CN115478695A - 混凝土浇筑用振捣器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了混凝土浇筑用振捣器,包括托板,本发明在使用时,通过电动气缸、承重板和第二L形板之间的相互配合带动振捣棒在竖直方向上往复升降,此外,通过传动电机、传动杆、方杆、方孔圆管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆和蜗轮之间的相互配合可在振捣棒往复升降的同时带动转轴转动,并带动若干个凸轮转动,从而可推动弧形板向左移动,并通过第二弹簧的设置对弧形板复位,从而实现弧形板的左右往复移动,并利用若干个第一弹簧带动相邻的钢球对第一空腔进行敲击振动,从而当振捣棒插入混凝土构件时对混凝土进行共振,既实现了竖向振动同时又可实现横向振动,使得振捣效果更加理想。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土施工设备技术领域,具体为混凝土浇筑用振捣器。
背景技术
振捣指的是对未凝固混凝土进行振动捣实的工序,用以提高混凝土的强度,保证混凝土构件的质量,振捣能够排除混凝土中的气泡,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量。
现有的混凝土浇筑用振捣器,对混凝土构件进行振捣作业的时候,振捣棒需要插入混凝土构件中,此时的混凝土还处于流体状态,混凝土流体会沾染在振捣棒上,在振捣作业过程中,振捣棒由于不断的振动振捣棒本体产生大量的热量,沾染在振捣棒表面上的混凝土流体受热迅速凝结在振捣棒的表面,增加了后期工作人员清理的劳动强度,此外,现有的振捣棒在工作时通常只是采用竖向往复升降的方式进行振捣,振捣效果不够理想,并且,驱动件在长时间工作后温度升高,容易导致过热损坏,降低设备的使用寿命。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供混凝土浇筑用振捣器。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:混凝土浇筑用振捣器,包括托板,所述托板的顶部靠近四角处均固定连接有支撑柱,若干个所述支撑柱的顶端共同固定连接有顶板,所述顶板的顶部靠近中间位置处固定连接有第一L形板,且所述第一L形板的顶部固定连接有电动液压缸,所述顶板上中间位置处开设有通孔,且所述电动液压缸的动力端贯穿通孔内腔,并固定连接有承重板,所述承重板的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二L形板,两个所述第二L形板的另一侧共同固定连接有振捣棒,且所述振捣棒上开设有第一空腔,所述第一空腔内腔设有振动机构,所述振捣棒的左侧设有刷洗机构,所述振捣棒的外侧壁设有冲洗机构,所述顶板的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳,且所述电机壳的内腔顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的底部固定连接有传动电机,所述托板的顶部靠近右侧处固定连接有水箱,所述托板上中间位置处开设有圆孔,且所述圆孔内腔顶部固定连接有环形集水槽,所述环形集水槽的内腔顶部固定连接有环形过滤网,且所述环形过滤网的顶部后侧处设有刮除机构,所述托板上靠近右侧处开设有第二空腔,所述环形集水槽的右侧底部处插接有导水管,且所述导水管的右端贯穿托板,并延伸至第二空腔的内腔。
