CN116277440A - 一种phc管桩生产用混凝土浇灌装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了管桩生产灌注技术领域的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，包括浇灌装置，浇灌装置的上部固定连接有敲击组件用于敲击混凝土块，敲击组件的下部固定连接有震动组件用于对编织架进行震动，震动组件的下部设置有清理组件用于清理土渣,当滑动块的冲击打击混泥土块时，产生的冲击力会传导至震动组件上，连接板中部的固定打击柱被受到锤击，连接板会锤击弹簧一的上端，这时弹簧一会被压缩，因为连接板会在锤击弹簧一时下移，而且因为弹簧一的下部固定连接震动凹板的中部，这时滑动筒也会朝着震动凹板的方向移动，使得震动凹板向下打击，连接板与震动凹板端部之间连接的弹簧二也会受到震动的力，将粉碎后的混泥土快速的震动至预制柱内。
Description
技术领域
本发明涉及管桩生产灌注技术领域，具体为一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置及方法。
背景技术
预应力混凝土管桩(以下简称预应力管桩或管桩)可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
在对钢筋编织的预制桩进行混泥土填充时，混泥土被直接从预制桩的孔处落入，如果混泥土凝结度较大，就会使得落入处堆积一些混泥土，从而影响后续的混泥土进入，这时就需要人工进行敲击，将混泥土块打碎，这样的方式效率较底而且增加了人工成本。
基于此，本发明设计了一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置及方法，以解决如果混泥土凝结度较大，就会使得落入处堆积一些混泥土，从而影响后续的混泥土进入，这时就需要人工进行敲击，将混泥土块打碎，这样的方式效率较底而且增加了人工成本的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置及方法，以解决上述背景技术中提出了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，包括浇灌装置，所述浇灌装置的上部固定连接有敲击组件用于敲击混凝土块，所述敲击组件的下部固定连接有震动组件用于对编织架进行震动，所述震动组件的下部设置有清理组件用于清理土渣；
所述敲击组件还包括：伸缩件、圆柱块、限位板、滑动块、弹簧三，所述伸缩件固定连接于浇灌装置的上部，送伸缩件的下部固定连接圆柱块，所述伸缩件的左侧设置限位板，所述限位板的上端固定连接于浇灌装置的上部，所述弹簧三的上端固定连接于浇灌装置中部的架体，所述弹簧三的下部固定连接于滑动块的上端，所述滑动块前侧滑动连接于浇灌装置中部架体开设的槽，所述滑动块的后侧固定连接于震动组价的上部；
所述滑动块还包括：伸缩板、弹性滑杆、挡块、固定块，所述滑动块中部的空腔滑动连接于弹性滑杆的左部，所述弹性滑杆的左端固定连接挡块，所述弹性滑杆的右端固定连接于伸缩板的端部，所述滑动块的下部固定连接于固定块的上端；
所述震动组件还包括：连接板、弹簧二、震动凹板、滑动筒，所述连接板的前端固定连接于滑动块的后端，所述连接板的中部固定连接于滑动筒的上端，所述滑动筒的下端固定连接于震动凹板的上部，所述震动凹板的左右两侧分别固定连接有弹簧二，所述弹簧二的上端固定连接于连接板的端部；
所述滑动筒还包括：弹簧一、固定打击柱，所述滑动筒的下部滑动连接于固定打击柱，所述固定打击柱的下部固定连接于震动凹板的中部，所述固定打击柱插接固定弹簧一，所述弹簧一的下部固定连接于滑动筒的下部，所述弹簧一的上部固定连接于连接板的中部；
所述清理组件还包括：弹性滑柱、伸缩筒、固定轨道、推板、弹性柱，所述弹性滑柱的下部贯穿滑动连接于浇灌装置中部的架体，所述弹性滑柱的下部固定连接于伸缩筒的中部，所述伸缩筒的前部滑动连接于固定轨道，所述固定轨道的端部固定连接于浇灌装置中部的架体，所述伸缩筒的端部滑动连接于弹性柱的一端，所述弹性柱的另一端固定连接于推板的下部；
