CN212733952U - 一种gnd裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种GND裁切设备,包括固定板、支腿、底板和连接板,所述底板的一侧固定有固定板,所述底板背离固定板的一侧固定有连接板,所述固定板的一侧表面固定有减压阀,所述固定板背离固定板的一侧表面固定有电磁阀,所述底板的底端表面固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆贯穿底板,且所述第一气缸伸缩杆的另一端连接有第一压板,所述连接板的顶端安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆贯穿连接板,且所述第二气缸伸缩杆的另一端连接有第二压板,所述底板的上表面位于第二气缸的前方支撑安装有第三气缸。本实用新型具备通过机器对GND进行裁切,增加裁切效率,且可降低人工成本的优点的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及GND裁切技术领域,具体为一种GND裁切设备。
背景技术
GND是电线接地端的简写。代表地线或0线。这个地并不是真正意义上的地,是出于应用而假设的一个地,对于电源来说,它就是一个电源的负极,电路图上和电路板上的GND代表地线或0线。GND就是公共端的意思,也可以说是地,但这个地并不是真正意义上的地。是出于应用而假设的一个地,对于电源来说,它就是一个电源的负极。它与大地是不同的。有时候需要将它与大地连接,有时候也不需要,视具体情况而定,目前试作生产线GND采用人工裁切,投入人工成本高,效率慢,品质不稳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GND裁切设备,具备通过机器对GND进行裁切,增加裁切效率,且可降低人工成本的优点的优点,解决了目前试作生产线GND采用人工裁切,投入人工成本高,效率慢,品质不稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种GND裁切设备,包括固定板、支腿、底板和连接板,所述底板的一侧固定有固定板,所述底板背离固定板的一侧固定有连接板,所述固定板的一侧表面固定有减压阀,所述固定板背离固定板的一侧表面固定有电磁阀,所述底板的底端表面固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆贯穿底板,且所述第一气缸伸缩杆的另一端连接有第一压板,所述连接板的顶端安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆贯穿连接板,且所述第二气缸伸缩杆的另一端连接有第二压板,所述底板的上表面位于第二气缸的前方支撑安装有第三气缸。
优选的,所述底板的一端安装有上料板,且所述上料板为圆弧状。
优选的,所述第二气缸位于第一气缸的正上方,且所述第二压板与第一压板上分别固定有第二冲压块和第一冲压块。
优选的,所述底板的底端安装有支腿,且所述支腿在底板的底端表面均匀分布。
优选的,所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均通过导管依次与电磁阀、减压阀和外部气源连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸分别通过第一压板和第二压板连接有第一冲压块和第二冲压块,通过第一气缸和第二气缸带动第一冲压块和第二冲压块对GND进行冲压裁切,从而防止人工裁切品质不稳定,且可加快裁切效率慢,通过设置第三气缸,第三气缸的伸缩杆上设有压块,用于在GND进行裁切时对料带进行按压固定,防止料带发生位移。
附图说明
图1为本实用新型的侧视外观示意图;
图2为本实用新型的主视外观示意图。
图中:1、减压阀;2、电磁阀;3、固定板;4、支腿;5、第一气缸;6、底板;7、第一压板;8、第一冲压块;9、第二冲压块;10、第二压板;11、连接板;12、第二气缸;13、上料板;14、第三气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的一种实施例:一种GND裁切设备,包括固定板3、支腿4、底板6和连接板11,底板6的一侧固定有固定板3,底板6背离固定板3的一侧固定有连接板11,固定板3的一侧表面固定有减压阀1,固定板3背离固定板3的一侧表面固定有电磁阀2,底板6的底端表面固定有第一气缸5,第一气缸5的伸缩杆贯穿底板6,底板6的底端安装有支腿4,且支腿4在底板6的底端表面均匀分布,底板6的一端安装有上料板13,且上料板13为圆弧状,且第一气缸5伸缩杆的另一端连接有第一压板7。
连接板11的顶端安装有第二气缸12,第二气缸12位于第一气缸5的正上方,且第二压板10与第一压板7上分别固定有第二冲压块9和第一冲压块8,第一气缸5和第二气缸12分别通过第一压板7和第二压板10连接有第一冲压块8和第二冲压块9,通过第一气缸5和第二气缸12带动第一冲压块8和第二冲压块9对GND进行冲压裁切,从而防止人工裁切品质不稳定,且可加快裁切效率慢,第二气缸12的伸缩杆贯穿连接板11,且第二气缸12伸缩杆的另一端连接有第二压板10,底板6的上表面位于第二气缸12的前方支撑安装有第三气缸14,第三气缸14的伸缩杆上设有压块,用于在GND进行裁切时对料带进行按压固定,防止料带发生位移,第一气缸5、第二气缸12和第三气缸14均通过导管依次与电磁阀2、减压阀1和外部气源连通。
工作原理:使用者在使用时,第一气缸5和第二气缸12分别通过第一压板7和第二压板10连接有第一冲压块8和第二冲压块9,通过第一气缸5和第二气缸12带动第一冲压块8和第二冲压块9对GND进行冲压裁切,从而防止人工裁切品质不稳定,且可加快裁切效率慢,且第三气缸14的伸缩杆上设有压块,用于在GND进行裁切时对料带进行按压固定,防止料带发生位移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种GND裁切设备,包括固定板(3)、支腿(4)、底板(6)和连接板(11),其特征在于:所述底板(6)的一侧固定有固定板(3),所述底板(6)背离固定板(3)的一侧固定有连接板(11),所述固定板(3)的一侧表面固定有减压阀(1),所述固定板(3)背离固定板(3)的一侧表面固定有电磁阀(2),所述底板(6)的底端表面固定有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的伸缩杆贯穿底板(6),且所述第一气缸(5)伸缩杆的另一端连接有第一压板(7),所述连接板(11)的顶端安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的伸缩杆贯穿连接板(11),且所述第二气缸(12)伸缩杆的另一端连接有第二压板(10),所述底板(6)的上表面位于第二气缸(12)的前方支撑安装有第三气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种GND裁切设备,其特征在于:所述底板(6)的一端安装有上料板(13),且所述上料板(13)为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种GND裁切设备,其特征在于:所述第二气缸(12)位于第一气缸(5)的正上方,且所述第二压板(10)与第一压板(7)上分别固定有第二冲压块(9)和第一冲压块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种GND裁切设备,其特征在于:所述底板(6)的底端安装有支腿(4),且所述支腿(4)在底板(6)的底端表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种GND裁切设备,其特征在于:所述第一气缸(5)、第二气缸(12)和第三气缸(14)均通过导管依次与电磁阀(2)、减压阀(1)和外部气源连通。
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021198950.7U patent/CN212733952U/zh active Active
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