CN113734530A - 一种软包烟包端面美容器及其美容方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软包烟包端面美容器及其美容方法，其特征在于：包括控制面板、指示灯、底座以及安装在底座上部的端面美容机构，所述端面美容机构包括转运模盒组件、电烙铁组件以及推包组件，所述转运模盒组件安装在所述电烙铁组件的前后两端，所述推包组件安装在所述转运模盒组件的侧边；所述控制面板和指示灯分别安装在所述底座的顶端。本发明通过对小包两端面包装膜进行多次烫压，实现小包包装膜完全密封，防止烟包内香味和水分散发；本包装机具有高度同步性和应急处理功能，在对软包包装密封的过程中，有序进行工作并有效避免工作事故。

Description

一种软包烟包端面美容器及其美容方法

技术领域

本发明属于烟盒包装技术领域，尤其涉及一种软包烟包端面美容器及其美容方法。

背景技术

目前，香烟包装中，包括了纸盒和软包两种，这两种中均具有一定的透气性，如果将香烟直接放在软包或纸盒中，香烟烟支的香味就会随着时间逐渐渗透逸出，最终导致烟支的固有香味减少，影响消费者对烟支口感的需求。当然，纸盒包装相对会逸散的慢些，为此，针对于软包香烟而言，更需要对其包装进行处理。

软包香烟的密封保证主要通过覆膜进行，其主要功能是在软包外部打上一层塑料薄膜，从而完成密封，但是目前已有的包装中，对于覆膜的工艺比较简单，没有很好的对软包形成紧密包裹，因此，很有必要提出一种针对性的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软包烟包端面美容器，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本发明采用的技术方案是：

一种软包烟包端面美容器，包括控制面板、指示灯、底座以及安装在底座上部的端面美容机构，所述端面美容机构包括转运模盒组件、电烙铁组件以及推包组件，所述转运模盒组件安装在所述电烙铁组件的前后两端，所述推包组件安装在所述转运模盒组件的侧边；所述控制面板和指示灯分别安装在所述底座的顶端。

进一步的，所述转运模块组件包括模盒电机、模盒曲柄轮、入口模盒和出口模盒，所述模盒曲柄轮设有两个且分别通过模盒轴安装在所述模盒电机的两侧，两个所述模盒曲柄轮分别通过模盒连杆连接所述入口模盒和出口模盒，所述入口模盒和出口模盒的内侧均设有滑槽。

进一步的，所述电烙铁组件包括升降机座、凸轮驱动组件、导向轴和烙铁板组件，所述凸轮驱动组件安装在升降机座的中部用于驱动所述烙铁板组件相向运动，所述导向轴固定安装在升降机座的底部，所述底座的内部固定有直线轴承支座，所述导向轴可升降安装在所述直线轴承支座上。

进一步的，所述凸轮驱动组件包括凸轮、顶升气缸和凸轮电机，所述凸轮安装在所述顶升气缸的顶部，所述凸轮电机通过传送带与所述凸轮连接并驱动所述凸轮转动。

进一步的，所述烙铁板组件呈“凹”型设计，所述烙铁板组件包括两个烙铁固定板，两个所述烙铁固定板通过连接轴连接，所述连接轴与所述烙铁固定板连接处设有固定座，所述固定座内部套设有弹簧；所述烙铁固定板的顶部均安装有烙铁板，一侧所述烙铁固定板的底部安装有轴承，所述轴承与所述凸轮紧密贴合。

进一步的，所述推包组件包括推包电机以及连接在推包电机一侧的推包曲柄轮，所述推包曲柄轮通过连接杆连接推包板，所述推包板的两端分别通过连接杆连接有推烟支座，所述推烟支座的上部均设有入口推烟烙铁板，所述推包杆的一侧向下延伸，且延伸处设有金属检测开关，所述金属检测开关用于检测所述推包板的行程；

所述推包电机的另一侧连接出口推包轴，所述出口推包轴通过传送带驱动出口推包组件运动。

进一步的，所述出口推包组件包括出口推包固定板、推包滑轨、出口推包曲柄轮和出口推烟烙铁板，所述推包滑轨平行安装在所述出口推包固定板上，所述出口推包曲柄轮安装在出口推包固定板的尾端，所述出口推包曲柄轮上连接有推包连杆，所述推包连杆推动其尾部的推板组件沿推包滑轨运动，所述推板组件的尾端连接所述出口推烟烙铁板。

