CN212797589U - 一种纽扣电池热封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纽扣电池热封机，涉及热封机装置领域，针对现有的纽扣电池热封结构复杂且使用维护成本较高的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶端匹配安装有安装板，且所述外壳的底端匹配安装有底板，所述外壳的底端开设有加热槽，且所述加热槽内匹配安装有加热板和线圈，所述线圈与加热板的顶端呈绕接，且所述外壳的顶端开设有圆孔，所述圆孔沿竖直方向贯穿于外壳和安装板，且所述加热板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆与圆孔呈套接，且所述滑杆的顶端贯穿于安装板。本实用新型结构新颖，且该装置结构简单、稳定可靠同时有效的解决了现有的纽扣电池热封结构复杂且使用维护成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热封机装置领域，尤其涉及一种纽扣电池热封机。
背景技术
热封机是一种利用加热促使两种或两种以上材料互相粘合的设备，其工作形式多种多样，比如日常生活中常见的奶制品的纸盒包装、糖果的塑封包装或纽扣电池的卡板包装等等，热封机广泛用于各类产品的生产包装。
纽扣电池的卡板包装生产流程一般为，先将塑料片热压出圆槽，再将塑料片切分，通过机械手将纽扣电池放入对应的圆槽内并再放上印有产品信息的卡板纸，最后进入热封机进行封装，现有的纽扣电池热封机在封装时需要将放有塑料片、纽扣电池和卡板纸的底板向上抬起进入热封机内部进行封装，这导致输送设备既要能够循环输送，又要能够垂直移动，使得设备结构复杂，使用和维护成本提高，因此为了解决上述问题，我们提出了一种纽扣电池热封机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种纽扣电池热封机，解决了现有的纽扣电池热封结构复杂且使用维护成本较高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纽扣电池热封机，包括外壳，所述外壳的顶端匹配安装有安装板，且所述外壳的底端匹配安装有底板，所述外壳的底端开设有加热槽，且所述加热槽内匹配安装有加热板和线圈，所述线圈与加热板的顶端呈绕接，且所述外壳的顶端开设有圆孔，所述圆孔沿竖直方向贯穿于外壳和安装板，且所述加热板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆与圆孔呈套接，且所述滑杆的顶端贯穿于安装板，位于所述外壳和安装板之间安装有滑套、弹簧和挡板，且所述安装板的底端固定连接有气缸，且所述气缸的活塞杆呈竖直向下状，所述气缸的活塞杆底端贯穿于外壳，且所述气缸的活塞杆底端与加热板呈固定连接。
优选的，所述滑套和弹簧均与滑杆呈滑动连接，且所述滑套的底端与外壳呈固定连接，所述弹簧位于滑套的顶端，且所述挡板位于弹簧的顶端，所述挡板与滑杆呈固定套接。
优选的，所述圆孔、滑杆、滑套、弹簧和挡板均关于气缸呈对称分布。
优选的，所述加热槽内安装有橡胶环，且所述橡胶环与气缸的活塞杆呈滑动套接。
优选的，所述底板呈水平状，且所述底板的顶端开设有圆槽，且所述圆槽关于底板的顶端呈均匀分布。
优选的，所述底板的底端匹配安装有塑料板、电池和卡纸。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过安装板悬挂式安装，通过气缸驱动外壳和加热板下压进行热封合，有效的降低了对相关输送设备的功能要求，节约了设备使用成本。
2、该装置放弃传统的电阻式升温结构，而通过现有的涡流效应原理在线圈内产生涡流电流，使得金属制造的加热板被电磁涡流加热，并通过加热板将塑料板和卡纸热封在一起，具有节能、升温快和结构简单的优点。
3、该装置在加热板下压的过程中，外壳会先将底板罩住，具有产品定位、安全保护和防热量流失的作用，当加热板继续下压使得滑杆带动挡板将弹簧压缩从而对加热板起到一定的缓冲作用，避免加热板对产品和底板造成冲击，当加热板回到零位时，通过橡胶环进行缓冲，避免加热板对该装置结构造成冲击。
综上所述,该装置结构简单、稳定可靠同时有效的解决了现有的纽扣电池热封结构复杂且使用维护成本较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的内部结构剖视图。