所述伸缩筒还包括：伸缩臂、滑动柱、连接架，所述伸缩筒的内部滑动连接有多个伸缩臂，所述伸缩臂的中部固定连接于滑动柱的一端，所述滑动柱的另一端滑动连接于固定轨道的槽内，所述伸缩臂的端部固定连接于连接架的端部，所述连接架端部开设的孔滑动连接于弹性柱的端部；
如上述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌方法，该浇灌具体步骤为：
步骤一：当启动浇灌装置对预制桩进行填充混凝土时，启动敲击组件进行动作，敲击组件会往复的对堆积在预制桩上的混凝土进行敲击，使得混凝土块粉碎；
步骤二：当敲击组件对混凝土进行敲击时，所产生的震动会驱动震动组件进行动作，从而将粉碎后的混凝土块震落至预制桩内；
步骤三：在敲击组件进行下移时抵住清理组件进行动作，使得清理组件配合敲击组件将散落的混凝土推进预制桩内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过敲击组件的设置，能快速的对堆积在预制柱的混泥土块进行敲击，使得混泥土块被击碎，这时就能把粉碎后的混泥土打击进预制柱内，避免了因为堵塞使得预制柱内的混泥土分布不均匀的问题；
2.本发明通过敲击组件的锤击带动震动组件进行震动，这样的配合节约的动能所需要的电力资源，而且也能将动能发挥最大程度的利用，也能通过震动组件的震动将碎块快速的震动至预制柱内，加快了预制柱的填充效率，同时也能减少工人的劳动强度，从而节约了人工成本；
3.本发明通过两侧设置的推板所形成的空间，能够配合震动组件的动作，从而使得混泥土在进行震动时，避免从两侧滑落至地面，从而节约了混泥土，避免了混泥土掉落所带来的损失，而且也能将散落至传送装置边沿的混泥土进行收集，然后推进预制柱内。
附图说明
图1为本发明的前侧立体结构示意图；
图2为本发明的左侧立体结构示意图；
图3为图2的A部放大结构示意图；
图4为图2的B部放大结构示意图；
图5为本发明的右侧立体结构示意图；
图6为本发明的后侧立体结构示意图；
图7为本发明的仰视立体结构示意图；
图8为PHC管桩生产用混凝土浇灌方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、浇灌装置；2、敲击组件；21、伸缩件；211、圆柱块；22、限位板；23、滑动块；231、伸缩板；232、弹性滑杆；233、挡块；234、固定块；24、弹簧三；3、震动组件；31、连接板；32、弹簧二；33、震动凹板；34、滑动筒；342、固定打击柱；341、弹簧一；4、清理组件；41、弹性滑柱；42、伸缩筒；421、伸缩臂；422、滑动柱；423、连接架；43、固定轨道；44、推板；441、弹性柱。
具体实施方式
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，包括浇灌装置1，所述浇灌装置1的上部固定连接有敲击组件2用于敲击混凝土块，所述敲击组件2的下部固定连接有震动组件3用于对编织架进行震动，所述震动组件3的下部设置有清理组件4用于清理土渣；
在工人将编织完成后的预制桩放在浇灌装置1下部的传送装置时，这时启动浇灌装置1对预制桩进行填充混凝土，混泥土会从预制桩的孔内掉落其中进行填充，这时启动敲击组件2进行动作，敲击组件2会进行往复上下移动，敲击组件2的向下冲击对堆积在预制桩上的混凝土进行敲击，使得混凝土块粉碎，当敲击组件2对混凝土进行敲击时，所产生的震动会驱动震动组件3进行动作，从而将粉碎后的混凝土块震落至预制桩内，而且能加快填充效率，在敲击组件2进行下移时抵住清理组件4进行动作，使得清理组件4配合敲击组件2将散落的混凝土推进预制桩内，这时往复推移的清理组件4会将模板侧边掉落的混泥土推入预制桩内，而且清理组件4形成的空间配合震动组件3的摇摆震动，能最大程度的将混泥土挤入预制桩内。
