CN219114249U - 液压减震裁断机 - Google Patents

Abstract

液压减震裁断机，涉及轻工业生产设备。包括上工作台和下工作台，下工作台包括下架体、冲裁座和缓冲机构；下架体的顶面设有与内腔连通的矩形孔；冲裁座上下滑动设置在矩形孔内，其顶部设有与料片适配的承载台；缓冲机构设置在下架体顶面与承载台之间。操作人员或送料臂将料片送至冲裁座的承载台上，放置完成后，上工作台上固定设置的刀模下压，下压裁切料片时，部分震动力通过缓冲机构释放，避免了上工作台的压力直接作用与下工作台上，进一步提高油缸、导向杆、机身等部件的使用寿命和机身易跑偏的问题。

Description

液压减震裁断机

技术领域

本实用新型涉及轻工业生产设备，尤其涉及液压减震裁断机。

背景技术

在轻工业生产中，尤其涉及皮革、箱包、衣物等的生产时，需要利用液压裁断机对其进行裁断，以使其达到合适的规格，以便进行下一流程的加工，而液压裁断机是利用液压缸作为动力源进行工作的，相较于机械传动的裁断机，液压裁断机具有裁断力大的优点。

液压裁断机工作时，刀模通过固定在上工作台上，料片放置于下工作台上；上工作台通过一对油缸的推动，将刀模下压至料片上，使料片形成所需结构。刀模在撞击料片时，使裁断机产生较大的震动力，不仅会降低油缸、导向杆、机身等部件的使用寿命，而且裁断机长时间工作，会发生跑位问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、降低冲裁振动力的液压减震裁断机。

本实用新型的技术方案是：液压减震裁断机，包括上工作台和下工作台，所述下工作台包括：

下架体，所述下架体的顶面设有与内腔连通的矩形孔；

冲裁座，所述冲裁座上下滑动设置在矩形孔内，其顶部设有与料片适配的承载台；和

缓冲机构，所述缓冲机构设置在下架体顶面与承载台之间。

具体的，所述冲裁座包括连接座；

所述连接座固定设置在承载台上；

所述连接座与矩形孔相适配，滑动设置在所述下架体上。

具体的，所述缓冲机构包括若干弹簧一；

所述下架体的顶面设有若干与所述弹簧一适配的弹簧孔一；

所述弹簧一底部限设在弹簧孔一内，顶部从所述弹簧孔一内伸出。

具体的，所述缓冲机构包括若干弹簧二和若干弹性球；

若干所述弹簧二与若干弹性球数量相等，并一一对应；

所述下架体的顶面设有若干与所述弹性球适配的弹簧孔二；

所述弹簧二设置在弹簧孔二内，将所述弹性球的顶部从弹簧孔二中伸出。

具体的，所述缓冲机构包括橡胶垫；

所述橡胶垫固定设置在承载台的的底部。

本实用新型包括上工作台和下工作台，下工作台包括下架体、冲裁座和缓冲机构；下架体的顶面设有与内腔连通的矩形孔；冲裁座上下滑动设置在矩形孔内，其顶部设有与料片适配的承载台；缓冲机构设置在下架体顶面与承载台之间。操作人员或送料臂将料片送至冲裁座的承载台上，放置完成后，上工作台上固定设置的刀模下压，下压裁切料片时，部分震动力通过缓冲机构释放，避免了上工作台的压力直接作用与下工作台上，进一步提高油缸、导向杆、机身等部件的使用寿命和机身易跑偏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图，

图2是下工作台的立体结构示意图，

图3是图2的主视图，

图4是图3中A向结构示意图，

图5是冲裁座的立体结构示意图；

图中100是上工作台，

200是下工作台，

210是下架体，

220是冲裁座，221是承载台，222是连接座，

230是缓冲机构，231是弹簧二，232是弹性球。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明， “多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型如图1-5所示；液压减震裁断机，包括上工作台100和下工作台200， 所述下工作台200包括：

下架体210，所述下架体210的顶面设有与内腔连通的矩形孔；

冲裁座220，所述冲裁座220上下滑动设置在矩形孔内，其顶部设有与料片适配的承载台221；和

缓冲机构230，所述缓冲机构230设置在下架体210顶面与承载台221之间。

操作人员或送料臂将料片送至冲裁座220的承载台221上，放置完成后，上工作台100上固定设置的刀模下压，下压裁切料片时，部分震动力通过缓冲机构230释放，避免了上工作台100的压力直接作用与下工作台200上，进一步提高油缸、导向杆、机身等部件的使用寿命和机身易跑偏的问题。

进一步限定，所述冲裁座220包括连接座222；

所述连接座222固定设置在承载台221上；

所述连接座222与矩形孔相适配，滑动设置在所述下架体210上。

缓冲机构230实施方式一：所述缓冲机构230包括若干弹簧一；

所述下架体210的顶面设有若干与所述弹簧一适配的弹簧孔一；

所述弹簧一底部限设在弹簧孔一内，顶部从所述弹簧孔一内伸出。

缓冲机构230实施方式二：所述缓冲机构230包括若干弹簧二231和若干弹性球232；

若干所述弹簧二231与若干弹性球232数量相等，并一一对应；

所述下架体210的顶面设有若干与所述弹性球232适配的弹簧孔二；

所述弹簧二231设置在弹簧孔二内，将所述弹性球232的顶部从弹簧孔二中伸出。

承载台221预先与若干弹性球232接触，在持续下压过程中，若干弹性球克服弹簧二231的弹力持续下压，上工作台下压至设定位置后，上升；承载台221下压力被撤销后，通过若干弹簧二231的弹力，推动相应弹性球232向上移动，最终将承载台221顶起。

缓冲机构230实施方式三：所述缓冲机构230包括橡胶垫；

所述橡胶垫固定设置在承载台221的的底部。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.液压减震裁断机，包括上工作台和下工作台，其特征在于， 所述下工作台包括：

下架体，所述下架体的顶面设有与内腔连通的矩形孔；

冲裁座，所述冲裁座上下滑动设置在矩形孔内，其顶部设有与料片适配的承载台；和

缓冲机构，所述缓冲机构设置在下架体顶面与承载台之间。

2.根据权利要求1所述的液压减震裁断机，其特征在于，所述冲裁座包括连接座；

所述连接座固定设置在承载台上；

所述连接座与矩形孔相适配，滑动设置在所述下架体上。

3.根据权利要求1所述的液压减震裁断机，其特征在于，所述缓冲机构包括若干弹簧一；

所述下架体的顶面设有若干与所述弹簧一适配的弹簧孔一；

所述弹簧一底部限设在弹簧孔一内，顶部从所述弹簧孔一内伸出。

4.根据权利要求1所述的液压减震裁断机，其特征在于，所述缓冲机构包括若干弹簧二和若干弹性球；

若干所述弹簧二与若干弹性球数量相等，并一一对应；

所述下架体的顶面设有若干与所述弹性球适配的弹簧孔二；

所述弹簧二设置在弹簧孔二内，将所述弹性球的顶部从弹簧孔二中伸出。

5.根据权利要求1所述的液压减震裁断机，其特征在于，所述缓冲机构包括橡胶垫；

所述橡胶垫固定设置在承载台的底部。

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