优选的,所述冲洗机构包括环形水管,且所述环形水管套设在振捣棒的外侧靠近顶端处,所述环形水管位于第二L形板的底部,且所述环形水管的底部固定连接有若干个喷嘴,所述环形水管的左侧固定连接有软管,所述电动液压缸的外侧壁固定连接有冷凝管,所述软管的另一端贯穿顶板,并与冷凝管的一端固定连接,所述冷凝管的另一端固定连接有连通管,且所述连通管的另一端贯穿电机壳,并插接在冷却箱的左侧底部处,所述水箱的顶部中间位置处固定连接有第一水泵,且所述第一水泵的右侧固定连接有第一抽水管,所述第一抽水管的另一端贯穿水箱的顶部,并延伸至水箱的内腔靠近底部处,所述第一水泵的左侧固定连接有出水管,且所述出水管的另一端贯穿顶板和电机壳的右侧,并插接在冷却箱的右侧顶部处,所述出水管上连接有增压泵,且所述增压泵的底部与水箱的顶部固定连接。
优选的,所述水箱的内腔底部中间位置处固定连接有第二水泵,且所述第二水泵的右侧固定连接有排水管,所述第二水泵的左侧固定连接有第二抽水管,且所述第二抽水管的另一端贯穿水箱的底部和托板的顶部,并延伸至第二空腔的内腔靠近底部处。
优选的,所述振动机构包括弧形板,且所述弧形板贴合设置于第一空腔的内腔底部靠近左侧处,所述弧形板的左侧固定连接有若干个第一弹簧,且若干个所述第一弹簧从上至下依次呈线性排列,若干个所述第一弹簧的左端均固定连接有钢球,所述第一空腔的顶部中间位置处固定连接有第一轴承,所述弧形板的右侧设有若干个凸轮,且若干个所述凸轮上靠近左侧处共同贯穿设有转轴,所述转轴的底端与第一空腔内腔底部转动连接,且所述转轴的顶端贯穿第一轴承内腔,并固定连接有蜗轮,所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,位于右侧的所述第二L形板上固定连接有第二轴承,且所述蜗杆的右端贯穿第二轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮,且所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有方孔圆管,所述承重板的右侧固定连接有横板,且所述横板上固定连接有第三轴承,所述方孔圆管的顶端贯穿第三轴承内腔,且所述方孔圆管的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆,所述方杆的底端与托板的顶部转动连接,且所述方杆的顶端固定连接有传动杆,所述顶板上靠近右侧处固定连接有第四轴承,且所述传动杆的顶端贯穿第四轴承内腔,并与传动电机的动力输出端固定连接。
优选的,所述弧形板的底部固定连接有滑块,所述第一空腔的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽,且所述滑块活动连接在滑槽内腔,所述滑块的左侧固定连接有第二弹簧,且所述第二弹簧的左端与滑槽内腔左侧固定连接。
优选的,所述刷洗机构包括转动轴,且所述转动轴位于振捣棒的左侧,所述转动轴的外侧壁固定连接有刷毛,且所述刷毛与振捣棒为相互贴合设置,所述转动轴的顶端贴合设有连接块,且所述连接块的底部开设有定位槽,所述定位槽内腔插接有定位块,且所述定位块的左侧开设有盲孔,所述连接块上靠近左侧处开设有第三空腔,且所述第三空腔内腔靠近右侧处贴合设有限位板,所述限位板上贯穿设有T形杆,所述第三空腔的左右两侧均开设有穿孔,位于右侧的所述穿孔内腔与定位槽内腔相连通,所述T形杆T形结构较长的一端贯穿相邻穿孔,并插接在盲孔内腔,所述T形杆T形结构较短的一端贯穿穿孔内腔,并延伸至连接块的左侧,所述T形杆的外侧套设有第三弹簧,且所述第三弹簧的左右两端分别与第三空腔内腔左侧壁和限位板的左侧固定连接,所述连接块的顶部固定连接有转杆,所述顶板的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承,且所述转杆的顶端插接在第五轴承内腔。
优选的,所述转杆的外侧靠近顶端处套设有第一单槽轮,所述传动杆的外侧靠近底端处套设有第二单槽轮,所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有皮带,且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述刮除机构包括刮板,且所述刮板贴合设置于托板的顶部靠近后侧处,所述刮板的后侧设有电动推杆,且所述电动推杆的底部与托板的顶部固定连接,所述电动推杆的动力端与刮板的后侧固定连接。