作为本发明的进一步方案，所述敲击组件2还包括：伸缩件21、圆柱块211、限位板22、滑动块23、弹簧三24，所述伸缩件21固定连接于浇灌装置1的上部，送伸缩件21的下部固定连接圆柱块211，所述伸缩件21的左侧设置限位板22，所述限位板22的上端固定连接于浇灌装置1的上部，所述弹簧三24的上端固定连接于浇灌装置1中部的架体，所述弹簧三24的下部固定连接于滑动块23的上端，所述滑动块23前侧滑动连接于浇灌装置1中部架体开设的槽，所述滑动块23的后侧固定连接于震动组价3的上部；
所述滑动块23还包括：伸缩板231、弹性滑杆232、挡块233、固定块234，所述滑动块23中部的空腔滑动连接于弹性滑杆232的左部，所述弹性滑杆232的左端固定连接挡块233，所述弹性滑杆232的右端固定连接于伸缩板231的端部，所述滑动块23的下部固定连接于固定块234的上端；
启动伸缩件21，这时伸缩件21会带动圆柱块211向上移动，此时圆柱块211的移动会从限位板22侧边的槽处上滑，然后抵住伸缩板231的端部，此时伸缩板231即那个会被抵住向滑动块23的内部移动，此时弹性滑杆232上的弹簧被压缩，而弹性滑杆232会从滑动块23的右侧滑动至左侧，这个过程中伸缩板231会被抵住，然后弹簧三24被压缩，当圆柱块211继续向上滑动时无法抵住伸缩板231，此时弹簧三24就会释放积蓄的力，然后推动滑动块23向下移动，此时滑动块23会在浇灌装置1中的架体限位下，向下进行冲击，此时滑动块23前部的震动组件3会打击堆积在预制柱上的混泥土块，这时就能将混泥土块打碎，而当伸缩件21带动圆柱块211下移时，会抵住伸缩板231缩入滑动块23内，然后伸缩件21带动圆柱块211上移，此时圆柱块211会抵住归为的伸缩板231向上移动，此时当抵住伸缩板231移动至限位板22处时，当圆柱块211继续上移时，由于伸缩板231被上部的限位板22抵住，所以圆柱块211又会重复第一步的动作，将伸缩板231压缩进行滑动块23内，此时圆柱块211会从限位板22侧部的槽继续上移，然后滑动块23又会被释放的弹簧三24带动下移，对混泥土块进行打击。
通过敲击组件2的设置，能快速的对堆积在预制柱的混泥土块进行敲击，使得混泥土块被击碎，这时就能把粉碎后的混泥土打击进预制柱内，避免了因为堵塞使得预制柱内的混泥土分布不均匀的问题。
作为本发明的进一步方案，所述震动组件3还包括：连接板31、弹簧二32、震动凹板33、滑动筒34，所述连接板31的前端固定连接于滑动块23的后端，所述连接板31的中部固定连接于滑动筒34的上端，所述滑动筒34的下端固定连接于震动凹板33的上部，所述震动凹板33的左右两侧分别固定连接有弹簧二32，所述弹簧二32的上端固定连接于连接板31的端部；
所述滑动筒34还包括：弹簧一341、固定打击柱342，所述滑动筒34的下部滑动连接于固定打击柱342，所述固定打击柱342的下部固定连接于震动凹板33的中部，所述固定打击柱342插接固定弹簧一341，所述弹簧一341的下部固定连接于滑动筒34的下部，所述弹簧一341的上部固定连接于连接板31的中部；
当每次滑动块23的冲击打击混泥土块时，这时产生的冲击力会传导至震动组件3上，此时连接板31中部的弹簧一341会被受到锤击，这时连接板31会锤击固定打击柱342的上端，这个过程中弹簧一341会被压缩，因为连接板31会在锤击固定打击柱342时下移，而且因为弹簧一341的下部固定连接震动凹板33的中部，这时滑动筒34也会朝着震动凹板33的方向移动，使得震动凹板33向下打击，而且当连接板31滑向震动凹板33上时，连接板31与震动凹板33端部之间连接的弹簧二32也会受到震动的力，这时弹簧二32也会进行压缩释放的过程，使得震动凹板33有一个左右摆动的力，从而将粉碎后的混泥土快速的震动至预制柱内。
通过敲击组件2的锤击带动震动组件3进行震动，这样的配合节约的动能所需要的电力资源，而且也能将动能发挥最大程度的利用，也能通过震动组件3的震动将碎块快速的震动至预制柱内，加快了预制柱的填充效率，同时也能减少工人的劳动强度，从而节约了人工成本。
