CN217494821U - 一种高效水冷式开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效水冷式开炼机，包括底座，所述底座上安装有一对安装架。本实用新型通过设置冷却单元和调节单元，在进行开炼的过程中，通过冷却单元对两个挤压辊进行同步降温，避免开炼机过热影响开炼效率，通过调节单元调节两个挤压辊之间的间隙，实现根据需求加工出不同厚度产品的目的，在开炼机工作的过程中，可实时通过调节单元对两个挤压辊之间的间隙进行调节，使得两个挤压辊之间的间隙从大到小变化，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

Description

一种高效水冷式开炼机

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，尤其涉及一种高效水冷式开炼机。

背景技术

水冷式开炼机是开放式炼胶机的简称，是用来制备塑炼胶、混炼胶的一种辊筒外露的炼胶机械。

现有的橡胶水冷式开炼机设备，开炼机使用挤压辊的间隙大多不可调节，造成开炼的厚度一定，不能根据需要生成不同厚度的产品，间隙恒定，在初始开练阶段易造成材料掉落，需要工人多次配合使用，而一些间隙可调的开炼机，大多不能在开炼的同时调节间隙，影响开炼效率，因此，本申请提供了一种高效水冷式开炼机来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效水冷式开炼机，通过设置冷却单元和调节单元，实现对两个挤压辊进行同步降温，避免开炼机过热影响开炼效率，能够调节两个挤压辊之间的间隙，实现根据需求加工出不同厚度产品。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水冷式开炼机，包括底座，所述底座上安装有一对安装架，所述安装架上设置有两对安装座，其中一对所述安装座与所述安装架固定连接，另一对所述安装座与所述安装架滑动连接，两对所述安装座上均转动连接有挤压辊，所述底座上设置有冷却单元，所述安装架上设置有调节单元，所述冷却单元用于对两个所述挤压辊进行同步水冷降温，所述调节单元用于对两个所述挤压辊之间的间隙进行调节。

优选地，所述冷却单元包括第一冷却管，所述第一冷却管设置于其中一个所述挤压辊的内部，所述底座上对应所述挤压辊的下方设置有第一水箱，所述第一冷却管插接于所述第一水箱上，另一个所述挤压辊的内部设置有第二冷却管，所述底座上对应所述挤压辊的下方设置有第二水箱，且所述第二冷却管插接于所述第二水箱上。

优选地，所述调节单元包括第二电机座，所述第二电机座安装于所述安装架的侧壁上，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，两个所述安装架的一侧均转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述安装座螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过所述安装架固定连接有第二斜齿轮，且所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接。

优选地，所述调节单元还包括第一转轮，两对所述第一转轮均固定连接于两个所述挤压辊的两端，其中一对所述安装座的侧壁上设置有限位轴，所述安装架的侧壁上设置有第二转轮，所述第一转轮、所述限位轴和所述第二转轮上张紧有同一皮带。

优选地，所述安装架上对应所述安装座的下方开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端与所述安装座固定连接，所述滑块的底端与所述第二水箱固定连接。

优选地，所述第一冷水管和第二冷却管均为螺旋扁平状结构。

优选地，所述底座的顶端设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述底座的顶端设置有齿轮箱，且所述第一电机的输出端插接于所述齿轮箱的内部，所述第一电机的输出端穿过所述齿轮箱与其中一个所述挤压辊的一端固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置冷却单元和调节单元，第一电机通过齿轮箱的降速后，带动挤压辊转动，通过两个挤压辊对橡胶进行开炼工作，在挤压辊对橡胶进行开炼的过程中，通过冷却单元对两个挤压辊进行同步降温，避免开炼机过热影响开炼效率，通过调节单元调节两个挤压辊之间的间隙，实现根据需求加工出不同厚度产品的目的，在开炼机工作的过程中，可实时通过调节单元对两个挤压辊之间的间隙进行调节，使得两个挤压辊之间的间隙从大到小变化，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

