CN215201868U

CN215201868U - 一种棱镜加工用固定装置

Info

Publication number: CN215201868U
Application number: CN202121217576.5U
Authority: CN
Inventors: 林齐富
Original assignee: Fujian Hanguang Photoelectric Co ltd
Current assignee: Fujian Hanguang Photoelectric Co ltd
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-06-02

Abstract

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，且公开了一种棱镜加工用固定装置，包括操作台、安装板和升降板，所述操作台的顶部左右两侧均设置有安装板。该棱镜加工用固定装置，通过传动装置和升降组件，启动伺服马达带动收卷筒转动对拉绳进行收卷或放松，拉动两侧移动柱相对移动，在弹簧的作用力下可使得移动柱向相背方向移动复位，带动整体夹持装置相对或相背移动，改变两个夹持装置之间的间距，再通过卡杆与滑块的配合改变下夹块与上夹块之间的间距，从而实现对不用尺寸的棱镜进行固定，启动伺服电机带动螺纹套筒转动，使得螺纹杆上下移动，在安装板的支撑下带动升降板上下移动调整高度，适应不同身高的人群，实现了便于调节的目的。

Description

一种棱镜加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，具体为一种棱镜加工用固定装置。

背景技术

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜因其特性被广泛应用于可见光、紫外线和红外波段的激光测距、红外跟踪和传感仪器等，如望远镜、显微镜、水准仪、指纹仪以及枪械瞄准镜等各类光学测量仪器。

目前现有的棱镜加工用固定装置，不便于对其进行调节，高度不可调试不能适用不同身高的人群，且无法调节对不同尺寸的棱镜进行固定，适用性较差，故而提出一种棱镜加工用固定装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棱镜加工用固定装置，具备便于调节等优点，解决了现有的棱镜加工用固定装置，不便于对其进行调节，高度不可调试不能适用不同身高的人群，且无法调节对不同尺寸的棱镜进行固定，适用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棱镜加工用固定装置，包括操作台、安装板和升降板，所述操作台的顶部左右两侧均设置有安装板，所述操作台的底部设置有延伸至操作台顶部且位于两个安装板之间的升降组件，所述升降组件的顶部设置有分别与两个安装板相对侧滑动连接的升降板，所述升降板的内部设置有传动装置，所述升降板的内部设置有数量为两个且与传动装置固定连接并延伸至升降板顶部的夹持装置。

优选的，所述升降组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在操作台的底部，所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至操作台顶部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有延伸至其顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与升降板转动连接。

优选的，所述传动装置包括伺服马达，所述升降板的内壁底部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有收卷筒，所述升降板的内壁底部且位于收卷筒的左右两侧均固定安装有固定块，所述升降板的内壁顶部且位于两个固定块的相对侧均固定安装有稳定轮，两个所述固定块的相背侧均固定安装有弹簧，所述收卷筒的外侧缠绕有数量为两个且分别依次穿过左右两侧稳定轮、固定块和弹簧的拉绳。

优选的，所述夹持装置包括数量为两个的移动柱，所述移动柱滑动安装在升降板的内壁底部且与两个弹簧的相背侧固定连接，两个拉绳远离收卷筒的一端分别与两个移动柱固定连接，两个所述移动柱位于升降板顶部一端的相对侧均固定安装有上夹块，所述移动柱位于升降板顶部一端的外侧滑动安装有滑块，两个所述滑块的相对侧均固定安装有位于上夹块正下方的下夹块，两个所述移动柱的相背侧均开设有卡槽，两个所述滑块的相背侧均活动安装有贯穿滑块且延伸至卡槽内部的卡杆。

优选的，所述升降板的内部为中空设计，所述升降板的内顶壁开设有与移动柱移动轨迹相适配的条孔。

优选的，单个所述移动柱上卡槽的数量不得少于三个且呈等距离分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棱镜加工用固定装置，具备以下有益效果：

该棱镜加工用固定装置，通过传动装置和升降组件，启动伺服马达带动收卷筒转动对拉绳进行收卷或放松，拉动两侧移动柱相对移动，在弹簧的作用力下可使得移动柱向相背方向移动复位，带动整体夹持装置相对或相背移动，改变两个夹持装置之间的间距，再通过卡杆与滑块的配合改变下夹块与上夹块之间的间距，从而实现对不用尺寸的棱镜进行固定，启动伺服电机带动螺纹套筒转动，使得螺纹杆上下移动，在安装板的支撑下带动升降板上下移动调整高度，适应不同身高的人群，实现了便于调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置与传动装置连接处局部示意图。