进一步的，所述底座的侧边分别设有上位机构和下位机构，所述上位机构安装在所述入口推烟烙铁板前端，所述下位机构安装在所述出口推包烙铁板后端。

一种软包烟包端面美容器的美容方法，包括以下步骤：

S1：通过编码器检测上位机设备生产速度信号，同时检测软包烟包端面美容器设备的启停信号，保证软包烟包端面美容器的动作节拍速度与上位机推包速度匹配；

S2：在上位机推包机构上安装位移传感器，检测推包机构位置，使得美容器实现与上位机和下位机的相位问题，从而实现同步；毛刷压包组件通过分为双通道的设计，使得小包在相同输送距离的情况下，通过增加美容的次数提高烟包美容效果；

S3：当上下位机检测到长时间停机或者故障时，烙铁板组件则向上升起，与烟包形成错位状态，避免对烟包进行长时间烘烤造成烟包损伤。

本发明的有益效果：

1、通过对小包两端面包装膜进行多次烫压，实现小包包装膜完全密封，防止烟包内香味和水分散发；

2、本包装机具有高度同步性和应急处理功能，在对软包包装密封的过程中，有序进行工作并有效避免工作事故。

附图说明

图1为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机整体示意图；

图2为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机拆分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机侧面结构示意图；

图4为本发明实施例的转运模盒组件结构示意图；

图5为本发明实施例提供的推包组件整体示意图；

图6为本发明实施例提供的电烙铁组件结构示意图；

图7为本发明实施例提供的电烙铁组件轴承支座结构示意图；

图8为本发明实施例的烙铁板组件结构示意图

图9为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机第一剖视结构示意图；

图10为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机第二剖视结构结构示意图；

图11为本发明实施例提供的软包小包端面美容包装机第三剖视结构结构示意图；

图12为本发明实施例的工作流程示意图。

其中，图中各附图标记：

1、底座；2、下位机构；3、转运模盒组件；31、入口模盒；32、滑槽；33、模盒电机；34、模盒曲柄轮；35、模盒连杆；36、出口模盒；4、控制面板；5、指示灯；6、毛刷压包组件；7、电烙铁组件；71、烙铁板组件；72、固定座；73、顶升气缸；74、凸轮电机；75、凸轮；76、烙铁固定板；77、轴承；78、弹簧；79、升降机座；710、导向轴；711、连接轴；8、上位机构；9、推包组件；91、推包电机；92、第一推包传送带；93、出口推烟烙铁板；94、推包滑轨；95、出口推包固定板；96、出口推包曲柄轮；97、入口推烟烙铁板；98、推烟支座；99、推包板；910、入口推包曲柄轮；911、金属检测开关；912、连接杆；913、推板组件；914、推包连杆；915、出口推包轴；10、直线轴承支座。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1～12所示，本发明实施例提供了一种软包烟包端面美容器，包括控制面板4、指示灯5、底座1以及安装在底座1上部的端面美容机构，端面美容机构包括转运模盒组件3、电烙铁组件7以及推包组件9，转运模盒组件3安装在电烙铁组件7的前后两端，推包组件9安装在转运模盒组件3的侧边；控制面板4和指示灯5分别安装在底座1的顶端。

在本具体实施例中，转运模块组件包括模盒电机33、模盒曲柄轮34、入口模盒31和出口模盒36，模盒曲柄轮34设有两个且分别通过模盒轴安装在模盒电机33的两侧，两个模盒曲柄轮34分别通过模盒连杆35连接入口模盒31和出口模盒36，入口模盒31和出口模盒36的内侧均设有滑槽32。

在本具体实施例中，电烙铁组件7包括升降机座79、凸轮75驱动组件、导向轴710和烙铁板组件71，凸轮75驱动组件安装在升降机座79的中部用于驱动烙铁板组件71相向运动，导向轴710固定安装在升降机座79的底部，底座1的内部固定有直线轴承支座10，导向轴710可升降安装在直线轴承支座10上。