（2）本实用新型通过设置第一冷却管和第二冷却管，通过第一水箱向第一冷却管内注入冷却液，通过第二水箱向第二冷却管内注入冷却液，使冷却液在第一冷却管和第二冷却管内流动，带走挤压辊上的热量，通过内置第一冷却管和第二冷却管的设置，减小了空间的占用，且通过两个独立第一冷却管和第二冷却管的设置，使得对挤压辊的降温效果相同，使得开炼的橡胶受热均匀，提高产品产出质量，通过螺旋扁平状结构设置，提高第一冷却管和第二冷却管在挤压辊内的长度，在同等流速下，可提高冷却液在挤压辊中流动的时长，提高冷却效果。

（3）本实用新型通过设置第二电机和螺杆，第二电机带动第一斜齿轮转动，通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮带动螺杆转动，通过螺杆带动安装座在安装架上滑动，进而带动一个挤压辊向另一个挤压辊靠近或远离，实现调节两个挤压辊之间间隙的目的，通过对连个挤压辊之间的间隙调节，可根据需要生产出不同厚度的产品，且可在该开炼机工作的过程中进行间隙调节，使两个挤压辊之间的间隙从大到小，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

（4）本实用新型通过设置通过第一转轮、限位轴、第二转轮和皮带，第一电机带动其中一个挤压辊转动，带动其中一个第一转轮转动，通过另一个第一转轮、限位轴和第二转轮的配合，带动皮带传动，进而通过皮带带动第一转轮转动，进而带动另一个挤压辊转动，随着两个挤压辊之间间隙的变化，通过该第一转轮、限位轴、第二转轮和皮带的配合，可保证通过一个挤压辊实时带动另一个挤压辊转动，便于使用。

综上所述，本实用新型具有高效水冷、间隙实时自动调节，生产效率高等优点。

附图说明

图1为高效水冷式开炼机第一视角立体结构示意图；

图2为高效水冷式开炼机第二视角立体结构示意图；

图3为高效水冷式开炼机局部剖切立体结构示意图；

图4为第一冷却管立体放大结构示意图；

图5为第二冷却管立体放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、冷却单元；3、调节单元；4、安装座；5、挤压辊；6、第一冷却管；7、第二冷却管；8、第一水箱；9、第二水箱；10、第二电机；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、螺杆；14、第一转轮；15、限位轴；16、第二转轮；17、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种高效水冷式开炼机，包括：进一步的，底座1，底座1上安装有一对安装架，安装架上设置有两对安装座4，其中一对安装座4与安装架固定连接，另一对安装座4与安装架滑动连接，两对安装座4上均转动连接有挤压辊5，底座1的顶端设置有第一电机座，第一电机座上安装有第一电机，底座1的顶端设置有齿轮箱，且第一电机的输出端插接于齿轮箱的内部，第一电机的输出端穿过齿轮箱与其中一个挤压辊5的一端固定连接，底座1上设置有冷却单元2，安装架上设置有调节单元3，冷却单元2用于对两个挤压辊5进行同步水冷降温，调节单元3用于对两个挤压辊5之间的间隙进行调节，第一电机通过齿轮箱的降速后，带动挤压辊5转动，通过两个挤压辊5对橡胶进行开炼工作，在挤压辊5对橡胶进行开炼的过程中，通过冷却单元2对两个挤压辊5进行同步降温，避免开炼机过热影响开炼效率，通过调节单元3调节两个挤压辊5之间的间隙，实现根据需求加工出不同厚度产品的目的，在开炼机工作的过程中，可实时通过调节单元3对两个挤压辊5之间的间隙进行调节，使得两个挤压辊5之间的间隙从大到小变化，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊5过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊5之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

如图3-5所示，冷却单元2包括第一冷却管6，第一冷却管6设置于其中一个挤压辊5的内部，底座1上对应挤压辊5的下方设置有第一水箱8，第一冷却管6插接于第一水箱8上，另一个挤压辊5的内部设置有第二冷却管7，底座1上对应挤压辊5的下方设置有第二水箱9，且第二冷却管7插接于第二水箱9上，第一冷却管6和第二冷却管7均为螺旋扁平状结构。