作为本发明的进一步方案，所述清理组件4还包括：弹性滑柱41、伸缩筒42、固定轨道43、推板44、弹性柱441，所述弹性滑柱41的下部贯穿滑动连接于浇灌装置1中部的架体，所述弹性滑柱41的下部固定连接于伸缩筒42的中部，所述伸缩筒42的前部滑动连接于固定轨道43，所述固定轨道43的端部固定连接于浇灌装置1中部的架体，所述伸缩筒42的端部滑动连接于弹性柱441的一端，所述弹性柱441的另一端固定连接于推板44的下部；
所述伸缩筒42还包括：伸缩臂421、滑动柱422、连接架423，所述伸缩筒42的内部滑动连接有多个伸缩臂421，所述伸缩臂421的中部固定连接于滑动柱422的一端，所述滑动柱422的另一端滑动连接于固定轨道43的槽内，所述伸缩臂421的端部固定连接于连接架423的端部，所述连接架423端部开设的孔滑动连接于弹性柱441的端部；
当滑动块23下移时，与滑动块23固定连接的固定块234会一同进行下移，在固定块234下移时，固定块234会抵住弹性滑柱41的上端，使得弹性滑柱41随着固定块234下移一同下移，这时弹性滑柱41会在浇灌装置1中部的架体限位下进行下移，弹性滑柱41带动伸缩筒42下移，而伸缩筒42左右两侧的伸缩臂421会在伸缩筒42下移的过程中，因为伸缩臂421中部的滑动柱422会抵住固定轨道43进行移动，其中伸缩筒42两侧的伸缩臂421会朝着伸缩筒42的中部进行移动，这时连接架423会带动推板44朝着浇灌装置1下部的传送装置移动，从而将掉落至边沿的混泥土推进预制柱内，而且当传送装置端部的柱头移动至清理组件4时，推板44会抵住传送装置端部的柱头，从而使得弹性柱441发生形变，从而适应不同粗度的预制柱。
通过两侧设置的推板44所形成的空间，能够配合震动组件3的动作，从而使得混泥土在进行震动时，避免从两侧滑落至地面，从而节约了混泥土，避免了混泥土掉落所带来的损失，而且也能将散落至传送装置边沿的混泥土进行收集，然后推进预制柱内。
如上述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌方法，该浇灌具体步骤为：
步骤一：当启动浇灌装置1对预制桩进行填充混凝土时，启动敲击组件2进行动作，敲击组件2会往复的对堆积在预制桩上的混凝土进行敲击，使得混凝土块粉碎；
步骤二：当敲击组件2对混凝土进行敲击时，所产生的震动会驱动震动组件3进行动作，从而将粉碎后的混凝土块震落至预制桩内；
步骤三：在敲击组件2进行下移时抵住清理组件4进行动作，使得清理组件4配合敲击组件2将散落的混凝土推进预制桩内。
Claims (8)
1.一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，包括浇灌装置(1)，其特征在于：所述浇灌装置(1)的上部固定连接有敲击组件(2)用于敲击混凝土块，所述敲击组件(2)的下部固定连接有震动组件(3)用于对编织架进行震动，所述震动组件(3)的下部设置有清理组件(4)用于清理土渣。
2.根据权利要求1所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述敲击组件(2)还包括：伸缩件(21)、圆柱块(211)、限位板(22)、滑动块(23)、弹簧三(24)，所述伸缩件(21)固定连接于浇灌装置(1)的上部，送伸缩件(21)的下部固定连接圆柱块(211)，所述伸缩件(21)的左侧设置限位板(22)，所述限位板(22)的上端固定连接于浇灌装置(1)的上部，所述弹簧三(24)的上端固定连接于浇灌装置(1)中部的架体，所述弹簧三(24)的下部固定连接于滑动块(23)的上端，所述滑动块(23)前侧滑动连接于浇灌装置(1)中部架体开设的槽，所述滑动块(23)的后侧固定连接于震动组价(3)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述滑动块(23)还包括：伸缩板(231)、弹性滑杆(232)、挡块(233)、固定块(234)，所述滑动块(23)中部的空腔滑动连接于弹性滑杆(232)的左部，所述弹性滑杆