CN217494678U - 一种管桩清模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管桩清模设备，包括：机架，形成有供管模通过的通道；管模企口敲击装置，安装在机架上且位于通道上方，上下往复移动以敲击管模的企口位置；管模企口清刷装置，安装在机架上且位于通道上方，对由管模企口敲击装置敲击后破碎的混凝土进行清理，其中，在沿着管模通过的方向上，管模企口敲击装置以及管模企口清刷装置依次设置。本实用新型通过管模企口敲击装置间歇对由通道过来的管模上的企口位置处进行敲击，基于不停地间歇的敲击动作，使得残留或者凝固在震落管模的企口位置处的混凝土脱落，松动以及震落，再由管模企口清刷装置从企口位置上清理掉这些混凝土。

Description

一种管桩清模设备

技术领域

本实用新型涉及模具清理技术领域，尤其涉及一种管桩清模设备。

背景技术

管桩生产行业中，需要用到管模，现有的管模通常是用两个半模组成，业内称为上模和下模，浆料放入到下模中，合上上模并与下模固定，经过张拉、离心、蒸养、脱模等步骤后得到管桩，在脱模过程中，需要先将上模与下模分离，并将上模移动至空位上，翻动下模才能使管桩与下模脱离。整套工序完成后，需要对管模进行清洗，如不清洗或清洗不完全，会对下一次制作管桩产生负面影响，严重时还会导致管桩质量问题。

以往都是使用人工刷子对管模进行刷洗作业，这种作业方法的自动化程度较低，费时费力。为此目前也开发出了专门的管模清洗机对管模进行清洗，如专利号为CN201610112765.3的中国专利一种管模清洗机构及管模清洗机，包括机架，机架内设有与机架活动连接的刷子架，机架上固定有能驱动刷子架沿竖直方向往复运动的刷子架驱动机构，刷子架上转动连接有边缘固定有若干刷子的刷盘组件，刷子架上还固定有能驱动刷盘组件转动的刷盘驱动机构，横梁架上固定有导轨，机架与导轨滑动连接，在机架上固定有能驱动机架沿导轨轴向往复移动的机架驱动机构。管模出桩后，在管模的企口位置处会残留混凝土，短时间内这些混凝土就会凝固，不除去这些混凝土会影响下一次合模操作中模具的密封性，所公开的管模清洗机通常只能清理到管模腔内侧壁面，对已经凝固在模具企口位置处的混凝土没有应对措施。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够清除管模企口处残留的混凝土的管桩清模设备，。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种管桩清模设备，包括：机架，形成有供管模通过的通道；管模企口敲击装置，安装在机架上且位于通道上方，上下往复移动以敲击管模的企口位置；管模企口清刷装置，安装在机架上且位于通道上方，对由管模企口敲击装置敲击后破碎的混凝土进行清理，其中，在沿着管模通过的方向上，管模企口敲击装置以及管模企口清刷装置依次设置。

作为优选，所述管模企口清刷装置包括在机架上沿管模通过方向左右相对设置的清理刷，以及驱动清理刷的清理刷驱动机构；

其中，相对设置的清理刷各自对应管模一侧上的企口，并且清理刷可在清理刷驱动机构的作用下转动清理管模企口处。

作为优选，所述管模企口敲击装置包括在机架上沿管模通过方向左右相对设置的敲击杆，以及驱动敲击杆的杆体驱动机构；

其中，相对设置的敲击杆的下端部各自对应管模一侧上的企口，并且敲击杆可在杆体驱动机构的作用下上下往复用的以间歇地敲击管模企口位置处。

作为优选，所述杆体驱动机构包括曲柄、上板和下板；

由杆体驱动机构驱动的敲击杆包括不同轴的上段敲击杆和下段敲击杆，敲击杆竖直地穿设在上板和下板之间，并且上段敲击杆与上板滑动配合，下段敲击杆与下板滑动配合，敲击杆的轴线与曲柄转动的轨迹面平行，所述曲柄与敲击杆相连，敲击杆在曲柄的转动下上下移动以间歇地敲击管模的企口位置处。

作为优选，所述杆体驱动机构还包括压簧和压簧止位套；

所述曲柄的一头具有朝向敲击杆方向延伸的连接块，所述连接块上设有供上段敲击杆穿过并与之滑动配合的通孔，所述压簧止位套套固在连接块与上板之间的上段敲击杆上，所述压簧套在抵在压簧止位套与连接块之间的上段敲击杆上，连接块可在曲柄的转动下向上移动压缩弹簧以带动敲击杆向上移动，连接块可在曲柄的转动下向下移动释放压簧以带动敲击杆向下移动敲击管模的企口位置处。

作为优选，所述杆体驱动机构还包括偏心轮、中间板、偏心轮安装座和驱动电机；

所述驱动电机安装在机架的外侧，所述中间板位于上板与下板之间并与机架相连，所述偏心轮安装座安装在中间板上，偏心轮安装在偏心轮安装座上，所述偏心轮的一头与曲柄的另一头连接，所述偏心轮的另一头与驱动电机的输出端相连。