通过第一水箱8向第一冷却管6内注入冷却液，通过第二水箱9向第二冷却管7内注入冷却液，使冷却液在第一冷却管6和第二冷却管7内流动，带走挤压辊5上的热量，通过内置第一冷却管6和第二冷却管7的设置，减小了空间的占用，且通过两个独立第一冷却管6和第二冷却管7的设置，使得对挤压辊5的降温效果相同，使得开炼的橡胶受热均匀，提高产品产出质量，通过螺旋扁平状结构设置，提高第一冷却管6和第二冷却管7在挤压辊5内的长度，在同等流速下，可提高冷却液在挤压辊5中流动的时长，提高冷却效果。

如图3所示，调节单元3包括第二电机座，第二电机座安装于安装架的侧壁上，第二电机座上安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一斜齿轮11，两个安装架的一侧均转动连接有螺杆13，螺杆13的一端与安装座4螺纹连接，螺杆13的另一端穿过安装架固定连接有第二斜齿轮12，且第二斜齿轮12与第一斜齿轮11啮合连接，安装架上对应安装座4的下方开设有通孔，通孔内滑动连接有滑块，且滑块的顶端与安装座4固定连接，滑块的底端与第二水箱9固定连接。

第二电机10带动第一斜齿轮11转动，通过第一斜齿轮11带动第二斜齿轮12转动，通过第二斜齿轮12带动螺杆13转动，通过螺杆13带动安装座4在安装架上滑动，进而带动一个挤压辊5向另一个挤压辊5靠近或远离，实现调节两个挤压辊5之间间隙的目的，通过对连个挤压辊5之间的间隙调节，可根据需要生产出不同厚度的产品，且可在该开炼机工作的过程中进行间隙调节，使两个挤压辊5之间的间隙从大到小，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊5过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊5之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

如图3所示，调节单元3还包括第一转轮14，两对第一转轮14均固定连接于两个挤压辊5的两端，其中一对安装座4的侧壁上设置有限位轴15，安装架的侧壁上设置有第二转轮16，第一转轮14、限位轴15和第二转轮16上张紧有同一皮带17。

通过第一电机带动其中一个挤压辊5转动，带动其中一个第一转轮14转动，通过另一个第一转轮14、限位轴15和第二转轮16的配合，带动皮带17传动，进而通过皮带17带动第一转轮14转动，进而带动另一个挤压辊5转动，随着两个挤压辊5之间间隙的变化，通过该第一转轮14、限位轴15、第二转轮16和皮带17的配合，可保证通过一个挤压辊5实时带动另一个挤压辊5转动，便于使用。

工作步骤

当高效水冷式开炼机工作时，通过设置冷却单元2和调节单元3，第一电机通过齿轮箱的降速后，带动挤压辊5转动，通过两个挤压辊5对橡胶进行开炼工作，在挤压辊5对橡胶进行开炼的过程中，通过冷却单元2对两个挤压辊5进行同步降温，避免开炼机过热影响开炼效率，通过调节单元3调节两个挤压辊5之间的间隙，实现根据需求加工出不同厚度产品的目的，在开炼机工作的过程中，可实时通过调节单元3对两个挤压辊5之间的间隙进行调节，使得两个挤压辊5之间的间隙从大到小变化，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊5过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊5之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

通过设置第一冷却管6和第二冷却管7，通过第一水箱8向第一冷却管6内注入冷却液，通过第二水箱9向第二冷却管7内注入冷却液，使冷却液在第一冷却管6和第二冷却管7内流动，带走挤压辊5上的热量，通过内置第一冷却管6和第二冷却管7的设置，减小了空间的占用，且通过两个独立第一冷却管6和第二冷却管7的设置，使得对挤压辊5的降温效果相同，使得开炼的橡胶受热均匀，提高产品产出质量，通过螺旋扁平状结构设置，提高第一冷却管6和第二冷却管7在挤压辊5内的长度，在同等流速下，可提高冷却液在挤压辊5中流动的时长，提高冷却效果。