优选的,所述托板的顶部靠近左侧处固定连接有推柄,且所述推柄上套设有防滑套。
优选的,所述振捣棒的底端为锥形设置,且所述振捣棒的外径长度与环形集水槽的内径长度一致。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电动气缸、承重板和第二L形板之间的相互配合带动振捣棒在竖直方向上往复升降,从而完成振捣作业,此外,通过传动电机、传动杆、方杆、方孔圆管、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、蜗杆和蜗轮之间的相互配合可在振捣棒往复升降的同时带动转轴转动,并带动若干个凸轮转动,从而可推动弧形板向左移动,并通过第二弹簧的设置对弧形板复位,从而实现弧形板的左右往复移动,并利用若干个第一弹簧带动相邻的钢球对第一空腔进行敲击振动,从而当振捣棒插入混凝土构件时对混凝土进行共振,既实现了竖向振动同时又可实现横向振动,使得振捣效果更加理想;
2、本发明通过第一单槽轮、第二单槽轮、皮带、转杆和转动轴之间的相互配合可带动刷毛转动,从而对振捣棒表面进行刷洗,并通过第二水泵、第一抽水管、出水管、增压泵、冷却箱、连通管、冷凝管、软管和环形水管之间的相互配合利用喷嘴向振捣棒表面喷水冲洗,从而将振捣棒表面附着的液态混凝土清洗掉,并通过环形集水槽的设置可在振捣棒每次上升时对其表面的混凝土进行刮除,降低工作人员后期清洗的劳动强度,同时又可对冲洗产生的污水进行收集,并经环形过滤网过滤后排入进第二空腔中,通过第二水泵、第二抽水管和排水管的设置可对水重新利用,降低用水成本;
3、本发明通过冷取箱和冷凝管的设置,可在水流经冷却箱和冷凝管时分别对传动电机和电动液压缸进行水冷降温,避免传动电机和电动液压缸长时间过热工作导致损坏,有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明部件托板俯视图;
图3为本发明部件环形集水槽俯视图;
图4为本发明部件振捣棒俯视剖视图;
图5为图1中A处的放大图;
图6为图1中B处的放大图;
图7为图1中C处的放大图;
图8为图1中D处的放大图。
图中标号:1、托板;2、推柄;3、支撑柱;4、顶板;5、第一L形板;6、电动液压缸;7、承重板;8、第二L形板;9、振捣棒;10、环形水管;11、喷嘴;12、转动轴;13、刷毛;14、刮板;15、电机壳;16、冷却箱;17、传动电机;18、水箱;19、第二水泵;20、第二抽水管;21、排水管;22、第一水泵;23、第一抽水管;24、出水管;25、增压泵;26、连通管;27、冷凝管;28、转轴;29、蜗轮;30、软管;31、第一单槽轮;32、电动推杆;33、环形集水槽;34、环形过滤网;35、凸轮;36、弧形板;37、第一弹簧;38、钢球;39、方孔圆管;40、方杆;41、传动锥形齿轮;42、从动锥形齿轮;43、蜗杆;44、第二单槽轮;45、第二弹簧;46、连接块;47、限位板;48、T形杆;49、第三弹簧;50、导水管;51、传动杆;52、转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:混凝土浇筑用振捣器,包括托板1,托板1的顶部靠近左侧处固定连接有推柄2,且推柄2上套设有防滑套,托板1的顶部靠近四角处均固定连接有支撑柱3,若干个支撑柱3的顶端共同固定连接有顶板4,顶板4的顶部靠近中间位置处固定连接有第一L形板5,且第一L形板5的顶部固定连接有电动液压缸6,顶板4上中间位置处开设有通孔,且电动液压缸6的动力端贯穿通孔内腔,并固定连接有承重板7,承重板7的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二L形板8,两个第二L形板8的另一侧共同固定连接有振捣棒9,且振捣棒9上开设有第一空腔,第一空腔内腔设有振动机构,振捣棒9的左侧设有刷洗机构,振捣棒9的外侧壁设有冲洗机