CN217494496U - 一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，涉及包装相关技术领域。本实用新型包括固定板、连接板、支撑座和底箱，两个固定板的之间固定有若干互相接触的连接板，连接板通过活动孔活动连接有活动杆，固定板的下方设置有支撑座，连接板通过螺纹筒螺纹连接有插柱，活动口内活动连接有活动筒，后板前方的支撑座顶部设置有前板，支撑座的底部固定有底板，底板下方设置有底箱。本实用新型通过设置固定板、连接板、支撑座和底箱，解决了现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置使用时工作人员稍有不慎就容易发生安全事故和打孔产生的废料清理不便的问题，使得操作打孔时的安全性大大增加，且可以方便地清理打孔产生的废料。

Description

一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置

技术领域

本实用新型属于包装相关技术领域，特别是涉及一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，提手胶带机是一种将提手胶带贴合到包装上的自动化包装机，加工速度快，即使在高速下也能实现精确和间隙均匀的粘贴，能够确保生产线持续运行、出色的产品形象和牢固的粘贴效果。通用性很高、节约成本、适合任何生产线，在提手机完成贴合包装盒的底部的时候，需要对包装盒底部对应位置开孔的时候，通过开孔装置可以完成开孔，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置在打孔的时候，速度较快，因此需要工作人员较快的速度将对应的包装放上或者取下，工作人员在操作的时候，手难免进入危险区域，在打孔装置工作时，容易造成安全隐患；

2、现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置产生的废料直接留在工作的台上，容易散落地到处都是，清理不便。

因此，现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，通过设置固定板、连接板、支撑座和底箱，解决了现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置使用时工作人员稍有不慎就容易发生安全事故和打孔产生的废料清理不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，包括固定板、连接板、支撑座和底箱，两个所述固定板的之间固定有若干互相接触的连接板，所述连接板通过活动孔活动连接有活动杆，所述活动杆的底端呈半球状，所述固定板的下方设置有支撑座，所述连接板通过螺纹筒螺纹连接有插柱，所述支撑座的顶部与插柱位置对应地开设有活动口，所述活动口内活动连接有活动筒，所述支撑座的顶部后侧固定有后板，所述后板前方的支撑座顶部设置有前板，所述支撑座的底部固定有底板，所述底板下方设置有底箱，本装置通过固定板将若干个连接板连接在一起，通过连接板上的插柱在插入活动筒中时，将支撑座上放置的物料开孔，通过支撑座将物料支撑在其上，并通过活动筒将开孔后产生的废料输送到底箱中，通过底箱将物料导出。

进一步地，所述固定板的两侧固定有升降板，所述升降板的下方设置有液压缸，所述液压缸内活动连接有液压柱，所述液压柱的顶端与升降板的底部中央固定，固定板通过升降板被液压缸驱动升降，带动其上连接的连接板升降。

进一步地，所述连接板的底部中央固定有螺纹筒，所述插柱的周侧上部开设有外螺纹，所述插柱通过外螺纹与螺纹筒螺纹连接，连接板通过螺纹筒将插柱螺纹连接在其上。

进一步地，所述螺纹筒外侧的固定板上呈环形贯通开设有活动孔，所述活动杆的顶端固定有限制盘，活动杆通过限制盘限制其在螺纹筒顶部的位置。

进一步地，所述底板与活动筒位置对应地开设有导出口，所述导出口的内径在活动口和活动筒的内径之间，所述底板底部的四个拐角处固定有支撑腿，底板通过导出口将活动筒中输送的物料导到底箱中。

进一步地，所述底箱的顶部与导出口位置对应地开设有与导出口内径相等的接料口，所述底箱内固定有导出板，所述底箱的后侧开设有出料口，底箱通过导出板将进入其中的物料导出其中。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定板、连接板和支撑座，解决了现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置使用时工作人员稍有不慎就容易发生安全事故的问题，将需要开孔的物料在支撑座上放好后，通过启动液压缸，驱动固定板下降，使得连接板随着下降，在连接板下降的过程中，其上活动连接的活动杆先接触需要开孔的物料，防止在 开孔的过程中工作人员的手无意识之间进入冲孔区域，造成安全隐患，再在连接板下降带动插柱进入活动筒中时，为需要开孔的物料开孔，使得使用时，操作人员的安全性大大增加，且在公祖，活动杆先将需要开孔的物料限制好，增加了本装置开孔的准确性。

2、本实用新型通过设置固定板、连接板、支撑座和底箱，解决了现有的全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置打孔产生的废料清理不便的问题，在完成开孔后，更换需要开孔的物料，开孔时产生的废料通过活动口中的活动筒导送到底板上的导出口内，再通过导出口导到底箱上的接料口内，导到底箱中，将废料通过底箱上的导出板导到出料口的位置导出，使得开孔时产生的废料可以通过底箱上的出料口和导出板配合，集中地导出本装置，方便了打孔产生废料的清理。