在本具体实施例中，凸轮75驱动组件包括凸轮75、顶升气缸73和凸轮电机74，凸轮75安装在顶升气缸73的顶部，凸轮电机74通过传送带与凸轮75连接并驱动凸轮75转动。

在本具体实施例中，烙铁板组件71呈“凹”型设计，烙铁板组件71包括两个烙铁固定板76，两个固定板76通过连接轴连接，连接轴711与烙铁固定板76连接处设有固定座72，固定座72内部套设有弹簧78；固定板76的顶部均安装有烙铁板，一侧固定板76的底部安装有轴承77，轴承77与凸轮75紧密贴合。工作过程中，凸轮75在凸轮电机74的驱动下，推动轴承77远离凸轮75中心运动，此时两个烙铁板组件71上的烙铁板相向运动，对软包进行烫压工作。同时烙铁板组件71运动时，对弹簧78进行压缩，当凸轮75转动到短边位置时，弹簧提供弹性应力辅助将烙铁板组件71推动复位，使得轴承77始终和凸轮75紧密接触。

在本具体实施例中，推包组件9包括推包电机91以及连接在推包电机91一侧的推包曲柄轮，推包曲柄轮通过连接杆912连接推包板99，推包板99的两端分别通过连接杆912连接有推烟支座98，推烟支座98的上部均设有入口推烟烙铁板97，推包杆的一侧向下延伸，且延伸处设有金属检测开关911，金属检测开关911用于检测推包板99的行程；

推包电机91的另一侧连接出口推包轴915，出口推包轴915通过传送带驱动出口推包组件9运动。

在本具体实施例中，出口推包组件9包括出口推包固定板95、推包滑轨94、出口推包曲柄轮96和出口推烟烙铁板93，推包滑轨94平行安装在出口推包固定板95上，出口推包曲柄轮96安装在出口推包固定板95的尾端，出口推包曲柄轮96上连接有推包连杆914，推包连杆914推动其尾部的推板组件913沿推包滑轨94运动，推板组件913的尾端连接出口推烟烙铁板93。

在本具体实施例中，底座1的侧边分别设有上位机构8和下位机构2，上位机构8安装在入口推烟烙铁板97前端，下位机构2安装在出口推包烙铁板后端。

一种软包烟包端面美容器的美容方法，包括以下步骤：

S1：通过编码器检测上位机设备生产速度信号，同时也起到检测设备启停信号，美容器动作节拍速度与上位机推包速度匹配；

S2：在上位机推包机构上安装位移传感器，检测推包机构位置，使得美容器实现与上位机和下位机的相位问题，从而实现同步。

设计原理：上位机将双层烟包推出进入到C600-CT-CV包装机软包小包端面美容器入口通道中，入口转运模盒将入口通道中的烟包转运至美容通道入口处，此时美容器入口推包机构动作将模盒中的烟包推送至美容通道中，对应美容通道中末端烟包同时被推送至出口转运模盒中。推包动作完成后，入口转运模盒和出口转运模盒运动到另外一美容通道进行下一循环，在转运模盒运动周期中，美容烙铁完成夹紧烫包动作。在整个节拍动作中入口推包机构和出口推包机构由同一电机同时驱动完成，保证同步性；入口转运模盒和出口转运模盒由同一电机同时驱动完成，保证同步性；两个美容通道电烙铁机构由同一电机凸轮75机构组件同时驱动完成，保证同步性。

设备正常生产过程中，美容器设备正常执行上述原理动作，当上位机设备或下位机设备出现故障造成停机时，此时气缸升降组件将电烙铁组件向上升起，电烙铁板与烟包端面行程错位，避免烫伤烟包表面包装膜。设备恢复正常生产时，气缸升降组将又落下正常生产。

电气控制原理：S1：通过编码器检测上位机设备生产速度信号，同时检测软包烟包端面美容器设备的启停信号，保证软包烟包端面美容器的动作节拍速度与上位机推包速度匹配；

S2：在上位机推包机构上安装位移传感器，检测推包机构位置，使得美容器实现与上位机和下位机的相位问题，从而实现同步；毛刷压包组件通过分为双通道的设计，使得小包在相同输送距离的情况下，通过增加美容的次数提高烟包美容效果；