构,顶板4的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳15,且电机壳15的内腔顶部固定连接有冷却箱16,冷却箱16的底部固定连接有传动电机17,托板1的顶部靠近右侧处固定连接有水箱18,托板1上中间位置处开设有圆孔,且圆孔内腔顶部固定连接有环形集水槽33,环形集水槽33的内腔顶部固定连接有环形过滤网34,且环形过滤网34的顶部后侧处设有刮除机构,振捣棒9的底端为锥形设置,且振捣棒9的外径长度与环形集水槽33的内径长度一致,托板1上靠近右侧处开设有第二空腔,环形集水槽33的右侧底部处插接有导水管50,且导水管50的右端贯穿托板1,并延伸至第二空腔的内腔;
冲洗机构包括环形水管10,且环形水管10套设在振捣棒9的外侧靠近顶端处,环形水管10位于第二L形板8的底部,且环形水管10的底部固定连接有若干个喷嘴11,环形水管10的左侧固定连接有软管30,电动液压缸6的外侧壁固定连接有冷凝管27,软管30的另一端贯穿顶板4,并与冷凝管27的一端固定连接,冷凝管27的另一端固定连接有连通管26,且连通管26的另一端贯穿电机壳15,并插接在冷却箱16的左侧底部处,水箱18的顶部中间位置处固定连接有第一水泵22,且第一水泵22的右侧固定连接有第一抽水管23,第一抽水管23的另一端贯穿水箱18的顶部,并延伸至水箱18的内腔靠近底部处,第一水泵22的左侧固定连接有出水管24,且出水管24的另一端贯穿顶板4和电机壳15的右侧,并插接在冷却箱16的右侧顶部处,出水管24上连接有增压泵25,且增压泵25的底部与水箱18的顶部固定连接,水箱18的内腔底部中间位置处固定连接有第二水泵19,且第二水泵19的右侧固定连接有排水管21,第二水泵19的左侧固定连接有第二抽水管20,且第二抽水管20的另一端贯穿水箱18的底部和托板1的顶部,并延伸至第二空腔的内腔靠近底部处,既实现对振捣棒9表面的冲洗,同时又实现了对驱动件的水冷降温,使用效果更好;
振动机构包括弧形板36,且弧形板36贴合设置于第一空腔的内腔底部靠近左侧处,弧形板36的底部固定连接有滑块,第一空腔的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽,且滑块活动连接在滑槽内腔,滑块的左侧固定连接有第二弹簧45,且第二弹簧45的左端与滑槽内腔左侧固定连接,弧形板36的左侧固定连接有若干个第一弹簧37,且若干个第一弹簧37从上至下依次呈线性排列,若干个第一弹簧37的左端均固定连接有钢球38,第一空腔的顶部中间位置处固定连接有第一轴承,弧形板36的右侧设有若干个凸轮35,且若干个凸轮35上靠近左侧处共同贯穿设有转轴28,转轴28的底端与第一空腔内腔底部转动连接,且转轴28的顶端贯穿第一轴承内腔,并固定连接有蜗轮29,蜗轮29的后侧啮合有蜗杆43,位于右侧的第二L形板8上固定连接有第二轴承,且蜗杆43的右端贯穿第二轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮42,从动锥形齿轮42的顶部啮合有传动锥形齿轮41,且传动锥形齿轮41上圆心处贯穿设有方孔圆管39,承重板7的右侧固定连接有横板,且横板上固定连接有第三轴承,方孔圆管39的顶端贯穿第三轴承内腔,且方孔圆管39的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆40,方杆40的底端与托板1的顶部转动连接,且方杆40的顶端固定连接有传动杆51,顶板4上靠近右侧处固定连接有第四轴承,且传动杆51的顶端贯穿第四轴承内腔,并与传动电机17的动力输出端固定连接,在竖向振捣的同时,实现横向振捣,进一步提高了对混凝土的振捣效果;
