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好，装配式建筑墙板在施工或生产时都需要吊装装置，来进行辅助安装或转移位置，现有的墙板吊装装置多通过墙板上开设的吊孔进行吊装，这种结构对插杆结构要求较高，对于较重的墙板，插杆吊装结构可能出现插杆滑脱或断裂导致墙板脱落，存在安全隐患。

授权公告号为CN216141155U的中国专利公开了一种装配式建筑墙板吊装装置，需要安装墙板的时候，先把扇环管放入墙板上事先开设好的洞里，然后拨动限位块转动，限位块带动扇环柱移动，直到扇环管和扇环柱构成一个闭合圆形，当限位块碰到卡舌的斜面或弧面的时候，用力一推则通过卡舌克服了第二弹性件的阻力，使得限位板刚好位于卡舌的另一面，实现锁死，提高了固定墙板的效率。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：通过圆环的形式进行起吊，对圆环强度要求极高，很难保证吊装过程中墙板的安全性，若圆环出现问题，墙板就会直接掉落下来，存在较大使用隐患。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种吊装安全性能好的装配式建筑墙板吊装装置。

本实用新型的技术方案：一种装配式建筑墙板吊装装置，包括起吊装置、墙板和夹持组件；夹持组件包括U型板a和托底组件；托底组件包括盒体、棘轮、支撑杆d、棘爪、绕线轮和U型板b；

起吊装置的升降输出端底部竖直设置两组吊绳a；

U型板a顶部与两组吊绳a底部连接，U型板a上的U形槽开口朝下，U形槽两侧槽壁以及墙板上相对设置定位孔，U形槽一侧槽壁上的定位孔为盲孔，另一侧槽壁上的定位孔为通孔；U型板a上设置有穿过定位孔插接定位的定位组件；

盒体设置在U型板a外壁上，盒体与固定块分别位于U型板a两侧，盒体上纵向且转动设置支撑杆c，支撑杆c穿过盒体，支撑杆c端部设置摇柄；棘轮设置在支撑杆c上；支撑杆d纵向且转动设置在盒体内壁上，支撑杆d上设置有与棘轮配合的棘爪；盒体上设置有使棘爪卡在棘轮或与棘轮脱离的限位组件；绕线轮设置在支撑杆c上，绕线轮上缠绕吊绳b，吊绳b底部穿过盒体并与U型板b顶部连接，墙板底部插入U型板b上的U形槽内。

优选的，起吊装置包括底座、支撑杆a、支撑杆b和滑块；支撑杆a竖直设置在底座上；支撑杆b水平且转动设置在支撑杆a上，支撑杆b底部横向设置滑轨，滑块滑动设置在导轨上，支撑杆a上设置有带动滑块沿滑轨横向移动的动力装置a，滑块底部设置有收放两组吊绳a的动力装置b。

优选的，底座上设置多组安装孔，底座与地面或安装平面通过多组螺栓连接；支撑杆a和支撑杆b之间设置倾斜的加强肋板，加强肋板位于支撑杆b上方。

优选的，限位组件包括弹簧、螺栓b和连接绳；弹簧设置在盒体顶部内壁上，弹簧底部与棘爪连接，弹簧处于压缩状态，棘爪卡在棘轮上；盒体顶部设置螺纹孔b，螺栓b与螺纹孔b配合，螺栓b底部穿过螺纹孔b并与连接绳连接，连接绳底部与棘爪连接。

优选的，定位组件包括定位杆、螺栓a和固定块；墙板插入U型板a上的U形槽内；定位杆插入定位孔内；固定块设置在U型板a外侧面上，固定块上设置有与定位孔相对的螺纹孔a，螺栓a穿过螺纹孔并与定位杆连接。

优选的，定位孔、定位杆、固定块和螺栓a均设置两组，且两组定位杆分别位于墙板顶部前后两端位置处。

优选的，托底组件设置两组，两组托底组件分别位于墙板的底部前后两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过对墙板顶部进行插接定位和对墙板底部进行托底固定，定位组件和托底组件同时对墙板进行定位支撑，提高了装置的使用寿命，且由于托底组件的设置，墙板不会因插接定位杆断裂而直接滑落下来，吊装安全性高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为夹持组件的结构示意图；