通过设置第二电机10和螺杆13，第二电机10带动第一斜齿轮11转动，通过第一斜齿轮11带动第二斜齿轮12转动，通过第二斜齿轮12带动螺杆13转动，通过螺杆13带动安装座4在安装架上滑动，进而带动一个挤压辊5向另一个挤压辊5靠近或远离，实现调节两个挤压辊5之间间隙的目的，通过对连个挤压辊5之间的间隙调节，可根据需要生产出不同厚度的产品，且可在该开炼机工作的过程中进行间隙调节，使两个挤压辊5之间的间隙从大到小，进一步提高了开炼机的效率，较大的间隙可防止初始阶段挤压辊5过渡挤压，造成部分原料掉落，进而通过挤压辊5之间的间隙从大到小变化，减少初步开炼工作时橡胶掉落的现象，减少人工拾取重新填料的动作，降低了工作人员的负担。

通过设置通过第一转轮14、限位轴15、第二转轮16和皮带17，第一电机带动其中一个挤压辊5转动，带动其中一个第一转轮14转动，通过另一个第一转轮14、限位轴15和第二转轮16的配合，带动皮带17传动，进而通过皮带17带动第一转轮14转动，进而带动另一个挤压辊5转动，随着两个挤压辊5之间间隙的变化，通过该第一转轮14、限位轴15、第二转轮16和皮带17的配合，可保证通过一个挤压辊5实时带动另一个挤压辊5转动，便于使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效水冷式开炼机，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上安装有一对安装架，所述安装架上设置有两对安装座（4），其中一对所述安装座（4）与所述安装架固定连接，另一对所述安装座（4）与所述安装架滑动连接，两对所述安装座（4）上均转动连接有挤压辊（5），所述底座（1）上设置有冷却单元（2），所述安装架上设置有调节单元（3），所述冷却单元（2）用于对两个所述挤压辊（5）进行同步水冷降温，所述调节单元（3）用于对两个所述挤压辊（5）之间的间隙进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述冷却单元（2）包括第一冷却管（6），所述第一冷却管（6）设置于其中一个所述挤压辊（5）的内部，所述底座（1）上对应所述挤压辊（5）的下方设置有第一水箱（8），所述第一冷却管（6）插接于所述第一水箱（8）上，另一个所述挤压辊（5）的内部设置有第二冷却管（7），所述底座（1）上对应所述挤压辊（5）的下方设置有第二水箱（9），且所述第二冷却管（7）插接于所述第二水箱（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述调节单元（3）包括第二电机座，所述第二电机座安装于所述安装架的侧壁上，所述第二电机座上安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有第一斜齿轮（11），两个所述安装架的一侧均转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的一端与所述安装座（4）螺纹连接，所述螺杆（13）的另一端穿过所述安装架固定连接有第二斜齿轮（12），且所述第二斜齿轮（12）与所述第一斜齿轮（11）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述调节单元（3）还包括第一转轮（14），两对所述第一转轮（14）均固定连接于两个所述挤压辊（5）的两端，其中一对所述安装座（4）的侧壁上设置有限位轴（15），所述安装架的侧壁上设置有第二转轮（16），所述第一转轮（14）、所述限位轴（15）和所述第二转轮（16）上张紧有同一皮带（17）。

5.根据权利要求2所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述安装架上对应所述安装座（4）的下方开设有通孔，所述通孔内滑动连接有滑块，且所述滑块的顶端与所述安装座（4）固定连接，所述滑块的底端与所述第二水箱（9）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述第一冷却管（6）和第二冷却管（7）均为螺旋扁平状结构。

7.根据权利要求1所述的一种高效水冷式开炼机，其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述底座（1）的顶端设置有齿轮箱，且所述第一电机的输出端插接于所述齿轮箱的内部，所述第一电机的输出端穿过所述齿轮箱与其中一个所述挤压辊（5）的一端固定连接。

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