CN219381775U - 一种包装箱生产用压痕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装箱生产技术领域,且公开了一种包装箱生产用压痕机,包括底座,底座的顶端开设有滑槽,滑槽的内侧开设有限位槽,限位槽的内侧活动连接有限位块,滑槽的内侧活动连接有滑块,滑块的右端与限位块左端的表面呈固定连接,滑块顶端的表面固定连接有夹持板;底座的顶端固定连接有隔板,隔板包括加热板、导热板、石棉网板与工作台。该包装箱生产用压痕机,通过支撑腿与万向轮的设置可以让装置移动到指定位置,通过伸缩箱、连接杆与支撑板的设置,可使本装置进行稳固,通过加热机构的设置,可对包装箱进行加热,使加热后的包装箱更加容易产生压痕,通过配重块与压痕板的设置,可对包装箱进行挤压,使其产生压痕。

Description

一种包装箱生产用压痕机
技术领域
本实用新型涉及包装箱生产技术领域,具体为一种包装箱生产用压痕机。
背景技术
包装箱是一种纸类结构,多用于打包中,相比较普通的纸张结构,瓦楞纸具备较高的结构强度和保温性能,其主要结构由纸板中的波浪状纸芯构成,该类纸芯结构在加工过程中,需要使用压痕机对纸芯进行压合操作,从而使纸芯形成指定的瓦楞形状。
经检索,现有技术提供了“一种瓦楞纸生产用压痕机”,其公告号为:CN211334865U,该申请包括本实用新型公开了一种瓦楞纸生产用压痕机,包括压痕机本体,所述压痕机本体的上方设置有第一立板和第二立板,所述限位板的背面安装有丝杆和引导杆,且丝杆的末端和把手相连接,所述第二立板对称分布有2个,且2个第二立板之间设置有压辊,并且压辊固定安装在主轴上,所述主轴和压辊均上下分布有2组,且位于上方的主轴一端和电动机相连接,另一端通过皮带轮机构和下方的主轴相连接,所述压辊的表面开设有环绕分布的环形槽,且环形槽的内壁粘接固定有压片。该瓦楞纸生产用压痕机,能够利用气压和压片形变的方式,使辊面相应凸起,方便使用者在不更换压辊的前提下,使压辊对纸张进行不同形状的压痕操作。
虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下:使用气压和压片会对装置造成损害,没经过加热后处理的包装箱会有硬度,且硬度较大。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种包装箱生产用压痕机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种包装箱生产用压痕机,包括底座,所述底座的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧活动连接有限位块,所述滑槽的内侧活动连接有滑块,所述滑块的右端与限位块左端的表面呈固定连接,所述滑块顶端的表面固定连接有夹持板;
所述底座的顶端固定连接有隔板,所述隔板包括加热板、导热板、石棉网板与工作台,所述隔板的顶端固定连接有加热板,所述加热板的顶端固定连接有导热板,所述导热板的顶端固定连接有石棉网板,所述石棉网板的顶端固定连接有工作台。
优选的,所述底座的顶端固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶端固定连接有第二支撑杆。
优选的,所述底座的顶端固定连接有控制箱,所述控制箱右侧的顶端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底端与第二支撑杆的顶端呈固定连接。
通过第二连接板的设置,可对本装置的压痕机构进行支撑,使本装置整体受力均匀。
优选的,所述底座的顶端固定连接有控制箱,所述控制箱的右端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的底端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有配重块,所述配重块的底端固定连接有压痕板。
优选的,所述底座的底端固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端活动连接有万向轮。
通过支撑腿与万向轮的设置,可对本装置进行移动,使本装置更加便捷的移动。
优选的,所述底座的底端固定连接有伸缩箱,所述伸缩箱的底端活动连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有支撑板。
优选的,所述底座的顶端固定连接有控制箱,所述控制箱左端的表面固定连接有PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装箱生产用压痕机,具备以下
有益效果:
1、该包装箱生产用压痕机,通过支撑腿与万向轮的设置可以让装置移动到指定位置,通过伸缩箱、连接杆与支撑板的设置,可使本装置进行稳固,通过加热机构的设置,可对包装箱进行加热,使加热后的包装箱更加容易产生压痕,通过配重块与压痕板的设置,可对包装箱进行挤压,使其产生压痕。
2、该包装箱生产用压痕机,通过PLC控制器的设置,可对本装置中的电器组件进行控制,使本装置的工作有序进行,通过第二连接板的设置,可对本装置的压痕机构进行支撑,使本装置整体受力均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构滑槽局部放大图;
图4为本实用新型结构仰视图。
其中:1、底座;2、隔板;201、加热板;202、导热板;203、石棉网板;204、工作台;3、第一支撑杆;4、第一连接板;5、第二支撑杆;6、第二连接板;7、伸缩气缸;8、伸缩杆;9、配重块;10、压痕板;11、滑槽;12、限位槽;13、限位块;14、滑块;15、夹持板;16、支撑腿;17、万向轮;18、伸缩箱;19、连接杆;20、支撑板;21、PLC控制器;22、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种包装箱生产用压痕机,包括底座1,底座1的顶端开设有滑槽11,滑槽11的内侧开设有限位槽12,限位槽12的内侧活动连接有限位块13,滑槽11的内侧活动连接有滑块14,滑块14的右端与限位块13左端的表面呈固定连接,滑块14顶端的表面固定连接有夹持板15;