刷洗机构包括转动轴12,且转动轴12位于振捣棒9的左侧,转动轴12的外侧壁固定连接有刷毛13,且刷毛13与振捣棒9为相互贴合设置,转动轴12的顶端贴合设有连接块46,且连接块46的底部开设有定位槽,定位槽内腔插接有定位块,且定位块的左侧开设有盲孔,连接块46上靠近左侧处开设有第三空腔,且第三空腔内腔靠近右侧处贴合设有限位板47,限位板47上贯穿设有T形杆48,第三空腔的左右两侧均开设有穿孔,位于右侧的穿孔内腔与定位槽内腔相连通,T形杆48T形结构较长的一端贯穿相邻穿孔,并插接在盲孔内腔,T形杆48T形结构较短的一端贯穿穿孔内腔,并延伸至连接块46的左侧,T形杆48的外侧套设有第三弹簧49,且第三弹簧49的左右两端分别与第三空腔内腔左侧壁和限位板47的左侧固定连接,连接块46的顶部固定连接有转杆52,顶板4的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承,且转杆52的顶端插接在第五轴承内腔,转杆52的外侧靠近顶端处套设有第一单槽轮31,传动杆51的外侧靠近底端处套设有第二单槽轮44,第一单槽轮31与第二单槽轮44之间设有皮带,且第一单槽轮31与第二单槽轮44之间通过皮带传动连接,对振捣棒9表面清洗的更加干净,降低了工作人员的劳动强度;
刮除机构包括刮板14,且刮板14贴合设置于托板1的顶部靠近后侧处,刮板14的后侧设有电动推杆32,且电动推杆32的底部与托板1的顶部固定连接,电动推杆32的动力端与刮板14的后侧固定连接,便于将环形过滤网34上堆积的水泥刮除干净。
工作原理:本发明在使用时,工作人员通过推柄2推动设备进行移动,并通过外接电源启动电动液压缸6和传动电机17,电动液压缸6工作通过承重板7和第二L形板8的配合带动振捣棒9竖向往复升降,从而对混凝土构件进行竖向振捣,而传动电机17工作带动传动杆51,转动传动杆51转动带动方杆40转动,方杆40转动带动方孔圆管39转动,方孔圆管39在随着承重板7升降的过程中会在方杆40上滑动,同时会带动传动锥形齿轮41转动,传动锥形齿轮41转动带动从动锥形齿轮42转动,从动锥形齿轮42转动带动蜗杆43转动,蜗杆43转动带动蜗轮29转动,蜗轮29转动带动转轴28转动,转轴28转动带动若干个凸轮35转动,并共同推动弧形板36向左移动,通过第二弹簧45的回弹力会对弧形板36复位,从而形成弧形板36的左右往复移动,并通过若干个第一弹簧37带动相邻的钢球38对第一空腔内侧壁敲击振动,从而当振捣棒9竖向振捣的同时会形成对混凝土构件的横向振捣,使得振捣效果更加理想,振捣棒9在往复升降的过程中会与环形集水槽33内侧壁刮擦,从而将振捣棒9外侧壁附着的混凝土刮去,并通过外接电源启动第一水泵22和第二水泵19,第一水泵22工作将水箱18中的水抽送至冷却箱16中,并对传动电机17进行冷水降温,同时通过冷凝管27的设置对电动液压缸6进行水冷降温,避免驱动件过热工作造成损坏,流经冷凝管27的水通过软管30输送进环形水管10中,并通过若干个喷嘴11对振捣棒9的外侧壁进行冲洗,同时传动杆51转动带动第二单槽轮44转动,第二单槽轮44转动通过皮带带动第一单槽轮31转动,第一单槽轮31转动带动转杆52转动,并带动刷毛13转动,从而配合水对振捣棒9表面进行清洗,降低后期工作人员清洗的劳动强度,冲洗产生的污水滴落进环形集水槽33中,并经环形过滤网34过滤,使得水流进第二空腔内腔中,而第二水泵19工作重新将水抽送进水箱18中循环使用,降低用水成本,当需要对环形过滤网34表面混凝土清理时,启动电动推杆32推动刮板14向前移动,从而将混凝土从托板1上刮除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.