图中标号：1、外壳；2、安装板；3、底板；4、加热槽；5、加热板；6、线圈；7、圆孔；8、滑杆；9、滑套；10、弹簧；11、挡板；12、气缸；13、橡胶环；14、圆槽；15、塑料板；16、电池；17、卡纸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种纽扣电池热封机，包括外壳1，其特征在于，所述外壳1的顶端匹配安装有安装板2，且所述外壳1的底端匹配安装有底板3，所述外壳1的底端开设有加热槽4，且所述加热槽4内匹配安装有加热板5和线圈6，所述线圈6与加热板5的顶端呈绕接，且所述外壳1的顶端开设有圆孔7，所述圆孔7沿竖直方向贯穿于外壳1和安装板2，且所述加热板5的顶端固定连接有滑杆8，所述滑杆8与圆孔7呈套接，且所述滑杆8的顶端贯穿于安装板2，位于所述外壳1和安装板2之间安装有滑套9、弹簧10和挡板11，且所述安装板2的底端固定连接有气缸12，且所述气缸12的活塞杆呈竖直向下状，所述气缸12的活塞杆底端贯穿于外壳1，且所述气缸12的活塞杆底端与加热板5呈固定连接，所述滑套9和弹簧10均与滑杆8呈滑动连接，且所述滑套9的底端与外壳1呈固定连接，所述弹簧10位于滑套9的顶端，且所述挡板11位于弹簧10的顶端，所述挡板11与滑杆8呈固定套接，所述圆孔7、滑杆8、滑套9、弹簧10和挡板11均关于气缸12呈对称分布，所述加热槽4内安装有橡胶环13，且所述橡胶环13与气缸12的活塞杆呈滑动套接，所述底板3呈水平状，且所述底板3的顶端开设有圆槽14，且所述圆槽14关于底板3的顶端呈均匀分布，所述底板3的底端匹配安装有塑料板15、电池16和卡纸17。
工作原理：该装置通过安装板2悬挂安装于流水线上，该装置的工作流程为，当底板3携带塑料板15、电池16和卡纸17运动到该装置底部，启动气缸12，气缸12通过活塞杆推动加热板5和线圈6向下移动，并按压在待热封的材料上，通过现有的涡流效应原理在线圈6内产生涡流电流使得金属制造的加热板5被电磁涡流加热，并通过加热板5将塑料板15和卡纸17热封在一起，从而达到电池16批量包装的目的，当加热板5下压时，通过滑套9和滑杆8保持加热板5下压位置准确，并使得该装置的结构稳定，在加热板5下压的过程中，首先外壳1会先将底板3罩住，具有产品定位、安全保护和防热量流失的作用，当外壳1到达输送台面并停止时，加热板5继续下压使得滑杆8带动挡板11将弹簧10压缩，通过压缩弹簧10对加热板5的下压起到一定的缓冲作用，避免加热板5对产品和底板3造成冲击，当加热板5随气缸12的活塞杆回到零位时，通过橡胶环13进行缓冲，避免加热板5对该装置结构造成冲击。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纽扣电池热封机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端匹配安装有安装板(2)，且所述外壳(1)的底端匹配安装有底板(3)，所述外壳(1)的底端开设有加热槽(4)，且所述加热槽(4)内匹配安装有加热板(5)和线圈(6)，所述线圈(6)与加热板(5)的顶端呈绕接，且所述外壳(1)的顶端开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)沿竖直方向贯穿于外壳(1)和安装板(2)，且所述加热板(5)的顶端固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)与圆孔(7)呈套接，且所述滑杆(8)的顶端贯穿于安装板(2)，位于所述外壳(1)和安装板(2)之间安装有滑套(9)、弹簧(10)和挡板(11)，且所述安装板(2)的底端固定连接有气缸(12)，且所述气缸(12)的活塞杆呈竖直向下状，所述气缸(12)的活塞杆底端贯穿于外壳(1)，且所述气缸(12)的活塞杆底端与加热板(5)呈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池热封机，其特征在于，所述滑套(9)和弹簧(10)均与滑杆(8)呈滑动连接，且所述滑套(9)的底端与外壳(1)呈固定连接，所述弹簧(10)位于滑套(9)的顶端，且所述挡板(11)位于弹簧(10)的顶端，所述挡板(11)与滑杆(8)呈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种纽扣电池热封机，其特征在于，所述圆孔(7)、滑杆(8)、滑套(9)、弹簧(10)和挡板(11)均关于气缸(12)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池热封机，其特征在于，所述加热槽(4)内安装有橡胶环(13)，且所述橡胶环(13)与气缸(12)的活塞杆呈滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种纽扣电池热封机，其特征在于，所述底板(3)呈水平状，且所述底板(3)的顶端开设有圆槽(14)，且所述圆槽(14)关于底板(3)的顶端呈均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种纽扣电池热封机，其特征在于，所述底板(3)的底端匹配安装有塑料板(15)、电池(16)和卡纸(17)。
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