(232)的左端固定连接挡块(233)，所述弹性滑杆(232)的右端固定连接于伸缩板(231)的端部，所述滑动块(23)的下部固定连接于固定块(234)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述震动组件(3)还包括：连接板(31)、弹簧二(32)、震动凹板(33)、滑动筒(34)，所述连接板(31)的前端固定连接于滑动块(23)的后端，所述连接板(31)的中部固定连接于滑动筒(34)的上端，所述滑动筒(34)的下端固定连接于震动凹板(33)的上部，所述震动凹板(33)的左右两侧分别固定连接有弹簧二(32)，所述弹簧二(32)的上端固定连接于连接板(31)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述滑动筒(34)还包括：弹簧一(341)、固定打击柱(342)，所述滑动筒(34)的下部滑动连接于固定打击柱(342)，所述固定打击柱(342)的下部固定连接于震动凹板(33)的中部，所述固定打击柱(342)插接固定弹簧一(341)，所述弹簧一(341)的下部固定连接于滑动筒(34)的下部，所述弹簧一(341)的上部固定连接于连接板(31)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述清理组件(4)还包括：弹性滑柱(41)、伸缩筒(42)、固定轨道(43)、推板(44)、弹性柱(441)，所述弹性滑柱(41)的下部贯穿滑动连接于浇灌装置(1)中部的架体，所述弹性滑柱(41)的下部固定连接于伸缩筒(42)的中部，所述伸缩筒(42)的前部滑动连接于固定轨道(43)，所述固定轨道(43)的端部固定连接于浇灌装置(1)中部的架体，所述伸缩筒(42)的端部滑动连接于弹性柱(441)的一端，所述弹性柱(441)的另一端固定连接于推板(44)的下部。
7.根据权利要求6所述的一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述伸缩筒(42)还包括：伸缩臂(421)、滑动柱(422)、连接架(423)，所述伸缩筒(42)的内部滑动连接有多个伸缩臂(421)，所述伸缩臂(421)的中部固定连接于滑动柱(422)的一端，所述滑动柱(422)的另一端滑动连接于固定轨道(43)的槽内，所述伸缩臂(421)的端部固定连接于连接架(423)的端部，所述连接架(423)端部开设的孔滑动连接于弹性柱(441)的端部。
8.一种PHC管桩生产用混凝土浇灌方法，适用于权利要求1-7中任意一项所述一种PHC管桩生产用混凝土浇灌装置，其特征在于：该浇灌具体步骤为：
步骤一：当启动浇灌装置(1)对预制桩进行填充混凝土时，启动敲击组件(2)进行动作，敲击组件(2)会往复的对堆积在预制桩上的混凝土进行敲击，使得混凝土块粉碎；
步骤二：当敲击组件(2)对混凝土进行敲击时，所产生的震动会驱动震动组件(3)进行动作，从而将粉碎后的混凝土块震落至预制桩内；
步骤三：在敲击组件(2)进行下移时抵住清理组件(4)进行动作，使得清理组件(4)配合敲击组件(2)将散落的混凝土推进预制桩内。
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Denomination of invention: A concrete pouring device and method for PHC pile production Granted publication date: 20231215 Pledgee: Zhejiang Jiashan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yaozhuang sub branch Pledgor: Jiaxing general cement component Co.,Ltd. Registration number: Y2024980012684 |