混凝土浇筑用振捣器,包括托板(1),其特征在于:所述托板(1)的顶部靠近四角处均固定连接有支撑柱(3),若干个所述支撑柱(3)的顶端共同固定连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶部靠近中间位置处固定连接有第一L形板(5),且所述第一L形板(5)的顶部固定连接有电动液压缸(6),所述顶板(4)上中间位置处开设有通孔,且所述电动液压缸(6)的动力端贯穿通孔内腔,并固定连接有承重板(7),所述承重板(7)的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二L形板(8),两个所述第二L形板(8)的另一侧共同固定连接有振捣棒(9),且所述振捣棒(9)上开设有第一空腔,所述第一空腔内腔设有振动机构,所述振捣棒(9)的左侧设有刷洗机构,所述振捣棒(9)的外侧壁设有冲洗机构,所述顶板(4)的顶部靠近右侧处固定连接有电机壳(15),且所述电机壳(15)的内腔顶部固定连接有冷却箱(16),所述冷却箱(16)的底部固定连接有传动电机(17),所述托板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有水箱(18),所述托板(1)上中间位置处开设有圆孔,且所述圆孔内腔顶部固定连接有环形集水槽(33),所述环形集水槽(33)的内腔顶部固定连接有环形过滤网(34),且所述环形过滤网(34)的顶部后侧处设有刮除机构,所述托板(1)上靠近右侧处开设有第二空腔,所述环形集水槽(33)的右侧底部处插接有导水管(50),且所述导水管(50)的右端贯穿托板(1),并延伸至第二空腔的内腔。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述冲洗机构包括环形水管(10),且所述环形水管(10)套设在振捣棒(9)的外侧靠近顶端处,所述环形水管(10)位于第二L形板(8)的底部,且所述环形水管(10)的底部固定连接有若干个喷嘴(11),所述环形水管(10)的左侧固定连接有软管(30),所述电动液压缸(6)的外侧壁固定连接有冷凝管(27),所述软管(30)的另一端贯穿顶板(4),并与冷凝管(27)的一端固定连接,所述冷凝管(27)的另一端固定连接有连通管(26),且所述连通管(26)的另一端贯穿电机壳(15),并插接在冷却箱(16)的左侧底部处,所述水箱(18)的顶部中间位置处固定连接有第一水泵(22),且所述第一水泵(22)的右侧固定连接有第一抽水管(23),所述第一抽水管(23)的另一端贯穿水箱(18)的顶部,并延伸至水箱(18)的内腔靠近底部处,所述第一水泵(22)的左侧固定连接有出水管(24),且所述出水管(24)的另一端贯穿顶板(4)和电机壳(15)的右侧,并插接在冷却箱(16)的右侧顶部处,所述出水管(24)上连接有增压泵(25),且所述增压泵(25)的底部与水箱(18)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述水箱(18)的内腔底部中间位置处固定连接有第二水泵(19),且所述第二水泵(19)的右侧固定连接有排水管(21),所述第二水泵(19)的左侧固定连接有第二抽水管(20),且所述第二抽水管(20)的另一端贯穿水箱(18)的底部和托板(1)的顶部,并延伸至第二空腔的内腔靠近底部处。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述振动机构包括弧形板(36),且所述弧形板(36)贴合设置于第一空腔的内腔底部靠近左侧处,所述弧形板(36)的左侧固定连接有若干个第一弹簧(37),且若干个所述第一弹簧(37)从上至下依次呈线性排列,若干个所述第一弹簧(37)的左端均固定连接有钢球(38),所述第一空腔的顶部中间位置处固定连接有第一轴承,所述弧形板(36)的右侧设有若干个凸轮(35),且若干个所述凸轮(35)上靠近左侧处共同贯穿设有转轴(28),所述转轴(28)的底端与第一空腔内腔底部转动连接,且所述转轴(28)的顶端贯穿第一轴承内腔,并固定连接有蜗轮(29),所述蜗轮(29)的后侧啮合有蜗杆(43),位于右侧的所述第二L形板(8)上固定连接有第二轴承,且所述蜗杆(43)的右端贯穿第二轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮(42),所述从动锥形齿轮(42)的顶部啮合有传动锥形齿轮(41),且所