附图说明

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型固定板结构立体图；

图3为本实用新型连接板结构立体图；

图4为本实用新型支撑座结构立体图；

图5为本实用新型底箱结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、固定板；101、升降板；102、液压缸；103、液压柱；200、连接板；201、活动孔；202、活动杆；203、限制盘；204、螺纹筒；205、插柱；206、外螺纹；300、支撑座；301、活动口；302、活动筒；303、底板；304、导出口；305、支撑腿；306、后板；307、前板；400、底箱；401、接料口；402、导出板；403、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，包括固定板100、连接板200、支撑座300和底箱400，两个固定板100的之间固定有若干互相接触的连接板200，连接板200将活动杆202和插柱205连接在其上，固定板100将若干个连接板200连接在一起，连接板200通过活动孔201活动连接有活动杆202，活动杆202在连接板200下降的时候先和需要打孔的物料接触，将物料的位置压好，并防止在打孔的过程中操作人员的手伸入打孔的位置，活动杆202的底端呈半球状，固定板100的下方设置有支撑座300，支撑座300将需要打孔的物料支撑在其上，连接板200通过螺纹筒204螺纹连接有插柱205，插柱205在连接板200下行的过程中，在插入支撑座300上的活动筒302中的时候，将需要开孔的物料开孔，支撑座300的顶部与插柱205位置对应地开设有活动口301，活动口301内活动连接有活动筒302，支撑座300通过活动口301将活动筒302活动连接在其中，支撑座300的顶部后侧固定有后板306，前板307通过和后板306接触，确定前板307前部的位置，后板306前方的支撑座300顶部设置有前板307，前板307通过其的宽度，限制对应物料的位置，支撑座300的底部固定有底板303，底板303将支撑座300和支撑腿305连接在一起，底板303下方设置有底箱400，底箱400将输送到其中的打孔后的废料导出。

其中如图1-3所示，固定板100的两侧固定有升降板101，升降板101将两个固定板100连接在一起，并将固定板100和液压柱103连接在一起，升降板101的下方设置有液压缸102，液压缸102内活动连接有液压柱103，液压柱103的顶端与升降板101的底部中央固定，使得启动液压缸102的时候，可以驱动固定板100升降；

连接板200的底部中央固定有螺纹筒204，螺纹筒204将插柱205螺纹连接在连接板200下方，插柱205的周侧上部开设有外螺纹206，插柱205通过外螺纹206与螺纹筒204螺纹连接；

螺纹筒204外侧的固定板100上呈环形贯通开设有活动孔201，固定板100通过活动孔201使得活动杆202同一其活动连接，活动杆202的顶端固定有限制盘203，限制盘203在连接板200上升到较高的高度的时候，将活动杆202挂接在连接板200上；

在使用时，将需要开孔的物料在支撑座300上放好后，通过启动液压缸102，驱动固定板100下降，使得连接板200随着下降，在连接板200下降的过程中，其上活动连接的活动杆202先接触需要开孔的物料，防止在 开孔的过程中工作人员的手无意识之间进入冲孔区域，造成安全隐患，再在连接板200下降带动插柱205进入活动筒302中时，为需要开孔的物料开孔。

其中如图1-5所示，底板303与活动筒302位置对应地开设有导出口304，底板303通过导出口304将开孔时导到活动筒302中的废料导到底箱400中，导出口304的内径在活动口301和活动筒302的内径之间，底板303底部的四个拐角处固定有支撑腿305，底板303通过支撑腿305支撑在地面上；

底箱400的顶部与导出口304位置对应地开设有与导出口304内径相等的接料口401，底箱400通过接料口401将底板303上导出口304输送的物料导到其中，底箱400内固定有导出板402，底箱400的后侧开设有出料口403，导到底箱400中的物料通过导出板402导到出料口403导出；

在使用时，需要开孔的物料先放到支撑座300的顶部，再将物料移动到前板307上，确定开孔的位置，进行开孔，在完成开孔后，更换需要开孔的物料，开孔时产生的废料通过活动口301中的活动筒302导送到底板303上的导出口304内，再通过导出口304导到底箱400上的接料口401内，导到底箱400中，将废料通过底箱400上的导出板402导到出料口403的位置导出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，包括固定板（100）、连接板（200）、支撑座（300）和底箱（400），其特征在于：两个所述固定板（100）的之间固定有若干互相接触的连接板（200），所述连接板（200）通过活动孔（201）活动连接有活动杆（202），所述活动杆（202）的底端呈半球状，所述固定板（100）的下方设置有支撑座（300），所述连接板（200）通过螺纹筒（204）螺纹连接有插柱（205），所述支撑座（300）的顶部与插柱（205）位置对应地开设有活动口（301），所述活动口（301）内活动连接有活动筒（302），所述支撑座（300）的顶部后侧固定有后板（306），所述后板（306）前方的支撑座（300）顶部设置有前板（307），所述支撑座（300）的底部固定有底板（303），所述底板（303）下方设置有底箱（400）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，其特征在于：所述固定板（100）的两侧固定有升降板（101），所述升降板（101）的下方设置有液压缸（102），所述液压缸（102）内活动连接有液压柱（103），所述液压柱（103）的顶端与升降板（101）的底部中央固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，其特征在于：所述连接板（200）的底部中央固定有螺纹筒（204），所述插柱（205）的周侧上部开设有外螺纹（206），所述插柱（205）通过外螺纹（206）与螺纹筒（204）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，其特征在于：所述螺纹筒（204）外侧的固定板（100）上呈环形贯通开设有活动孔（201），所述活动杆（202）的顶端固定有限制盘（203）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，其特征在于：所述底板（303）与活动筒（302）位置对应地开设有导出口（304），所述导出口（304）的内径在活动口（301）和活动筒（302）的内径之间，所述底板（303）底部的四个拐角处固定有支撑腿（305）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动穿无纺布提手机粘底片打孔装置，其特征在于：所述底箱（400）的顶部与导出口（304）位置对应地开设有与导出口（304）内径相等的接料口（401），所述底箱（400）内固定有导出板（402），所述底箱（400）的后侧开设有出料口（403）。

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