CN220095728U - 一种包装袋打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋打孔装置,包括工作台和机架,该机架位于工作台上,其特征在于,所述机架上设有升降组件,该升降组件上设有若干不同规格的打孔组件;所述升降组件包括升降气缸、滑动连接座、连接板和压板,该升降气缸位于机架顶部,且该升降气缸的输出端与滑动连接座连接,该压板通过连接板与滑动连接座的底部连接;所述打孔组件包括打孔气缸和打孔针,该打孔气缸位于滑动连接座的顶部,且该打孔气缸的输出端与打孔针连接,该打孔针可伸缩的位于滑动连接座内部。本实用新型通过在滑动连接座上设置不同规格的打孔组件,且不同规格的打孔组件均可单独进行打孔过程,从而扩大了该包装袋打孔装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域,尤其涉及一种包装袋打孔装置。
背景技术
包装袋指的是用于包装物品的袋子,并且使物品在生产流通过程中更加便于运输,从而被广泛用于日常生活和工业生产中。
包装袋在生产过程中需要进行打孔处理,但现有的包装袋打孔装置通常只能打一种孔径的通孔,且不同的包装袋所需打的通孔的孔径也大多不相同,因而极大的限制了现有的包装袋打孔装置的使用范围。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种包装袋打孔装置,其针对包装袋打孔装置结构而设计,所述包装袋打孔装置解决了包装袋打孔装置使用范围小的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种包装袋打孔装置,包括工作台和机架,该机架位于工作台上,所述机架上设有升降组件,该升降组件上设有若干不同规格的打孔组件。
在本实用新型的一实施例中,所述升降组件包括升降气缸、滑动连接座、连接板和压板,该升降气缸位于机架顶部,且该升降气缸的输出端与滑动连接座连接,该压板通过连接板与滑动连接座的底部连接。
在本实用新型的一实施例中,所述打孔组件包括打孔气缸和打孔针,该打孔气缸位于滑动连接座的顶部,且该打孔气缸的输出端与打孔针连接,该打孔针可伸缩的位于滑动连接座内部。
在本实用新型的一实施例中,所述压板上设有若干不同孔径的第一通孔,且该第一通孔与其对应的打孔针相匹配。
在本实用新型的一实施例中,所述机架包括顶面和导柱,该导柱一端与工作台连接,另一端与顶面连接,且该导柱上还套设有缓冲弹簧。
在本实用新型的一实施例中,所述滑动连接座与导柱滑动连接。
在本实用新型的一实施例中,所述工作台上开设有若干不同孔径的第二通孔,且该第二通孔与其对应的第一通孔相匹配。
在本实用新型的一实施例中,所述工作台底部还设有收集槽,该收集槽为漏斗状结构,且该收集槽的排出口螺旋连接有端盖。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例通过在滑动连接座上设置不同规格的打孔组件,且不同规格的打孔组件均可单独进行打孔过程,从而扩大了该包装袋打孔装置的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为图1中压板的俯视示意图。
图标:1-顶面,2-导柱,3-缓冲弹簧,4-滑动连接座,5-打孔气缸,6-第一通孔,7-升降气缸,8-第二通孔,9-连接板,10-压板,11-工作台,12-收集槽,13-出料口,14-端盖,15-打孔针。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是所述实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-2,本实施例提供一种包装袋打孔装置,包括工作台11和机架,该机架包括顶面1和导柱2,该导柱2一端与工作台11连接,另一端与顶面1连接,且该导柱2上还套设有缓冲弹簧3,该导柱2上滑动连接有升降组件,该升降组件包括升降气缸7、滑动连接座4、连接板9和压板10,该升降气缸7位于顶面1上,且该升降气缸7的输出端与滑动连接座4连接,该滑动连接座4与导柱2滑动连接,且该压板10通过连接板9与滑动连接座4的底部连接;通过设置导柱2和缓冲弹簧3对升降组件进行缓冲,从而使包装袋的打孔效果更好。
进一步的,该升降组件上还设有若干不同规格的打孔组件,该打孔组件包括打孔气缸5和打孔针15,该打孔气缸5位于滑动连接座4的顶部,且该打孔气缸5的输出端与打孔针15连接,该打孔针15可伸缩的位于滑动连接座4内部,其中不同规格的打孔组件对应不同规格的打孔针15;通过在滑动连接座4上设置不同规格的打孔组件,且打孔组件之间互相不干扰操作,从而实现了该包装袋打孔装置可同时对包装袋打不同孔径的通孔,即提高了该包装袋打孔装置的使用性。
进一步的,该压板10上还设有若干不同孔径的第一通孔6,且该不同孔径的第一通孔6分别与对应规格的打孔针15相匹配,即打孔针15可穿过其对应孔径的第一通孔6;通过设置压板10可将包装袋需要打孔的周围压紧,避免包装袋在打孔过程中滑落或移动,从而使打孔的效果更好,再通过在压板10上设置第一通孔6,辅助打孔针15的定位,也能够对打孔针15起到一定的保护作用。
进一步的,该工作台11上开设有若干不同孔径的第二通孔8,且该第二通孔8与对应的第一通孔6相匹配,即该打孔针15可竖直的穿过第一通孔6和第二通孔8,该工作台11底部还设有收集槽12,该收集槽12为漏斗状结构,且该收集槽12的排出口螺旋连接有端盖14,通过设置第二通孔8和收集槽12,可将打孔过程中产生的废料通过第二通孔8进入收集槽12,从而使工作环境更加整洁,也便于工作人员对废料进行处理。
本实用新型的工作过程:待打孔的包装袋经传输装置传输至工作台11上,升降气缸7驱动滑动连接座4沿导柱2下降,使压板10压紧待打孔的包装袋,再根据该待打孔的包装袋所需通孔的尺寸来启动对应规格的打孔组件,从而实现了对包装袋的打孔,完成打孔过程后,升降气缸7驱动滑动连接座4沿导柱2上升至初始位置,即完成了包装袋的打孔工序;待整个工序完成后,工作人员只需要打开工作台11下的端盖14,即可对打孔产生的废料进行收集处理。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种包装袋打孔装置,包括工作台和机架,该机架位于工作台上,其特征在于,所述机架上设有升降组件,该升降组件上设有若干不同规格的打孔组件;所述升降组件包括升降气缸、滑动连接座、连接板和压板,该升降气缸位于机架顶部,且该升降气缸的输出端与滑动连接座连接,该压板通过连接板与滑动连接座的底部连接;所述机架包括顶面和导柱,该导柱一端与工作台连接,另一端与顶面连接,且该导柱上还套设有缓冲弹簧;所述滑动连接座与导柱滑动连接。
2.根据权利要求1所述的包装袋打孔装置,其特征在于,所述打孔组件包括打孔气缸和打孔针,该打孔气缸位于滑动连接座的顶部,且该打孔气缸的输出端与打孔针连接,该打孔针可伸缩的位于滑动连接座内部。
3.根据权利要求1所述的包装袋打孔装置,其特征在于,所述压板上设有若干不同孔径的第一通孔,且该第一通孔与其对应的打孔针相匹配。
4.根据权利要求1所述的包装袋打孔装置,其特征在于,所述工作台上开设有若干不同孔径的第二通孔,且该第二通孔与其对应的第一通孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的包装袋打孔装置,其特征在于,所述工作台底部还设有收集槽,该收集槽为漏斗状结构,且该收集槽的排出口螺旋连接有端盖。
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