图3为图2的主视剖视图；

图4为图2的俯视剖视图；

图5为图3中的A处放大示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑杆a；3、支撑杆b；4、滑块；5、动力装置a；6、动力装置b；7、吊绳a；8、U型板a；9、墙板；10、定位杆；11、螺栓a；12、固定块；13、盒体；14、支撑杆c；15、摇柄；16、棘轮；17、支撑杆d；18、棘爪；19、弹簧；20、螺栓b；21、连接绳；22、绕线轮；23、吊绳b；24、U型板b。

具体实施方式

实施例一

本实用新型提出的一种装配式建筑墙板吊装装置，包括起吊装置、墙板9和夹持组件；夹持组件包括U型板a8和托底组件；托底组件包括盒体13、棘轮16、支撑杆d17、棘爪18、绕线轮22和U型板b24；

如图1所示，起吊装置的升降输出端底部竖直设置两组吊绳a7，U型板a8顶部与两组吊绳a7底部连接。

如图2所示，U型板a8上的U形槽开口朝下，U形槽两侧槽壁以及墙板9上相对设置定位孔，U形槽一侧槽壁上的定位孔为盲孔，另一侧槽壁上的定位孔为通孔；U型板a8上设置有穿过定位孔插接定位的定位组件。

如图3-5所示，盒体13设置在U型板a8外壁上，盒体13与固定块12分别位于U型板a8两侧，盒体13上纵向且转动设置支撑杆c14，支撑杆c14穿过盒体13，支撑杆c14端部设置摇柄15；棘轮16设置在支撑杆c14上；支撑杆d17纵向且转动设置在盒体13内壁上，支撑杆d17上设置有与棘轮16配合的棘爪18；盒体13上设置有使棘爪18卡在棘轮16或与棘轮16脱离的限位组件；绕线轮22设置在支撑杆c14上，绕线轮22上缠绕吊绳b23，吊绳b23底部穿过盒体13并与U型板b24顶部连接，墙板9底部插入U型板b24上的U形槽内。托底组件设置两组，两组托底组件分别位于墙板9的底部前后两端位置处，两组支撑杆c14同轴连接。

本实施例中，将墙板9顶部插入U型板a8上的U形槽内，通过定位组件对墙板9顶部进行插孔定位，然后通过限位组件调整棘爪18位置使其脱离棘轮16，拉长吊绳b23，将U型板b24卡在墙板9底部，再通过限位组件调整棘爪18使其卡在棘轮16上，通过摇柄15转动支撑杆c14收紧吊绳b23。本实施例中，通过对墙板9顶部进行插接定位和对墙板9底部进行托底固定，定位组件和托底组件同时对墙板9进行定位支撑，提高了装置的使用寿命，且由于托底组件的设置，墙板9不会因插接定位杆断裂而直接滑落下来，吊装安全性高。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种装配式建筑墙板吊装装置，相较于实施例一，起吊装置包括底座1、支撑杆a2、支撑杆b3和滑块4；支撑杆a2竖直设置在底座1上；支撑杆b3水平且转动设置在支撑杆a2上，支撑杆b3底部横向设置滑轨，滑块4滑动设置在导轨上，支撑杆a2上设置有带动滑块4沿滑轨横向移动的动力装置a5，滑块4底部设置有收放两组吊绳a7的动力装置b6。底座1上设置多组安装孔，底座1与地面或安装平面通过多组螺栓连接；支撑杆a2和支撑杆b3之间设置倾斜的加强肋板，加强肋板位于支撑杆b3上方。

本实施例中，动力装置a5带动滑块4横向滑动，动力装置b6带动吊绳a7竖直方向移动，再结合支撑杆b3围绕支撑杆a2的旋转，其中带动支撑杆a2旋转的动力机构在图中未画出，完成吊运的各项动作，结构为常见的起吊结构。

实施例三

如图5所示，本实用新型提出的一种装配式建筑墙板吊装装置，相较于实施例一，限位组件包括弹簧19、螺栓b20和连接绳21；弹簧19设置在盒体13顶部内壁上，弹簧19底部与棘爪18连接，弹簧19处于压缩状态，棘爪18卡在棘轮16上；盒体13顶部设置螺纹孔b，螺栓b20与螺纹孔b配合，螺栓b20底部穿过螺纹孔b并与连接绳21连接，连接绳21底部与棘爪18连接。

本实施例中，旋转螺栓b20通过连接绳21向上拉动棘爪18使其脱离棘轮16，此时通过摇柄15即可自由转动支撑杆c14，可自由拉长吊绳b23，将U型板b24卡在墙板9底部后，再反向旋转螺栓b20，在弹簧19作用下，棘爪18再次卡在棘轮16上，反向摇动摇柄15直到将吊绳b23收紧，此时在棘轮16和棘爪18的配合下，吊绳b23无法再自由放长，保证了对墙板9的稳定支撑。