S3：当上下位机检测到长时间停机或者故障时，烙铁板组件则向上升起，与烟包形成错位状态，避免对烟包进行长时间烘烤造成烟包损伤。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种软包烟包端面美容器，其特征在于：包括控制面板、指示灯、底座以及安装在底座上部的端面美容机构，所述端面美容机构包括转运模盒组件、电烙铁组件以及推包组件，所述转运模盒组件安装在所述电烙铁组件的前后两端，所述推包组件安装在所述转运模盒组件的侧边；所述控制面板和指示灯分别安装在所述底座的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述转运模块组件包括模盒电机、模盒曲柄轮、入口模盒和出口模盒，所述模盒曲柄轮设有两个且分别通过模盒轴安装在所述模盒电机的两侧，两个所述模盒曲柄轮分别通过模盒连杆连接所述入口模盒和出口模盒，所述入口模盒和出口模盒的内侧均设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述电烙铁组件包括升降机座、凸轮驱动组件、导向轴和烙铁板组件，所述凸轮驱动组件安装在升降机座的中部用于驱动两个所述烙铁板组件相向运动，所述导向轴固定安装在升降机座的底部，所述底座的内部固定有直线轴承支座，所述导向轴可升降安装在所述直线轴承支座上。

4.根据权利要求3所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述凸轮驱动组件包括凸轮、顶升气缸和凸轮电机，所述凸轮安装在所述顶升气缸的顶部，所述凸轮电机通过传送带与所述凸轮连接并驱动所述凸轮转动。

5.根据权利要求4所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述烙铁板组件呈“凹”型设计，所述烙铁板组件包括两个烙铁固定板，两个所述烙铁固定板通过连接轴连接，所述连接轴与所述烙铁固定板连接处设有固定座，所述固定座内部套设有弹簧；所述烙铁固定板的顶部均安装有烙铁板，一侧所述烙铁固定板的底部安装有轴承，所述轴承与所述凸轮紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述推包组件包括推包电机以及连接在推包电机一侧的推包曲柄轮，所述推包曲柄轮通过连接杆连接推包板，所述推包板的两端分别通过连接杆连接有推烟支座，所述推烟支座的上部均设有入口推烟烙铁板，所述推包杆的一侧向下延伸，且延伸处设有金属检测开关，所述金属检测开关用于检测所述推包板的行程；

所述推包电机的另一侧连接出口推包轴，所述出口推包轴通过传送带驱动出口推包组件运动。

7.根据权利要求6所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述出口推包组件包括出口推包固定板、推包滑轨、出口推包曲柄轮和出口推烟烙铁板，所述推包滑轨平行安装在所述出口推包固定板上，所述出口推包曲柄轮安装在出口推包固定板的尾端，所述出口推包曲柄轮上连接有推包连杆，所述推包连杆推动其尾部的推板组件沿推包滑轨运动，所述推板组件的尾端连接所述出口推烟烙铁板。

8.根据权利要求7所述的一种软包烟包端面美容器，其特征在于：所述底座的侧边分别设有上位机构和下位机构，所述上位机构安装在所述入口推烟烙铁板前端，所述下位机构安装在所述出口推包烙铁板后端。

9.一种软包烟包端面美容器的美容方法，其特征在于：所述方法用于权利要求1-8所述的一种软包烟包端面美容器，包括以下步骤：

S1：通过编码器检测上位机设备生产速度信号，同时检测软包烟包端面美容器设备的启停信号，保证软包烟包端面美容器的动作节拍速度与上位机推包速度匹配；

S2：在上位机推包机构上安装位移传感器，检测推包机构位置，使得美容器实现与上位机和下位机的相位问题，从而实现同步；毛刷压包组件通过分为双通道的设计，使得小包在相同输送距离的情况下，通过增加美容的次数提高烟包美容效果；

S3：当上下位机检测到长时间停机或者故障时，烙铁板组件则向上升起，与烟包形成错位状态，避免对烟包进行长时间烘烤造成烟包损伤。

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