CN215203689U - 一种改良的盒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良的盒成型设备,包括底箱,所述底箱前端面以嵌入的方式安装控制面板,位于底箱上端固定有底座,所述底座上端面固定有放置座,位于放置座上端右侧开设有成型凹槽,所述底箱内部于所述成型凹槽的下方位置开设有安装腔,所述安装腔内部通过螺栓固定引风机,所述底箱底部于安装腔的底端开设有底窗。本实用新型中将压痕装置与成型装置共同设置在底箱上,在对材料压痕纸盒直接放置在成型凹槽上进行成型处理,不仅设备简单,而且工作效率比较高,降低了工作人员的劳动强度,在成型凹槽的底部设有引风机,引风机对材料形成引力来增加稳定性,然后成型压板对材料进行成型处理。
Description
技术领域
本实用新型属于盒成型技术领域,尤其涉及一种改良的盒成型设备。
背景技术
在包装机械行业中,成型机系列产品主要有:纸箱成型机和纸盒成型机,其中,纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备,纸盒成型机的发展空间与纸盒包装的应用前景密切相关。目前,纸盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大,都需要精美纸盒包装,因此,纸盒成型机有着良好的发展空间。
现有的盒成型设备结构比较复杂化,而且作用比较单一,只能对后期的纸盒进行折叠,但是在折叠之前序号进行压痕处理,这样使用两道工序便会降低了工作效率,为此,我们提供一种改良的盒成型设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种改良的盒成型设备,旨在解决背景技术中盒成型设备结构比较复杂化,而且作用比较单一,只能对后期的纸盒进行折叠,但是在折叠之前序号进行压痕处理,这样使用两道工序便会降低了工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种改良的盒成型设备,包括:
底箱,所述底箱前端面以嵌入的方式安装控制面板,位于底箱上端固定有底座,所述底座上端面固定有放置座,位于放置座上端右侧开设有成型凹槽,所述底箱内部于所述成型凹槽的下方位置开设有安装腔,所述安装腔内部通过螺栓固定引风机,所述底箱底部于安装腔的底端开设有底窗。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述底座后端左侧通过螺栓固定第一后板,位于所述第一后板上端前侧位置焊接连接板,所述连接板前端底部设有压痕装置,所述压痕装置包括第一气缸、连接柱、伸缩杆和压痕板。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述第一气缸以贯穿的方式固定在连接板前端中心位置处,所述第一气缸通过活塞杆连接压痕板,所述连接板两侧底部均固定有连接柱,所述连接柱内安装有滑动连接的伸缩杆,所述伸缩杆底端焊接在压痕板上。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述底座后端于第一后板右侧通过螺栓固定第二后板,所述第二后板上端前侧位置设有成型装置,所述成型装置由安装板、连接杆、第二气缸以及成型压板等部分构成。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述安装板前侧设有贯穿结构的第二气缸,所述第二气缸通过活塞杆连接成型压板。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述安装板底部两侧均焊接呈倾斜结构的连接杆。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述成型凹槽上端四边均呈弧形结构,所述成型压板底端四边呈弧形结构。
优选的,作为本实用新型一种优选的,所述放置座上端于成型凹槽前侧位置刻有辅助线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中将压痕装置与成型装置共同设置在底箱上,在对材料压痕纸盒直接放置在成型凹槽上进行成型处理,不仅设备简单,而且工作效率比较高,降低了工作人员的劳动强度。
2.本实用新型中在成型凹槽的底部设有引风机,引风机对材料形成引力来增加稳定性,然后成型压板对材料进行成型处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压痕装置分解结构示意图;
图3为本实用新型的成型装置分解结构示意图;
图4为本实用新型的成型凹槽与底箱连接内部结构示意图。
图中:1、底箱;2、控制面板;3、底座;4、放置座;5、第一后板;6、连接板;7、压痕装置;701、第一气缸;702、连接柱;703、伸缩杆;704、压痕板;8、第二后板;9、成型装置;901、安装板;902、安装槽;903、连接杆;904、第二气缸;905、成型压板;10、成型凹槽;11、辅助线;12、安装腔;13、引风机;14、底窗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括:
底箱1,底箱1前端面以嵌入的方式安装控制面板2,位于底箱1上端固定有底座3,底座3上端面固定有放置座4,位于放置座4上端右侧开设有成型凹槽10,底箱1内部于成型凹槽10的下方位置开设有安装腔12,安装腔12内部通过螺栓固定引风机13,底箱1底部于安装腔12的底端开设有底窗14。
底座3后端左侧通过螺栓固定第一后板5,位于第一后板5上端前侧位置焊接连接板6,连接板6前端底部设有压痕装置7,压痕装置7包括第一气缸701、连接柱702、伸缩杆703和压痕板704,压痕装置可以对材料进行压痕处理,便于纸盒成型。
第一气缸701以贯穿的方式固定在连接板6前端中心位置处,第一气缸701通过活塞杆连接压痕板704,连接板6两侧底部均固定有连接柱702,连接柱702内安装有滑动连接的伸缩杆703,伸缩杆703底端焊接在压痕板704上,连接柱与伸缩杆的设置是为了增加压痕板的高度调节的稳定性。
底座3后端于第一后板5右侧通过螺栓固定第二后板8,第二后板8上端前侧位置设有成型装置9,成型装置9由安装板901、连接杆903、第二气缸904以及成型压板905等部分构成,压痕之后的材料可以进行成盒处理。
安装板901前侧设有贯穿结构的第二气缸904,第二气缸904通过活塞杆连接成型压板905,成型压板可以对材料进行成型处理。
安装板901底部两侧均焊接呈倾斜结构的连接杆903,为了增加安装板的安全性。
成型凹槽10上端四边均呈弧形结构,成型压板905底端四边呈弧形结构,是为了防止对材料产生损坏。
放置座4上端于成型凹槽10前侧位置刻有辅助线11。
本实用新型的使用流程:使用时,将材料放置在放置座4上,然后通过控制第一气缸701来对压痕板704进行控制,使得压痕板704对材料进行压痕处理,压痕之后的材料放置在成型凹槽10的正上方,然后对齐辅助线11进行放置,控制第二气缸904来对成型压板905进行控制,使得成型压板905对材料进行下压成型,由于压痕板704的底端四边呈弧形结构,配合成型凹槽10上端四边的弧形结构,防止材料出现损坏的情况。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改良的盒成型设备,其特征在于,包括:
底箱(1),所述底箱(1)前端面以嵌入的方式安装控制面板(2),位于底箱(1)上端固定有底座(3),所述底座(3)上端面固定有放置座(4),位于放置座(4)上端右侧开设有成型凹槽(10),所述底箱(1)内部于所述成型凹槽(10)的下方位置开设有安装腔(12),所述安装腔(12)内部通过螺栓固定引风机(13),所述底箱(1)底部于安装腔(12)的底端开设有底窗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述底座(3)后端左侧通过螺栓固定第一后板(5),位于所述第一后板(5)上端前侧位置焊接连接板(6),所述连接板(6)前端底部设有压痕装置(7),所述压痕装置(7)包括第一气缸(701)、连接柱(702)、伸缩杆(703)和压痕板(704)。
3.根据权利要求2所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述第一气缸(701)以贯穿的方式固定在连接板(6)前端中心位置处,所述第一气缸(701)通过活塞杆连接压痕板(704),所述连接板(6)两侧底部均固定有连接柱(702),所述连接柱(702)内安装有滑动连接的伸缩杆(703),所述伸缩杆(703)底端焊接在压痕板(704)上。
4.根据权利要求1所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述底座(3)后端于第一后板(5)右侧通过螺栓固定第二后板(8),所述第二后板(8)上端前侧位置设有成型装置(9),所述成型装置(9)由安装板(901)、连接杆(903)、第二气缸(904)以及成型压板(905)等部分构成。
5.根据权利要求4所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述安装板(901)前侧设有贯穿结构的第二气缸(904),所述第二气缸(904)通过活塞杆连接成型压板(905)。
6.根据权利要求4所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述安装板(901)底部两侧均焊接呈倾斜结构的连接杆(903)。
7.根据权利要求1或4所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述成型凹槽(10)上端四边均呈弧形结构,成型压板(905)底端四边呈弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种改良的盒成型设备,其特征在于:所述放置座(4)上端于成型凹槽(10)前侧位置刻有辅助线(11)。
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