实施例四

如图3-4所示，本实用新型提出的一种装配式建筑墙板吊装装置，相较于实施例一，定位组件包括定位杆10、螺栓a11和固定块12；墙板9插入U型板a8上的U形槽内；定位杆10插入定位孔内；固定块12设置在U型板a8外侧面上，固定块12上设置有与定位孔相对的螺纹孔a，螺栓a11穿过螺纹孔并与定位杆10连接。定位孔、定位杆10、固定块12和螺栓a11均设置两组，且两组定位杆10分别位于墙板9顶部前后两端位置处。

本实施例中，旋转螺栓a11将定位杆10向外移动，然后将U型板a8卡入墙板9顶部，对准定位孔后再反向旋转螺栓a11，通过定位杆10对墙板9进行固定，操作简单方便。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，包括起吊装置、墙板(9)和夹持组件；夹持组件包括U型板a(8)和托底组件；托底组件包括盒体(13)、棘轮(16)、支撑杆d(17)、棘爪(18)、绕线轮(22)和U型板b(24)；

起吊装置的升降输出端底部竖直设置两组吊绳a(7)；

U型板a(8)顶部与两组吊绳a(7)底部连接，U型板a(8)上的U形槽开口朝下，U形槽两侧槽壁以及墙板(9)上相对设置定位孔，U形槽一侧槽壁上的定位孔为盲孔，另一侧槽壁上的定位孔为通孔；U型板a(8)上设置有穿过定位孔插接定位的定位组件；

盒体(13)设置在U型板a(8)外壁上，盒体(13)与固定块(12)分别位于U型板a(8)两侧，盒体(13)上纵向且转动设置支撑杆c(14)，支撑杆c(14)穿过盒体(13)，支撑杆c(14)端部设置摇柄(15)；棘轮(16)设置在支撑杆c(14)上；支撑杆d(17)纵向且转动设置在盒体(13)内壁上，支撑杆d(17)上设置有与棘轮(16)配合的棘爪(18)；盒体(13)上设置有使棘爪(18)卡在棘轮(16)或与棘轮(16)脱离的限位组件；绕线轮(22)设置在支撑杆c(14)上，绕线轮(22)上缠绕吊绳b(23)，吊绳b(23)底部穿过盒体(13)并与U型板b(24)顶部连接，墙板(9)底部插入U型板b(24)上的U形槽内。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，起吊装置包括底座(1)、支撑杆a(2)、支撑杆b(3)和滑块(4)；支撑杆a(2)竖直设置在底座(1)上；支撑杆b(3)水平且转动设置在支撑杆a(2)上，支撑杆b(3)底部横向设置滑轨，滑块(4)滑动设置在导轨上，支撑杆a(2)上设置有带动滑块(4)沿滑轨横向移动的动力装置a(5)，滑块(4)底部设置有收放两组吊绳a(7)的动力装置b(6)。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，底座(1)上设置多组安装孔，底座(1)与地面或安装平面通过多组螺栓连接；支撑杆a(2)和支撑杆b(3)之间设置倾斜的加强肋板，加强肋板位于支撑杆b(3)上方。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，限位组件包括弹簧(19)、螺栓b(20)和连接绳(21)；弹簧(19)设置在盒体(13)顶部内壁上，弹簧(19)底部与棘爪(18)连接，弹簧(19)处于压缩状态，棘爪(18)卡在棘轮(16)上；盒体(13)顶部设置螺纹孔b，螺栓b(20)与螺纹孔b配合，螺栓b(20)底部穿过螺纹孔b并与连接绳(21)连接，连接绳(21)底部与棘爪(18)连接。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，定位组件包括定位杆(10)、螺栓a(11)和固定块(12)；墙板(9)插入U型板a(8)上的U形槽内；定位杆(10)插入定位孔内；固定块(12)设置在U型板a(8)外侧面上，固定块(12)上设置有与定位孔相对的螺纹孔a，螺栓a(11)穿过螺纹孔并与定位杆(10)连接。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，定位孔、定位杆(10)、固定块(12)和螺栓a(11)均设置两组，且两组定位杆(10)分别位于墙板(9)顶部前后两端位置处。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板吊装装置，其特征在于，托底组件设置两组，两组托底组件分别位于墙板(9)的底部前后两端位置处。

Images