述传动锥形齿轮(41)上圆心处贯穿设有方孔圆管(39),所述承重板(7)的右侧固定连接有横板,且所述横板上固定连接有第三轴承,所述方孔圆管(39)的顶端贯穿第三轴承内腔,且所述方孔圆管(39)的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆(40),所述方杆(40)的底端与托板(1)的顶部转动连接,且所述方杆(40)的顶端固定连接有传动杆(51),所述顶板(4)上靠近右侧处固定连接有第四轴承,且所述传动杆(51)的顶端贯穿第四轴承内腔,并与传动电机(17)的动力输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述弧形板(36)的底部固定连接有滑块,所述第一空腔的内腔底部靠近左侧处开设有滑槽,且所述滑块活动连接在滑槽内腔,所述滑块的左侧固定连接有第二弹簧(45),且所述第二弹簧(45)的左端与滑槽内腔左侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述刷洗机构包括转动轴(12),且所述转动轴(12)位于振捣棒(9)的左侧,所述转动轴(12)的外侧壁固定连接有刷毛(13),且所述刷毛(13)与振捣棒(9)为相互贴合设置,所述转动轴(12)的顶端贴合设有连接块(46),且所述连接块(46)的底部开设有定位槽,所述定位槽内腔插接有定位块,且所述定位块的左侧开设有盲孔,所述连接块(46)上靠近左侧处开设有第三空腔,且所述第三空腔内腔靠近右侧处贴合设有限位板(47),所述限位板(47)上贯穿设有T形杆(48),所述第三空腔的左右两侧均开设有穿孔,位于右侧的所述穿孔内腔与定位槽内腔相连通,所述T形杆(48)T形结构较长的一端贯穿相邻穿孔,并插接在盲孔内腔,所述T形杆(48)T形结构较短的一端贯穿穿孔内腔,并延伸至连接块(46)的左侧,所述T形杆(48)的外侧套设有第三弹簧(49),且所述第三弹簧(49)的左右两端分别与第三空腔内腔左侧壁和限位板(47)的左侧固定连接,所述连接块(46)的顶部固定连接有转杆(52),所述顶板(4)的底部靠近左侧处固定连接有第五轴承,且所述转杆(52)的顶端插接在第五轴承内腔。
7.根据权利要求6所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述转杆(52)的外侧靠近顶端处套设有第一单槽轮(31),所述传动杆(51)的外侧靠近底端处套设有第二单槽轮(44),所述第一单槽轮(31)与第二单槽轮(44)之间设有皮带,且所述第一单槽轮(31)与第二单槽轮(44)之间通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述刮除机构包括刮板(14),且所述刮板(14)贴合设置于托板(1)的顶部靠近后侧处,所述刮板(14)的后侧设有电动推杆(32),且所述电动推杆(32)的底部与托板(1)的顶部固定连接,所述电动推杆(32)的动力端与刮板(14)的后侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述托板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有推柄(2),且所述推柄(2)上套设有防滑套。
10.根据权利要求1所述的混凝土浇筑用振捣器,其特征在于:所述振捣棒(9)的底端为锥形设置,且所述振捣棒(9)的外径长度与环形集水槽(33)的内径长度一致。
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CN116277440B (zh) * | 2023-03-06 | 2023-12-15 | 嘉兴市通用水泥构件有限公司 | 一种phc管桩生产用混凝土浇灌装置及方法 |
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