作为优选，所述敲击杆敲击管模企口的一端端部被切去部分构成面积小于敲击杆另一端端面的敲击面。

作为优选，所述敲击面上设有突出的凸块，所述凸块的外轮廓形状与管模企口的截面形状相吻合并能伸入到模具企口中。

作为优选，所述凸块的高度小于管模企口的深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

管模企口敲击装置间歇对由通道过来的管模上的企口位置处进行敲击，基于不停地间歇的敲击动作，使得残留或者凝固在震落管模的企口位置处的混凝土脱落，松动以及震落，再由管模企口清刷装置从企口位置上清理掉这些混凝土。

附图说明

图1是本实用新型实施例中管桩清模设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中管桩清模敲击侧视图。

图3是本实用新型实施例中管模企口敲击装置的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。

参见图1至图3，本实施例公开了一种管桩清模设备，在本实施例中，选择下半模作为待清理的管模。本实施的管桩清模设备其核心结构是管模企口敲击装置和管模企口清刷装置，管模企口敲击装置加装在机架1上，管模企口敲击装置的下方留出了供管模通过的通道111，当管模的下半模通过通道111，或停止在管模企口敲击装置的下方或缓慢地通过管模企口敲击装置的下方，此刻管模企口敲击装置在驱动下上下往复移动以间歇地敲击下半模的企口位置处，下半模在图1中用A标识出，下半模的企口在图1中用B标识出。管模企口清刷装置，安装在机架上且位于通道上方，对由管模企口敲击装置敲击后破碎的混凝土进行清理，其中，在沿着管模通过的方向上，管模企口敲击装置以及管模企口清刷装置依次设置。在管模企口敲击装置敲击后，管模的下半模被敲击处移动至管模企口清刷装置下方，管模企口清刷装置对该企口进行清刷，除去该处的混凝土。

当然，管模企口敲击装置以及管模企口清刷装置可以依次交替设置，从而可以在管模行进时，对管模企口处进行多次敲击以及清刷，提高清理效果。

本实施中在具体实施时候采用了一对敲击杆2以及对应驱动一所述敲击杆2的杆体驱动机构，作为管模企口敲击装置。敲击杆2采用金属材料制成的结构体，杆体驱动机构分别配置在机架1的两侧上，由此保证每一敲击杆2能够独立工作，如图1所示，可知管模的下半模的企口是两条位于模腔左右侧并沿着管模的长度方向延伸的条状槽，该对敲击杆2正是在机架1上沿管模通过方向呈左右相对设置，从而每一敲击杆2的下端各自对应管模一侧上的企口，并且，相对设置的敲击杆2在杆体驱动机构的驱动下上下往复移动以间歇地敲击管模的企口位置处，即间歇地敲击下半模的企口位置处。

具体的，杆体驱动机构包括曲柄311、上板313和下板314；由杆体驱动机构驱动的敲击杆2包括不同轴的上段敲击杆211和下段敲击杆212；该敲击杆2竖直地穿设在上板313和下板314之间，并且上段敲击杆211与上板313滑配合，下段敲击杆212与下板314滑配合，上段敲击杆211设置了相应的通孔以让上段敲击杆211与上板313实现滑配合，同样，下段敲击杆212设置了相应的通孔以让下段敲击杆212与下板314滑配合，该敲击杆2的轴线与曲柄311转动的轨迹面平行，曲柄311转动的轨迹面在图3中用A标识出，所述曲柄311与该敲击杆2相连，该敲击杆2在曲柄311的转动下上下移动以间歇地敲击管模的企口位置处，即间歇地敲击下半模的企口位置处。

更具体的，杆体驱动机构还包括压簧312和压簧止位套315；所述曲柄311的一头具有向着靠近敲击杆2方向延伸的连接块316，所述连接块316上设有供上段敲击杆211穿过并与之滑配合的通孔，所述压簧止位套315套固在连接块316与上板313之间的上段敲击杆211上，所述压簧312则套在抵在压簧止位套315与连接块316之间的上段敲击杆211上，连接块316可在曲柄313的转动下向上移动压缩压簧312以带动敲击杆2向上移动，连接块316可在曲柄313的转动下向下移动释放压簧312以带动敲击杆2向下移动敲击管模企口，即敲击下半模的企口位置处。

更具体的，杆体驱动机构还包括偏心轮317、中间板318、偏心轮安装座319和驱动电机320；所述驱动电机320安装在机架1的外侧；所述中间板318位于上板313和下板314之间并与机架1相连；所述偏心轮安装座318安装在中间板318上，所述偏心轮317安装在偏心轮安装座318上，所述偏心轮317的一头与曲柄311的另一头，所述偏心轮317的另一头与驱动电机320的输出端相连。