底座1的顶端固定连接有隔板2,隔板2包括加热板201、导热板202、石棉网板203与工作台204,隔板2的顶端固定连接有加热板201,加热板201的顶端固定连接有导热板202,导热板202的顶端固定连接有石棉网板203,石棉网板203的顶端固定连接有工作台204。
具体的,底座1的顶端固定连接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶端固定连接有第一连接板4,第一连接板4的顶端固定连接有第二支撑杆5。
通过上述技术方案,通过第一支撑杆3、第一连接板4与第二支撑杆5的设置,可对本装置进行支撑,使本装置工作时更加稳固。
具体的,底座1的顶端固定连接有控制箱22,控制箱22右侧的顶端固定连接有第二连接板6,第二连接板6的底端与第二支撑杆5的顶端呈固定连接。
通过上述技术方案,通过第二连接板6的设置,可对本装置的压痕机构进行支撑,使本装置整体受力均匀。
具体的,底座1的顶端固定连接有控制箱22,控制箱22的右端固定连接有第二连接板6,第二连接板6的底端固定连接有伸缩气缸7,伸缩气缸7的底端活动连接有伸缩杆8,伸缩杆8的底端固定连接有配重块9,配重块9的底端固定连接有压痕板10。
通过上述技术方案,通过伸缩气缸7与伸缩杆8的设置,可使配重块9与压痕板10进行上下移动,方便对包装箱使用压力。
具体的,底座1的底端固定连接有支撑腿16,支撑腿16的底端活动连接有万向轮17。
通过上述技术方案,通过支撑腿16与万向轮17的设置,可对本装置进行移动,使本装置更加便捷的移动。
具体的,底座1的底端固定连接有伸缩箱18,伸缩箱18的底端活动连接有连接杆19,连接杆19的底端固定连接有支撑板20。
通过上述技术方案,通过伸缩箱18、连接杆19与支撑板20的设置,可对本装置进行支撑,稳固,避免本装置在工作过程中产生晃动。
具体的,底座1的顶端固定连接有控制箱22,控制箱22左端的表面固定连接有PLC控制器21。
通过上述技术方案,通过PLC控制器21的设置,可对本装置中的电器组件进行控制,使本装置的工作有序进行。
在使用时,通过支撑腿16与万向轮17的设置可以让装置移动到指定位置,通过伸缩箱18、连接杆19与支撑板20的设置,可使本装置进行稳固,通过加热机构的设置,可对包装箱进行加热,使加热后的包装箱更加容易产生压痕,通过配重块9与压痕板10的设置,可对包装箱进行挤压,使其产生压痕(以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术)。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装箱生产用压痕机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内侧开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内侧活动连接有限位块(13),所述滑槽(11)的内侧活动连接有滑块(14),所述滑块(14)的右端与限位块(13)左端的表面呈固定连接,所述滑块(14)顶端的表面固定连接有夹持板(15);
所述底座(1)的顶端固定连接有隔板(2),所述隔板(2)包括加热板(201)、导热板(202)、石棉网板(203)与工作台(204),所述隔板(2)的顶端固定连接有加热板(201),所述加热板(201)的顶端固定连接有导热板(202),所述导热板(202)的顶端固定连接有石棉网板(203),所述石棉网板(203)的顶端固定连接有工作台(204)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的顶端固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的顶端固定连接有第二支撑杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有控制箱(22),所述控制箱(22)右侧的顶端固定连接有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的底端与第二支撑杆(5)的顶端呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有控制箱(22),所述控制箱(22)的右端固定连接有第二连接板(6),所述第二连接板(6)的底端固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的底端活动连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的底端固定连接有配重块(9),所述配重块(9)的底端固定连接有压痕板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的底端活动连接有万向轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的底端固定连接有伸缩箱(18),所述伸缩箱(18)的底端活动连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端固定连接有支撑板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕机,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有控制箱(22),所述控制箱(22)左端的表面固定连接有PLC控制器(21)。
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