CN217350518U - 一种高炉安装用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉安装用吊装装置，涉及吊装装置技术领域，包括龙门架，龙门架的下表面滑动连接有安装板，安装板的下表面固装有一号伺服电机，一号伺服电机的输出端固装有绕线盘，绕线盘的内壁固装有拉绳，拉绳的底端装有四组连接绳，连接绳的底端安装有夹块，夹块的数量为两组，一组夹块的上表面装有卡块。本实用新型，通过设置龙门架、安装板、一号伺服电机、绕线盘、拉绳、连接绳、夹块、卡块、卡槽、固定板、二号伺服电机、螺纹杆和限位杆，实现了快速将高炉吊起的功能，改变了高炉的吊装方式，使得对高炉进行吊装时，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了高炉的安装速率。

Description

一种高炉安装用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种高炉安装用吊装装置。

背景技术

在对高炉进行安装的过程中，需要使用吊装装置将高炉吊起，从而方便对高炉进行安装，现有技术中，使用吊装装置对高炉进行吊装时，大多都是将绳子缠绕在高炉的外表面，在通过吊钩将绳子与吊装装置与绳子相连接，从而将高炉吊起，这样的吊装方式，对高炉进行吊装时，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了高炉的安装速率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高炉安装用吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高炉安装用吊装装置，包括龙门架，所述龙门架的下表面滑动连接有安装板，所述安装板的下表面固装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固装有绕线盘，所述绕线盘的内壁固装有拉绳，所述拉绳的底端装有四组连接绳，所述连接绳的底端安装有夹块，所述夹块的数量为两组，一组夹块的上表面装有卡块，另一组夹块的下表面开设有卡槽，所述夹块的两侧装有固定板，所述固定板的一侧装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述固定板的一侧侧壁装有限位杆。

为了使两组夹块相互连接，本实用新型改进有，所述卡块的形状和卡槽的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。

为了通过螺纹杆带动固定板进行运动，本实用新型改进有，所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相啮合。

为了限制固定板的运动方向，本实用新型改进有，所述固定板的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。

为了方便对龙门架进行拆装，本实用新型改进有，所述龙门架的底端设置有安装组件，所述安装组件包括底板，所述底板设置在龙门架的底端，所述底板的上表面滑动连接有固定钉，所述固定钉贯穿底板的上表面并延伸至底板的下表面，所述底板的上表面装有固定套，所述固定套的内壁装有滑块，所述固定套的外表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定套的一侧并延伸至固定套的另一侧。

为了限制龙门架的滑动方向，本实用新型改进有，所述龙门架的外表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

为了对龙门架进行固定，本实用新型改进有，所述龙门架的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓与固定孔相插接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1.本实用新型中，通过设置龙门架、安装板、一号伺服电机、绕线盘、拉绳、连接绳、夹块、卡块、卡槽、固定板、二号伺服电机、螺纹杆和限位杆，实现了快速将高炉吊起的功能，改变了高炉的吊装方式，使得对高炉进行吊装时，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了高炉的安装速率。

2.本实用新型中，通过设置底板、固定钉、固定套、滑块和固定螺栓，实现了方便快捷的对龙门架进行固定的功能，改变了龙门架的固定方式，使得对龙门架进行安装时更加简单、便利，从而提升了吊装装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高炉安装用吊装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高炉安装用吊装装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高炉安装用吊装装置的部分结构剖视图；

图4为本实用新型提出一种高炉安装用吊装装置的部分结构爆炸图。

图例说明：

1、龙门架；2、安装板；3、一号伺服电机；4、绕线盘；5、拉绳；6、连接绳；7、夹块；8、卡块；9、卡槽；10、固定板；11、二号伺服电机；12、螺纹杆；13、限位杆；14、底板；15、固定钉；16、固定套；17、滑块；18、固定螺栓。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉安装用吊装装置，包括龙门架1，龙门架1的下表面滑动连接有安装板2，安装板2的下表面固装有一号伺服电机3，一号伺服电机3的输出端固装有绕线盘4，绕线盘4的内壁固装有拉绳5，拉绳5的底端装有四组连接绳6，连接绳6的底端安装有夹块7，通过设置的一号伺服电机3，先将夹块7套设在高炉的外表面，接着启动一号伺服电机3，当一号伺服电机3运行时，带动绕线盘4进行转动，从而对拉绳5进行收放，使得拉绳5向上或向下延伸，同时通过连接绳6带动夹块7向上或向下运动，从而带动高炉向上或向下运动。