另外，敲击杆2敲击管模企口的那一端的端部被切去部分构成了面积小于敲击杆2端部的端面的敲击面213，敲击面213是平整面，敲击面213敲击模具企口的位置处，即敲击下半模的企口位置处，提高了敲击杆2在敲击的过程中对模具企口的位置处造成的冲击力，更利于震落凝固在下半模的企口位置处的混凝土，并且，更具体的，敲击面213上设置了突出的凸块214，凸块214的外轮廓形状与模具企口的截面形状相吻合并能伸入到模具企口中，这样一来，敲击杆2在敲击的过程中，凸块214能够伸入到下半模的企口中，敲击下半模的企口中残留的混凝土，使得这些混凝土松动。最后，本实施中还将凸块214的高度设计成小于模具企口的深度，避免了凸块214与下半模的企口的底部直接接触而造成的损坏。

同样的，如图1和图2所示，在本实施例中，管模企口清刷装置包括在机架上沿管模通过方向左右相对设置的清理刷42，以及驱动清理刷42的清理刷驱动机构41；其中，相对设置的清理刷42各自对应管模一侧上的企口，并且清理刷42可在清理刷驱动机构41的作用下转动清理管模企口处。

具体的说，驱动机构41包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴穿过机架1并与清理刷42连接固定。其中，清理刷可以是滚筒式钢丝刷。在管模企口敲击装置敲击后，管模的下半模被敲击处移动至管模企口清刷装置下方，管模企口清刷装置对该企口进行清刷，除去该处的混凝土。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管桩清模设备，其特征在于，包括：

机架，形成有供管模通过的通道；

管模企口敲击装置，安装在机架上且位于通道上方，上下往复移动以敲击管模的企口位置；

管模企口清刷装置，安装在机架上且位于通道上方，对由管模企口敲击装置敲击后破碎的混凝土进行清理，

其中，在沿着管模通过的方向上，管模企口敲击装置以及管模企口清刷装置依次设置。

2.根据权利要求1所述的管桩清模设备，其特征在于，所述管模企口清刷装置包括在机架上沿管模通过方向左右相对设置的清理刷，以及驱动清理刷的清理刷驱动机构；

其中，相对设置的清理刷各自对应管模一侧上的企口，并且清理刷可在清理刷驱动机构的作用下转动清理管模企口处。

3.根据权利要求2所述的管桩清模设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的动力输出轴穿过机架并与清理刷连接固定。

4.根据权利要求1所述的管桩清模设备，其特征在于，所述管模企口敲击装置包括在机架上沿管模通过方向左右相对设置的敲击杆，以及驱动敲击杆的杆体驱动机构；

其中，相对设置的敲击杆的下端部各自对应管模一侧上的企口，并且敲击杆可在杆体驱动机构的作用下上下往复用的以间歇地敲击管模企口位置处。

5.根据权利要求4所述的管桩清模设备，其特征在于，所述杆体驱动机构包括曲柄、上板和下板；

由杆体驱动机构驱动的敲击杆包括不同轴的上段敲击杆和下段敲击杆，敲击杆竖直地穿设在上板和下板之间，并且上段敲击杆与上板滑动配合，下段敲击杆与下板滑动配合，敲击杆的轴线与曲柄转动的轨迹面平行，所述曲柄与敲击杆相连，敲击杆在曲柄的转动下上下移动以间歇地敲击管模的企口位置处。

6.根据权利要求5所述的管桩清模设备，其特征在于，所述杆体驱动机构还包括压簧和压簧止位套；

所述曲柄的一头具有朝向敲击杆方向延伸的连接块，所述连接块上设有供上段敲击杆穿过并与之滑动配合的通孔，所述压簧止位套套固在连接块与上板之间的上段敲击杆上，所述压簧套在抵在压簧止位套与连接块之间的上段敲击杆上，连接块可在曲柄的转动下向上移动压缩弹簧以带动敲击杆向上移动，连接块可在曲柄的转动下向下移动释放压簧以带动敲击杆向下移动敲击管模的企口位置处。

7.根据权利要求6所述的管桩清模设备，其特征在于，所述杆体驱动机构还包括偏心轮、中间板、偏心轮安装座和驱动电机；

所述驱动电机安装在机架的外侧，所述中间板位于上板与下板之间并与机架相连，所述偏心轮安装座安装在中间板上，偏心轮安装在偏心轮安装座上，所述偏心轮的一头与曲柄的另一头连接，所述偏心轮的另一头与驱动电机的输出端相连。

8.根据权利要求4所述的管桩清模设备，其特征在于，所述敲击杆敲击管模企口的一端端部被切去部分构成面积小于敲击杆另一端端面的敲击面。

9.根据权利要求8所述的管桩清模设备，其特征在于，所述敲击面上设有突出的凸块，所述凸块的外轮廓形状与管模企口的截面形状相吻合并能伸入到模具企口中。

10.根据权利要求9所述的管桩清模设备，其特征在于，所述凸块的高度小于管模企口的深度。

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