CN217496809U - 一种自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机，包括框架一和框架二，所述框架一和框架二的顶部均设置有标签盒，框架一和框架二的台面架设有输送带，所述标签盒处于输送带的侧边处，位于标签盒所在输送带的一侧设置有贴标机构，所述输送带上设置有限位机构。本实用新型实现全自动贴标，减少因为人工贴标而导致的标签歪斜，不整齐的问题。

Description

一种自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别是涉及一种自动贴标机。

背景技术

贴标是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式。而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置。但于浆糊的粘性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题。随而发展成了今天的不干胶贴标机械。

但是，在贴标的过程中会遇到一个问题，在标签需要贴到其它位置时，因为贴标机构无法移动，就无法完成。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种自动贴标机。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动贴标机，包括框架一和框架二，所述框架一和框架二的顶部均设置有标签盒，框架一和框架二的台面架设有输送带，所述标签盒处于输送带的侧边处，位于标签盒所在输送带的一侧设置有贴标机构，所述输送带上设置有限位机构，所述贴标机构和标签盒均固定在平移板上，所述平移板安装在下方滑轨内的滑块上，平移板的板面上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆配合。

优选的，所述贴标机构包括支撑板、活动板、连接板二、气缸、压辊和真空吸盘，所述支撑板固定在框架顶部，所述活动板固定在支撑板滑轨的滑块上，所述活动板上固定有直角状连接板二的一边，另一边固定有气缸，位于气缸的伸缩端上固定有真空吸盘，并在真空吸盘的顶部设置有压辊。

优选的，所述真空吸盘的横截面上宽下窄，吸附面呈斜面。

优选的，所述限位机构包括相对的两组限位边，所述限位边的进口处设置为向外扩张的弧形，并且限位边的相对面均设置有活动滚子。

优选的，所述限位边相反面均固定有连接板一，所述连接板一的下平面通过滑块与固定在固定板的滑轨配合，所述连接板一的上平面固定有丝杆螺母，并通过丝杆螺母与丝杆配合。

有益效果：本实用新型的一种自动贴标机，对于不同位置的标签，贴标机构可以移动贴标，并且可以适应不同体积的产品，贴标时还可以多处同时贴标。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型限位机构示意图。

图3为本实用新型贴标机构示意图。

图中：1为框架一；2为框架二；3为标签盒；4为限位边；5为连接板一；6为固定板；7为支撑板；8为活动板；9为连接板二；10为气缸；11为压辊；12为真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1-3所示，一种自动贴标机，包括框架一1和框架二2，框架一1和框架二2的顶部均设置有标签盒3，将标签盒3设置在顶部一方面可以减少机器整体的占地面积，另一方面可以增加标签的放置量，框架一1和框架二2的台面架设有输送带，标签盒3处于输送带的侧边处，位于标签盒3所在输送带的一侧设置有贴标机构，输送带上设置有限位机构，限制产品在输送过程位移和变位，贴标机构和标签盒3均固定在平移板上，平移板安装在下方滑轨内的滑块上，平移板的板面上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆配合，增加贴标的灵活性，不限于固定一处贴标。

贴标机构包括支撑板7、活动板8、连接板二9、气缸10、压辊11和真空吸盘12，支撑板7固定在框架顶部，活动板8固定在支撑板7滑轨的滑块上，活动板8上固定有直角状连接板二9的一边，另一边固定有气缸10，位于气缸10的伸缩端上固定有真空吸盘12，并在真空吸盘12的顶部设置有压辊11，利用真空吸盘12先将标签吸附后，在通过压辊11将标签辊压在产品上。

真空吸盘12的横截面上宽下窄，吸附面呈斜面，斜面在下移过程中不会擦毁标签。

限位机构包括相对的两组限位边4，限位边4的进口处设置为向外扩张的弧形，并且限位边4的相对面均设置有活动滚子，可以拨正轻微斜度的产品，并且不会损坏产品。

限位边4相反面均固定有连接板一5，连接板一5的下平面通过滑块与固定在固定板6的滑轨配合，连接板一5的上平面固定有丝杆螺母，并通过丝杆螺母与丝杆配合，因为每种产品的体积可能大小不一，所以通过移动限位边4来适应，保证在运输过程中不会位移倾斜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动贴标机，包括框架一（1）和框架二（2），其特征在于：所述框架一（1）和框架二（2）的顶部均设置有标签盒（3），框架一（1）和框架二（2）的台面架设有输送带，所述标签盒（3）处于输送带的侧边处，位于标签盒（3）所在输送带的一侧设置有贴标机构，所述输送带上设置有限位机构，所述贴标机构和标签盒（3）均固定在平移板上，所述平移板安装在下方滑轨内的滑块上，平移板的板面上固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与丝杆配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述贴标机构包括支撑板（7）、活动板（8）、连接板二（9）、气缸（10）、压辊（11）和真空吸盘（12），所述支撑板（7）固定在框架顶部，所述活动板（8）固定在支撑板（7）滑轨的滑块上，所述活动板（8）上固定有直角状连接板二（9）的一边，另一边固定有气缸（10），位于气缸（10）的伸缩端上固定有真空吸盘（12），并在真空吸盘（12）的顶部设置有压辊（11）。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述真空吸盘（12）的横截面上宽下窄，吸附面呈斜面。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述限位机构包括相对的两组限位边（4），所述限位边（4）的进口处设置为向外扩张的弧形，并且限位边（4）的相对面均设置有活动滚子。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴标机，其特征在于：所述限位边（4）相反面均固定有连接板一（5），所述连接板一（5）的下平面通过滑块与固定在固定板（6）的滑轨配合，所述连接板一（5）的上平面固定有丝杆螺母，并通过丝杆螺母与丝杆配合。

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