图中：1操作台、2安装板、3升降组件、31伺服电机、32螺纹套筒、33螺纹杆、4升降板、5传动装置、51伺服马达、52收卷筒、53固定块、54稳定轮、55弹簧、56拉绳、6夹持装置、61移动柱、62上夹块、63滑块、64下夹块、65卡槽、66卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棱镜加工用固定装置，包括操作台1、安装板2和升降板4，操作台1的顶部左右两侧均固定安装有安装板2，操作台1的底部固定安装有延伸至操作台1顶部且位于两个安装板2之间的升降组件3，升降组件3包括伺服电机31，伺服电机31固定安装在操作台1的底部，伺服电机31的输出轴处固定安装有延伸至操作台1顶部的螺纹套筒32，螺纹套筒32的内部螺纹连接有延伸至其顶部的螺纹杆33，螺纹杆33的顶部与升降板4转动连接，升降组件3的顶部活动安装有分别与两个安装板2相对侧滑动连接的升降板4，升降板4的内部固定安装有传动装置5，传动装置5包括伺服马达51，升降板4的内壁底部固定安装有伺服马达51，伺服马达51的输出轴处固定安装有收卷筒52，升降板4的内壁底部且位于收卷筒52的左右两侧均固定安装有固定块53，升降板4的内壁顶部且位于两个固定块53的相对侧均固定安装有稳定轮54，两个固定块53的相背侧均固定安装有弹簧55，收卷筒52的外侧缠绕有数量为两个且分别依次穿过左右两侧稳定轮54、固定块53和弹簧55的拉绳56，升降板4的内部活动安装有数量为两个且与传动装置5固定连接并延伸至升降板4顶部的夹持装置6，夹持装置6包括数量为两个的移动柱61，升降板4的内部为中空设计，升降板4的内顶壁开设有与移动柱61移动轨迹相适配的条孔，移动柱61上卡槽65的数量不得少于三个且呈等距离分布，移动柱61滑动安装在升降板4的内壁底部且与两个弹簧55的相背侧固定连接，两个拉绳56远离收卷筒52的一端分别与两个移动柱61固定连接，两个移动柱61位于升降板4顶部一端的相对侧均固定安装有上夹块62，移动柱61位于升降板4顶部一端的外侧滑动安装有滑块63，两个滑块63的相对侧均固定安装有位于上夹块62正下方的下夹块64，两个移动柱61的相背侧均开设有卡槽65，两个滑块63的相背侧均活动安装有贯穿滑块63且延伸至卡槽65内部的卡杆66，通过传动装置5和升降组件3，启动伺服马达51带动收卷筒52转动对拉绳56进行收卷或放松，拉动两侧移动柱61相对移动，在弹簧55的作用力下可使得移动柱61向相背方向移动复位，带动整体夹持装置6相对或相背移动，改变两个夹持装置6之间的间距，再通过卡杆66与滑块63的配合改变下夹块64与上夹块62之间的间距，从而实现对不用尺寸的棱镜进行固定，启动伺服电机31带动螺纹套筒32转动，使得螺纹杆33上下移动，在安装板2的支撑下带动升降板4上下移动调整高度，适应不同身高的人群，实现了便于调节的目的。

综上所述，该棱镜加工用固定装置，通过传动装置5和升降组件3，启动伺服马达51带动收卷筒52转动对拉绳56进行收卷或放松，拉动两侧移动柱61相对移动，在弹簧55的作用力下可使得移动柱61向相背方向移动复位，带动整体夹持装置6相对或相背移动，改变两个夹持装置6之间的间距，再通过卡杆66与滑块63的配合改变下夹块64与上夹块62之间的间距，从而实现对不用尺寸的棱镜进行固定，启动伺服电机31带动螺纹套筒32转动，使得螺纹杆33上下移动，在安装板2的支撑下带动升降板4上下移动调整高度，适应不同身高的人群，实现了便于调节的目的，解决了现有的棱镜加工用固定装置，不便于对其进行调节，高度不可调试不能适用不同身高的人群，且无法调节对不同尺寸的棱镜进行固定，适用性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种棱镜加工用固定装置，包括操作台（1）、安装板（2）和升降板（4），其特征在于：所述操作台（1）的顶部左右两侧均设置有安装板（2），所述操作台（1）的底部设置有延伸至操作台（1）顶部且位于两个安装板（2）之间的升降组件（3），所述升降组件（3）的顶部设置有分别与两个安装板（2）相对侧滑动连接的升降板（4），所述升降板（4）的内部设置有传动装置（5），所述升降板（4）的内部设置有数量为两个且与传动装置（5）固定连接并延伸至升降板（4）顶部的夹持装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用固定装置，其特征在于：所述升降组件（3）包括伺服电机（31），所述伺服电机（31）固定安装在操作台（1）的底部，所述伺服电机（31）的输出轴处固定安装有延伸至操作台（1）顶部的螺纹套筒（32），所述螺纹套筒（32）的内部螺纹连接有延伸至其顶部的螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的顶部与升降板（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种棱镜加工用固定装置，其特征在于：所述传动装置（5）包括伺服马达（51），所述升降板（4）的内壁底部固定安装有伺服马达（51），所述伺服马达（51）的输出轴处固定安装有收卷筒（52），所述升降板（4）的内壁底部且位于收卷筒（52）的左右两侧均固定安装有固定块（53），所述升降板（4）的内壁顶部且位于两个固定块（53）的相对侧均固定安装有稳定轮（54），两个所述固定块（53）的相背侧均固定安装有弹簧（55），所述收卷筒（52）的外侧缠绕有数量为两个且分别依次穿过左右两侧稳定轮（54）、固定块（53）和弹簧（55）的拉绳（56）。

4.根据权利要求1或3所述的一种棱镜加工用固定装置，其特征在于：所述夹持装置（6）包括数量为两个的移动柱（61），所述移动柱（61）滑动安装在升降板（4）的内壁底部且与两个弹簧（55）的相背侧固定连接，两个拉绳（56）远离收卷筒（52）的一端分别与两个移动柱（61）固定连接，两个所述移动柱（61）位于升降板（4）顶部一端的相对侧均固定安装有上夹块（62），所述移动柱（61）位于升降板（4）顶部一端的外侧滑动安装有滑块（63），两个所述滑块（63）的相对侧均固定安装有位于上夹块（62）正下方的下夹块（64），两个所述移动柱（61）的相背侧均开设有卡槽（65），两个所述滑块（63）的相背侧均活动安装有贯穿滑块（63）且延伸至卡槽（65）内部的卡杆（66）。

5.根据权利要求4所述的一种棱镜加工用固定装置，其特征在于：所述升降板（4）的内部为中空设计，所述升降板（4）的内顶壁开设有与移动柱（61）移动轨迹相适配的条孔。

6.根据权利要求4所述的一种棱镜加工用固定装置，其特征在于：单个所述移动柱（61）上卡槽（65）的数量不得少于三个且呈等距离分布。