请参阅图3，夹块7的数量为两组，一组夹块7的上表面装有卡块8，另一组夹块7的下表面开设有卡槽9，卡块8的形状和卡槽9的形状均为T型，卡块8与卡槽9的内壁滑动连接，通过设置T型的卡块8和卡槽9，当卡块8在卡槽9的内部滑动时，两组夹块7相互连接，夹块7的两侧装有固定板10，固定板10的一侧装有二号伺服电机11，二号伺服电机11的输出端装有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿固定板10的一侧并延伸至固定板10的另一侧，固定板10的一侧侧壁装有限位杆13，固定板10的内部开设有螺纹孔，螺纹杆12与螺纹孔相啮合，固定板10的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆13贯穿设置在限位孔的内部，通过设置的二号伺服电机11，启动二号伺服电机11，当二号伺服电机11运行时，带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹孔带动固定板10进行运动，同时限位杆13通过限位孔对固定板10的运动方向进行限制，使得固定板10顺着限位杆13在螺纹杆12的外表面滑动，固定板10运动时带动夹块7进行运动，使得夹块7对高炉进行夹持固定。

实施例二

请参阅图4，龙门架1的底端设置有安装组件，安装组件包括底板14，底板14设置在龙门架1的底端，底板14的上表面滑动连接有固定钉15，固定钉15贯穿底板14的上表面并延伸至底板14的下表面，通过设置的固定钉15，当固定钉15贯穿底板14并插入地面后，对底板14进行固定，底板14的上表面装有固定套16，固定套16的内壁装有滑块17，龙门架1的外表面开设有滑槽，滑块17与滑槽的内壁滑动连接，通过开设的滑槽，当龙门架1插入固定套16的内部时，滑块17在滑槽的内部滑动，对龙门架1的滑动方向进行限制，固定套16的外表面转动连接有固定螺栓18，固定螺栓18贯穿固定套16的一侧并延伸至固定套16的另一侧，龙门架1的外表面开设有固定孔，固定螺栓18与固定孔相插接，通过开设的固定孔，转动固定螺栓18，当固定螺栓18转入固定孔的内部后，对龙门架1进行固定，使得龙门架1无法与固定套16分离。

工作原理：组装吊装装置时，先将底板14放置在地面上，接着将固定钉15贯穿底板14并插入地面，对底板14进行固定，再将龙门架1靠近固定套16，使得滑块17对准滑槽，移动龙门架1，当龙门架1插入固定套16的内部时，滑块17在滑槽的内部滑动，对龙门架1的滑动方向进行限制，接着转动固定螺栓18，当固定螺栓18转入固定孔的内部后，对龙门架1进行固定，使得龙门架1无法与固定套16分离，完成安装，接着将夹块7套设在高炉的外表面，启动二号伺服电机11，当二号伺服电机11运行时，带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹孔带动固定板10进行运动，同时限位杆13通过限位孔对固定板10的运动方向进行限制，使得固定板10顺着限位杆13在螺纹杆12的外表面滑动，固定板10运动时带动夹块7进行运动，使得夹块7对高炉进行夹持固定，再启动一号伺服电机3，当一号伺服电机3运行时，带动绕线盘4进行转动，从而对拉绳5进行收紧，使得拉绳5向上延伸，同时通过连接绳6带动夹块7向上运动，从而带动高炉向上运动，将高炉吊起，接着即可对高炉进行安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高炉安装用吊装装置，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)的下表面滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下表面固装有一号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(3)的输出端固装有绕线盘(4)，所述绕线盘(4)的内壁固装有拉绳(5)，所述拉绳(5)的底端装有四组连接绳(6)，所述连接绳(6)的底端安装有夹块(7)，所述夹块(7)的数量为两组，一组夹块(7)的上表面装有卡块(8)，另一组夹块(7)的下表面开设有卡槽(9)，所述夹块(7)的两侧装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧装有二号伺服电机(11)，所述二号伺服电机(11)的输出端装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿固定板(10)的一侧并延伸至固定板(10)的另一侧，所述固定板(10)的一侧侧壁装有限位杆(13)。

2.根据权利要求1所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述卡块(8)的形状和卡槽(9)的形状均为T型，所述卡块(8)与卡槽(9)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述固定板(10)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(12)与螺纹孔相啮合。

4.根据权利要求1所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述固定板(10)的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆(13)贯穿设置在限位孔的内部。

5.根据权利要求1所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述龙门架(1)的底端设置有安装组件，所述安装组件包括底板(14)，所述底板(14)设置在龙门架(1)的底端，所述底板(14)的上表面滑动连接有固定钉(15)，所述固定钉(15)贯穿底板(14)的上表面并延伸至底板(14)的下表面，所述底板(14)的上表面装有固定套(16)，所述固定套(16)的内壁装有滑块(17)，所述固定套(16)的外表面转动连接有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)贯穿固定套(16)的一侧并延伸至固定套(16)的另一侧。

6.根据权利要求5所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述龙门架(1)的外表面开设有滑槽，所述滑块(17)与滑槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的高炉安装用吊装装置，其特征在于：所述龙门架(1)的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓(18)与固定孔相插接。

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